德國Diebold 7/24 錐度主軸跳動檢棒

主軸跳動檢棒用于檢測機床主軸跳動精度。7/24錐度的Diebold檢測棒用于三軸機床，錐部到圓柱面 ≤ 0,002 mm 。檢棒帶檢測證書，木盒包裝。

主要規(guī)格包括：SK30、SK40、SK50 / BT50、BT30、BT40，有效長度達320mm，主軸檢棒子是較為精密的產(chǎn)品，建議將檢具返回Diebold進行年度校準。

如果您在使用德國DIEBOLD機床主軸跳動檢測棒時有什么問題或是想了解相關(guān)產(chǎn)品，歡迎隨時聯(lián)系我們。

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主軸檢棒主要用來檢測主軸徑向跳動精度，檢測時使用的工具包括：標準主軸檢棒、千分表。

主軸徑向跳動檢測方法：

自動換刀主軸的測量方法，正確安裝標準檢驗棒到主軸上(檢驗棒長度為連接孔徑d的4倍，Max長不超過200mm)，并將千分表吸附到主軸機體靠(以能測到遠端為準)，用千分表測量近端和遠端跳動。標準檢驗棒相對軸芯0”，90°，180°，270°安裝4次，測出4個方向的Max跳動值作為Max終結(jié)果，每個安裝方向至少測試兩次。目前使用較多的檢棒為德國Diebold戴博主軸檢棒。

德國DIEBOLD競爭力：φ3高精度熱縮刀柄的制造工藝并不簡單，需要恒溫車間，而這是我們很多競爭者不具備的。此外還需要不斷改進生產(chǎn)，測試工藝。德國DIEBOLD早在06年就投資建立全恒溫實驗室，由此才能實現(xiàn)在精度領(lǐng)域的不斷精進。但在近五年客戶才開始有這種高精度的需求。我們了很多年，在此期間，這種精益求精的精神是必不可少的。主要是高速切削刀柄，即：HSK40,35,25,20，的是φ3 的HSK E-40熱縮刀柄。該類型我們是當之無愧的全球市場者。如何檢測加工中心的主軸精度？德國DIEBOLD中國合作伙伴-上海川奇為您提供技術(shù)支持！

主軸跳動的原因

（1）主軸本身的精度：

如主軸軸頸的不同心度、錐度以及不圓度等。主軸軸頸的不同心度將直接引起主軸徑向跳動；而主軸軸頸的錐度和不圓度在裝配時將引起滾動軸承內(nèi)滾道變形，破壞其精度。

（2）主軸軸承的精度：

其中重要的是軸承內(nèi)滾道表面的不圓度、光潔度以及滾動體的尺寸差。

（3）主軸箱殼體前后軸承孔的不同心度，錐度和不圓度等。

軸承孔的錐度和不圓度將引起軸承外座圈變形，影響軸承可以調(diào)整的間隙。

建議定期使用主軸跳動檢棒對主軸進行檢測，及時避免因主軸跳動不良造成的不良影響，推薦使用德國Diebold戴博主軸檢棒，精度高，使用壽命長！ 德國Diebold機床主軸檢驗棒用工具鋼制造，經(jīng)過熱處理及精密加工，結(jié)構(gòu)上有足夠的剛性。上海川奇供應(yīng)！SK40檢棒選型

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主軸部件的運動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。

①旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。

②動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。

③速度適應(yīng)性：允許的較高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑，以及散熱條件。

德國DIEBOLD生產(chǎn)電主軸和主軸附件已有數(shù)十年，為您提供***德國原裝產(chǎn)品！

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