生產(chǎn)效率大幅度提高的同時(shí)安全生產(chǎn)得到保障。其他說(shuō)明型號(hào)YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長(zhǎng)度原料大長(zhǎng)度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強(qiáng)擋板設(shè)計(jì),切斷精度高自動(dòng)定位設(shè)定好剪切長(zhǎng)度后,設(shè)備自動(dòng)到達(dá)設(shè)定長(zhǎng)度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過(guò)操作臺(tái)集中輸入,方便快捷手動(dòng)控制小批量生產(chǎn)時(shí)可選擇手動(dòng)控制,長(zhǎng)度通過(guò)顯示屏自動(dòng)顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機(jī)和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級(jí)加工設(shè)備送料,降低起重設(shè)備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲(chǔ)根據(jù)客戶(hù)的不同需求,選擇不同形式的存儲(chǔ)方式降噪設(shè)計(jì)*特的降噪措施,降噪***,效果好.統(tǒng)計(jì)功能具備自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能,可根據(jù)客戶(hù)需要任意查詢(xún)?nèi)?月,年產(chǎn)量,自動(dòng)生產(chǎn)日,月,年報(bào)表.可視化故障報(bào)警設(shè)備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報(bào)警,提高維修保養(yǎng)效率.主機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)集成式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),自動(dòng)設(shè)置潤(rùn)滑量,保證主機(jī)良好的工作狀態(tài),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),可擴(kuò)展性強(qiáng)氣缸全部采用****氣缸。固特?cái)?shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線，它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運(yùn)，轉(zhuǎn)換為自動(dòng)化機(jī)械加工；本地鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用

3故障分析￠￠刀架達(dá)到比較低行程后錘頭向上運(yùn)動(dòng)刀架在上升過(guò)程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F￠在刀臺(tái)上下行程方向上只有t>F￠時(shí)刀臺(tái)才能抬起而F￠=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點(diǎn))的距離就是定尺鋼筋長(zhǎng)度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)因此在每次剪切過(guò)程中刀臺(tái)進(jìn)入錘擊范圍后等待時(shí)間不確定即前進(jìn)距離是不確定的刀臺(tái)前進(jìn)距離在某個(gè)區(qū)間內(nèi)隨機(jī)變化。在這里只考慮刀臺(tái)移動(dòng)**小位移狀態(tài)和刀臺(tái)移動(dòng)比較大位移狀態(tài)這兩個(gè)極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺(tái)剛進(jìn)入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開(kāi)始剪切如圖4所示刀臺(tái)比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計(jì)上避免連切問(wèn)題的產(chǎn)生必須考慮刀臺(tái)的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時(shí)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)剛好頂住錘頭兩者一并向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運(yùn)動(dòng)方向上回到原位置此時(shí)刀臺(tái)仍然向前運(yùn)動(dòng)錘頭再次下降到有效距離時(shí)錘擊刀臺(tái)發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺(tái)一并上升兩者脫離后刀臺(tái)返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中只有滿足以下三個(gè)條件時(shí)才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。湖北批量加工鋼筋剪切生產(chǎn)線有哪些該設(shè)備采用PLC加變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)控制+液壓剪切系統(tǒng)；

比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。6.設(shè)備傳動(dòng)鏈條間距均勻減少對(duì)伺服電機(jī)、減速機(jī)沖擊力，提高其使用壽命。7.合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。8.左右翻料板氣缸均加了可調(diào)，減少上下翻料板損耗。9.輸送氣管使用硬氣管，維護(hù)方便保養(yǎng)簡(jiǎn)單，具有節(jié)能，壓力小工作效率滿、響應(yīng)效率快。，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能。三、設(shè)備參數(shù)序號(hào)型號(hào)YZJ-160T1鋼筋剪切直徑范圍12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效寬度250mm4剪切頻率20次/分5鋼筋傳送速度6鋼筋剪切長(zhǎng)度范圍1-12m7剪切長(zhǎng)度誤差±2mm8*小手動(dòng)剪切尺寸10mm9*小自動(dòng)剪切尺寸700mm10*小自動(dòng)輸送尺寸1000mm11鋼筋收料倉(cāng)4個(gè)12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切線總功率34KW14工作溫度范圍-10-50℃15整機(jī)自重11000kg16工作電壓380V17工作氣壓18液壓系統(tǒng)*大壓力19設(shè)備占地尺寸28m（長(zhǎng)）×（寬）×（高）四、售后服務(wù)1.設(shè)備安裝：由用戶(hù)提前通知，在*時(shí)間內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。

1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。4、動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，剪切能力**提高；5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能；技術(shù)參數(shù)：序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12～40mm2剪切長(zhǎng)度范圍1～12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設(shè)備功率8設(shè)備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V，50～60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力，液壓站電機(jī)剪切能量表（三級(jí)鋼，57kg/mm2）。使用壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)效率高。

棒材剪切線，數(shù)控彎曲*，數(shù)控剪切線，數(shù)控棒材彎曲*，粗鋼筋切斷，數(shù)控鋼筋彎曲*，中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨海跨江大橋、市政地鐵、土建基礎(chǔ)、核電工程設(shè)備供應(yīng)商——方特路橋適用于多種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對(duì)于規(guī)格多，批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類(lèi)特點(diǎn)：1、PLC及觸摸屏控制，操作方便快捷。2、剪切刀采用合金鋼設(shè)計(jì)，壽命長(zhǎng)。3、氣動(dòng)壓緊剪切，安全快捷，防鋼筋亂動(dòng)。4、多級(jí)分料機(jī)構(gòu)，方便操作，不易亂料。5、高速液壓剪切，壽命高、低維修，切斷準(zhǔn)。6、多級(jí)擋板定位，方便、快捷、。7、雙向翻料設(shè)計(jì)，成品堆放方便、明確。8、伺服電機(jī)控制移動(dòng)原料平臺(tái)前后推動(dòng)，提高鋼筋精度。9、觸摸彩屏操作，快捷、易懂。10、全電腦控制，故障自動(dòng)報(bào)警技術(shù)參數(shù)型號(hào)QHLBG-100T額定功率（千瓦）4/4剪切功率（千瓦）11外形尺寸（毫米）25，000*2,800*1600大剪切尺度（毫米）12000切刀寬度（毫米）200傳送速度（米/分）≧50鋼筋直徑（毫米）10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切數(shù)量（根）10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1數(shù)控彎曲*，鋼筋加工機(jī)械設(shè)，棒材生產(chǎn)線，棒材剪切線，粗剪切線，粗鋼筋切斷，數(shù)控鋼筋彎曲*。承料架和送料架設(shè)計(jì)為一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固；浙江鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

極大的提高了鋼筋加工的效率。本地鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用

《鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度》由會(huì)員上傳分享，mian費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。1、數(shù)控小型鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度1、設(shè)備保養(yǎng)、機(jī)械保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)之前必須切斷設(shè)備總電源。如果涉及到機(jī)械部位的調(diào)整，必須放掉氣路中的剩余氣體，防止意外事故發(fā)生。不要用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備，可以使用柴油，但只能用布揷。請(qǐng)使用ISOUNIXBCEA2油脂，每個(gè)注油嘴內(nèi)可注入大約2克油脂。設(shè)備外部日常清潔（每40個(gè)工作時(shí)）為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備內(nèi)部的零件應(yīng)該首先得到**好的清潔。使用工業(yè)吸塵器、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物、灰塵和所有雜物。另外控制箱也需要仔細(xì)的清潔，清潔時(shí)不要碰壞電器元件。清潔冷卻風(fēng)扇過(guò)濾器（每150個(gè)工作時(shí)）清潔安全標(biāo)志、指示燈、顯示屏和按鈕等（每150個(gè)工作時(shí)）清潔空氣過(guò)濾器過(guò)濾杯底部的閥處于2、中間位置時(shí)是半自動(dòng)的，當(dāng)過(guò)濾杯內(nèi)部壓力較高時(shí)排氣自動(dòng)關(guān)閉，允許過(guò)濾杯收集雜質(zhì)。當(dāng)過(guò)濾杯有較大壓力時(shí)，可以通過(guò)向上推底部的閥放氣。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)排氣閥，閥被鎖閉，要排氣必須回到中間位置。清潔或更換過(guò)濾元件時(shí)擰下過(guò)濾件，要卸掉過(guò)濾杯需要一個(gè)zhuan用的工具。儲(chǔ)水罐放水（每40個(gè)工作時(shí)）打開(kāi)儲(chǔ)水罐底部。本地鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用