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湛江高速SPI檢測設備保養

來源: 發布時間:2024年10月30日

通常SMT貼片加工廠的錫膏檢查設備除了它自身的主要任務一一測量得到錫膏的厚度值外,還能通過它得到面積、體積、偏移、變形、連橋、缺錫、拉尖等具體的數據,根據客戶的需要調試機器,把詳細的焊點資料導出給客戶檢驗。其檢查的基板尺寸范圍一般是50mx50mm~250mm×330mm,基板厚度范圍為0.4~5.0mm。區分錫膏檢查設備優劣的指標集中在分率、測定重復性、檢查時間、可操作性和GR&R(重復性和再現性)。而深圳市和田古德自動化設備有限公司研發生產的SPI能夠檢查的基板尺寸范圍是50mx50mm~500mm×460mm,基板厚度范圍是0.6mm~6.0mm。SPI在SMT中的起到什么作用呢?通常,SMT貼片中80-90%的不良是來自于錫膏印刷,那么在錫膏印刷后設置一個SPI錫膏檢查機就很有必要,將SPI放置在錫膏印刷之后,能夠將錫膏印刷不良的PCB在貼片前就篩選出來,這樣可以提高回流焊接后的通過率。由于現在越來越多的0201小元件需要貼片焊接,因此錫膏印刷的品質需求就越高,在錫膏印刷后檢查出來的不良比回流焊接后檢查出來的維修成本要低很多,節省成本,并且更容易返修。設備的抗干擾能力強,保證數據傳輸質量。湛江高速SPI檢測設備保養

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在SPI技術發展中,科學家們發現莫爾條紋光技術可以獲得更加穩定的等間距,平行條紋光,從而極大提高高精度測量中的穩定性,韓國科漾(高永)SPI率先采用新的技術-莫爾條紋光技術,經市場的反復的驗證,莫爾條紋光在高精度測量領域有著獨特的技術優勢。全球首先開發SPI開發商美國速博Cyberoptical已將原來的激光技術改良為莫爾條紋光(光柵)技術。早期美國速博Cyber-OpticalSPISE-300采用激光條紋光技術,Cyber-Optical產品QX-500,已由激光改良為的白色選通照明裝置(即莫爾條紋/光柵)。東莞半導體SPI檢測設備AOI在SMT各工序在SMT中的應用。

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3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術AOI檢測技術具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩定性高等優點,能夠滿足現代工業高速、高分辨率的檢測要求,在手機、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業應用較廣。智能制造中的AOI檢測技術AOI集成了圖像傳感技術、數據處理技術、運動控制技術,在產品生產過程中,可以執行測量、檢測、識別和引導等一系列任務。簡單地說,AOI模擬和拓展了人類眼、腦、手的功能,利用光學成像方法模擬人眼的的視覺成像功能,用計算機處理系統代替人腦執行數據處理,隨后把結果反饋給執行或輸出模塊。以AOI檢測應用較廣的PCB行業為例,中低端AOI檢測設備的誤判過篩率約為70%,即捕捉到的不良品中其實有70%的成品是合格的。擁有了訓練成熟的AI技術加持后,AIAOI檢測系統不斷學習,能夠自行定義瑕疵范圍,進一步有效判別未知的瑕疵圖像。AI視覺辨識技術能輔助AOI檢測能夠大幅提升檢測設備的辨識正確率,有效降低誤判過篩率,加速生產線速度

對于PCB行業而言,從工藝、成本和客戶需求幾個角度來看對于SPI設備的需求都呈現上升趨勢:1、從技術工藝的角度看,PCB微型化導致人工目檢無法滿足要求,利用機器檢測是大趨勢;2、從生產成本的角度看,產品ASP不斷下降而人工成本卻不斷上升,優化生產流程對成本進行精細化控制是廠商在激烈競爭中生存的法門,引進自動化檢測設備是必要的選擇;3、從客戶需求的角度看,各種終端產品的復雜度不斷提升,對穩定性要求也越來越高,SPI可以有效檢測翹腳、虛焊等缺陷,增強產品可靠性,引入SPI設備是廠商爭取客戶訂單的重要砝碼。SPI為什么會逐漸取代人工目檢?

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smt貼片加工AOI檢測的優點AOI在SMT貼片加工中的使用優點:1.編程簡單。AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件,從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標、Y坐標、元件旋轉方向這5個參數,然后系統會自動產生電路的布局圖,確定各元件的位置參數及所需檢測的參數。完成后,再根據工藝要求對各元件的檢測參數進行微調。2.減少生產成本。由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測,可及時發現由各種原因引起的缺陷,而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測,這就極大降低了生產成本。3.故障覆蓋率高。由于采用了高級別的光學儀器和高智能的測試軟件,通常的AOI設備可檢測多種生產缺陷,故障覆蓋率可達到80%。4.操作容易。由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,所以在smt貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的理論知識即可進行操作。使用AOI檢測設備可以減少工藝缺陷,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現良好的過程控制,早期發現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現。SMT錫膏的印刷是SMT制程中首道工序也是SMT生產工藝的重要環節,錫膏印刷質量直接影響焊接質量。東莞半導體SPI檢測設備

SPI(Serial Peripheral Interface)是一種串行通信協議。湛江高速SPI檢測設備保養

SMT加工中AOI設備的用途自動化光學檢測是一種利用光學捕捉PCB圖像的方法,以查看組件是否丟失,是否在正確的位置,以識別缺陷,并確保制造過程的質量。它可以檢查所有尺寸的組件,如01005,0201,和0402s和包,如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs,和QFNs。AOI的引入開啟了實時巡檢功能。隨著高速、大批量生產線的出現,一個不正確的機器設置、在PCB上放置錯誤的部件或對齊問題都可能導致大量的制造缺陷和隨后在短時間內的返工。當初的AOI機器能夠進行二維測量,如檢查板的特征和組件的特征,以確定X和Y坐標和測量。3D系統在2D上進行了擴展,將高度維度添加到方程中,從而提供X、Y和Z坐標和測量。注意:有些AOI系統實際上并不“測量”組件的高度。AOI在制造過程早期發現錯誤,并在板被移到下一個制造步驟之前保證工藝質量。AOI通過向生產線反饋并提供歷史數據和生產統計來幫助提高產量。確保質量在整個過程中得到控制,節省了時間和金錢,因為材料浪費、修理和返工、增加的制造勞動力、時間和費用,更不用說所有設備故障的成本。湛江高速SPI檢測設備保養

標簽: AOI檢測設備
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