在普通的點膠機，如一些點膠控制器，國內的模仿技術已經很成熟，市場競爭十分激烈，價格一落千丈，甚至幾百的機器都已經出現。但是國內的點膠機普遍存在精度不高，打膠不夠穩定現象，一些高科技行業，說到選購點膠機，肯定只能找世界品牌。所以，在高精度這塊，有待各位有志之士進一步努力呀。當市場競爭激烈，唯有質量和服務能夠讓自己脫穎而出。在自動化這塊，國內的三軸平臺，圓周點膠機等等已經有多年的發展歷史，如果只是普通的精度，那么使用國內點膠機和平臺就可以了。從事這些單組份設備的生產和研究的廠家也比較多，市場競爭逐漸激烈，不過可以挖掘的空間還是十分之大。自動化點膠機的發展與市場趨勢工業進程的出現改變了生產力的方式和效率。坪山區半導體點膠機設備

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，精確定位，精細控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。應用領域隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產技術也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產能力。流體點膠機廣泛應用于批量生產中，但是產品的質量是由生產過程決定的，而不只是依靠質量檢查部門來保證。因此，生產過程中人工控制操作的環節越少，造成的生產不一致性越少，返修和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用好的點膠系統能夠避免因為人工操作技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。

點膠機怎么選自動點膠機比人工點膠機好在哪?該怎么選擇?

使用點膠機的優勢有哪些？1.可以提高企業的生產效率，避免復雜的人工操作、慢速、容易出錯等問題，滿足大批量生產的需要。2.易于操作，對操作員的技術要求較低。不是專業人士也可快速掌握操作方法，減少了企業培訓員工的時間和金錢。通過改變生產工藝，可以快速投入生產，方便快捷。3.可以控制出膠的時間和膠量，精確控制用膠量，減少膠水的浪費，節省成本，保證點膠的一致性和點膠質量。4.工匠點膠機是進行平面點膠，可減少有毒物質對人體造成的損害，降低勞動強度，減少工傷事故的發生。

四、針頭與工作面（PCB板）的距離不同的自動點膠設備會采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。因此每次工作開始應當先做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。五、膠水的溫度一般環氧樹脂膠水應保存在0-5℃的冰箱中，使用時提前1-2小時拿出，令膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃-25℃；需要注意，環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50%點膠量的變化。因此對于環境溫度應嚴格控制。同時環境的濕度也應當有所保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。在使用點膠機的過程中，容易出現的工藝缺陷有:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數，以找到解決問題的辦法。點膠機在封裝行業扮演重要角色，詳情歡迎來電咨詢。

灌膠機和點膠機有什么區別？灌膠機和點膠機的區別灌膠機和灌膠機的區別灌膠機和灌膠機是市場上應用較廣的兩種液控系統。其實，灌膠機和灌膠機可謂是同一種設備，工作范圍不同，因為它操作簡單，運行平穩，夾持力精確，工作效率高，適用范圍廣。在人工成本越來越高，點膠機和灌膠機是越來越多的膠水廠家替代大家必備的傳統自動點膠機的優先選擇。客戶在購買時，通常不知道它們之間的區別。下面就來說說點膠機和灌膠機的區別。1、在出膠量上，點膠機適合少量或少量點膠，點膠機適合大功率點膠。2、膠水方面，點膠機可使用單組份膠水如(UV、PU、紅膠、油漆等)，灌膠機可使用雙組份膠水如(AB環氧樹脂樹脂膠、AB硅橡膠、AB聚氨酯材料等)3、在供膠系統軟件方面，點膠機一般采用標準氣動擠出膠，灌膠機采用齒輪油泵、磁力泵、活塞泵等泵殼，將兩種膠水按照定量灌膠狀況。分析、配制、混合和重新填充商品。4、在功效上，點膠機適用于點膠、涂膠、滾圓、行走各種異形運動軌跡等，而灌膠機適用于商品的封膠，一般以防水膠為主通過指定。流體點膠機廣泛應用于批量生產中，但是產品的質量是由生產過程決定的，而不是*依靠質量檢查部門來保證。點膠機哪個品牌

隨著電子膠水的普遍應用，點膠設備的應用也會更加普遍和多樣化。坪山區半導體點膠機設備

四、點膠機編程時出膠時間的設定點膠機點膠量的多少應該是產品間距的一半，這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件，能避免過多的膠水滲出。高精密自動點膠機出膠量的多少是可以通過調節出膠時間來控制，點膠過程中還可可以根據環境情況(即車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設置點膠時間，如果膠水容易產生拉絲，就需要設置提前關膠時間和停頓時間。五、點膠機控制器氣壓大小的調節點膠機的壓力大小決定出膠量，從而影響點膠的速度和點膠效果。壓力大容易出現膠水噴出、膠量過多的問題，影響點膠產品的美感；壓力過小有會出現點膠不均勻和點不上膠水等問題，會直接影響產品質量。因此，在實際生產中需要根據膠水粘性，生產車間的環境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值。坪山區半導體點膠機設備