型耐磨輥實(shí)施，具備著耐磨、減噪音、***等特點(diǎn)。整機(jī)原材料都經(jīng)過較大類型拋丸機(jī)儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上同一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)就能夠?qū)嵤┫乱粋€(gè)配料，以節(jié)省喂料間隔////產(chǎn)品特點(diǎn)1.本機(jī)主要針對(duì)大直徑，高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑，高速公路等行業(yè)。3.自動(dòng)完成切斷所需長度，并分類儲(chǔ)存全自動(dòng)一體機(jī)。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動(dòng)化程度高，***降低勞動(dòng)強(qiáng)度6.進(jìn)口plc結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便7.全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便8.自動(dòng)切斷機(jī)頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋9.移動(dòng)式自由定尺小車裝置，***的定尺系統(tǒng)，***定尺精度，可定尺任意長度（分為自動(dòng)和手動(dòng)）。10.多元化的儲(chǔ)料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。11.***的降噪措施，減少噪音污染。12.主機(jī)頭采用集中潤滑系統(tǒng)，******的工作狀態(tài)。線是對(duì)棒材定尺切斷的設(shè)備，替代原有單機(jī)切斷的方式，具備鋼筋自動(dòng)傳送、自動(dòng)定位、自動(dòng)收集等功能。配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運(yùn)行。鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

《鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度》由會(huì)員上傳分享，mian費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。1、數(shù)控小型鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度1、設(shè)備保養(yǎng)、機(jī)械保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)之前必須切斷設(shè)備總電源。如果涉及到機(jī)械部位的調(diào)整，必須放掉氣路中的剩余氣體，防止意外事故發(fā)生。不要用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備，可以使用柴油，但只能用布揷。請(qǐng)使用ISOUNIXBCEA2油脂，每個(gè)注油嘴內(nèi)可注入大約2克油脂。設(shè)備外部日常清潔（每40個(gè)工作時(shí)）為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備內(nèi)部的零件應(yīng)該首先得到**好的清潔。使用工業(yè)吸塵器、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物、灰塵和所有雜物。另外控制箱也需要仔細(xì)的清潔，清潔時(shí)不要碰壞電器元件。清潔冷卻風(fēng)扇過濾器（每150個(gè)工作時(shí)）清潔安全標(biāo)志、指示燈、顯示屏和按鈕等（每150個(gè)工作時(shí)）清潔空氣過濾器過濾杯底部的閥處于2、中間位置時(shí)是半自動(dòng)的，當(dāng)過濾杯內(nèi)部壓力較高時(shí)排氣自動(dòng)關(guān)閉，允許過濾杯收集雜質(zhì)。當(dāng)過濾杯有較大壓力時(shí)，可以通過向上推底部的閥放氣。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)排氣閥，閥被鎖閉，要排氣必須回到中間位置。清潔或更換過濾元件時(shí)擰下過濾件，要卸掉過濾杯需要一個(gè)zhuan用的工具。儲(chǔ)水罐放水（每40個(gè)工作時(shí)）打開儲(chǔ)水罐底部。遼寧棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線價(jià)格全包裹護(hù)罩，有效地提升安全性。

1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。4、動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，剪切能力**提高；5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能；技術(shù)參數(shù)：序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12～40mm2剪切長度范圍1～12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設(shè)備功率8設(shè)備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V，50～60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力，液壓站電機(jī)剪切能量表（三級(jí)鋼，57kg/mm2）。

用戶有責(zé)任堅(jiān)持對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，并保證設(shè)備的每一個(gè)零部件都處于良好的工作狀態(tài)。潤滑部位列表：序號(hào)潤滑部位潤滑劑加油時(shí)間備注1上頂托輥?zhàn)蟆⒂臆壍罊C(jī)油每班二次油壺注入2鏈條傳動(dòng)50號(hào)機(jī)油每160個(gè)工作時(shí)刷涂3滾動(dòng)軸承3號(hào)鈣基脂每160個(gè)工作時(shí)2克/次/1個(gè)注油嘴4偏心軸傳動(dòng)CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動(dòng)注油器注入5下壓腳裝配壓緊軌道CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動(dòng)注油器注入6內(nèi)立側(cè)襯板（左、右）CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動(dòng)注油器8、注入7前、后襯板CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動(dòng)注油器注入開機(jī)前應(yīng)檢查剪切主機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤滑油，并根據(jù)油位及時(shí)加注指定牌號(hào)的潤滑油。一般情況下，每隔4000小時(shí)必須更換齒輪箱體內(nèi)的潤滑油，換新油時(shí)必須排放干凈箱體n內(nèi)的舊油，并徹底清理油污，否則新油將受到污染。要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選擇相應(yīng)粘度的潤滑油，環(huán)境溫度與潤滑油的選用對(duì)減速機(jī)的使用壽命及使用性能起著決定性作用，如果不按照要求選擇相應(yīng)的潤滑油，可能會(huì)使機(jī)械遭到無法挽救的損壞和無法正常工作。在沒有特殊要求的情況下，齒輪箱體內(nèi)加注的是CKC220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（環(huán)境溫度0~35℃時(shí)）。若低于此環(huán)境溫度范圍，應(yīng)更換低于此粘度的油品。若高于此環(huán)境溫度范圍。設(shè)備由承料架、送料架、剪切主機(jī)、定尺分料架、料倉、操作臺(tái)、空壓機(jī)構(gòu)成。

一、設(shè)備簡介1.數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線又名棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線，數(shù)控液壓鋼筋剪切線，是我司引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)，生產(chǎn)的一種大型智能鋼筋剪切設(shè)備，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)棒材鋼筋的全自動(dòng)，不間斷，機(jī)械化，流水化剪切加工。2.該款數(shù)控鋼筋剪切線通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離；采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋；各部位采用了可調(diào)節(jié)地腳板設(shè)計(jì)，可適應(yīng)不同高度地面。二、設(shè)備優(yōu)勢我司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋剪切線特點(diǎn)如下：1.通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。2.創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。4.液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。5.液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)。送料架由普通電機(jī)帶動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)送料滾筒實(shí)現(xiàn)鋼筋到剪切機(jī)頭的輸送。廣西哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷

?可任意設(shè)置切斷長度并連續(xù)工作，輸送速度塊，定尺切斷精度高。鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線1.防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置安全性極高。2.進(jìn)口西門子PLC及CNC控制超高精度剪切，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能3.移動(dòng)式自由定尺小車裝置，精確的定尺系統(tǒng)，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動(dòng)和手動(dòng)）4.采用重型剪切，體積小，剪切力大、產(chǎn)量高，比較大產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班。5.可雙側(cè)翻料，并與數(shù)控彎曲中心連成一體，組合聯(lián)動(dòng)，減少二次搬運(yùn)。6.自動(dòng)切斷機(jī)頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋。7.多元化的儲(chǔ)料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。8.獨(dú)特的降噪措施，減少噪音污染。9.配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命，剪切力達(dá)到150噸，比較大剪切鋼筋直徑50mm。10.可與彎曲中心、套絲機(jī)進(jìn)行模塊化組合。主要零部件品牌及產(chǎn)地描述：采用液壓剪切方式，故障率低，可靠性高，剪切力強(qiáng)。（鴻瑞自產(chǎn)）見圖一超寬大斜刃剪切刀片設(shè)計(jì)，科學(xué)、省力。（鴻瑞自產(chǎn)）見圖二大輸送輪，速度更快，更穩(wěn)定。。鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工