首先我們要了解，點膠機的結構主要分為執行結構與驅動結構以及控制結構三大部分。執行結構包括了尤其關鍵的機械手部分以及次要關鍵的軀干部分。在點膠機設計過程中，很多制造廠商知道，為了實現機械部分的直線移動以及直線轉動，需要采用夾緊執行機構。實現真正意義上的自由旋轉。第二，根據點膠機應用領域，其驅動方式也有四種分類。分別是液壓驅動，氣壓驅動，電氣驅動和機械驅動。同時，控制系統對點膠機設備封裝作業過程的控制也是尤為關鍵的因素。靈活的轉動和可編程控制是點膠機設備對控制系統基本的要求。我們要知道，點膠機主要是通過壓力作用來進行封裝作業的。工作原理是通過壓力的作用將空氣壓縮至膠瓶注射器，而后將膠水壓進與活塞相連的進給管中。由此一來，活塞處于上沖程時，膠桶之內就會灌滿膠水；當活塞處于下沖稱時，膠水即會在壓力的作用下，從點膠針頭內噴出。根據封裝過程中點膠大小與點膠速度要求的差異性，可以通過活塞下沖的距離以及壓力的大小來進行適當調整。控制器式點膠機：包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、伺服點膠機、精密點膠機等。.龍崗區多功能點膠機銷售公司

5、每次使用完之后都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，經常運動的部位比較好點上機油或者黃油，保持潤滑，如果長時間不用應把膠打光，否則凝固在點膠機里面，又要清理，非常麻煩。隨著電子膠水的普遍應用，點膠設備的應用也會更加普遍和多樣化。和田古德點膠機采用非接觸式噴射點膠技術，超高速點膠，甚至可達280點/秒，小膠點大小可以達200μm，能夠實現精細精密點膠，而且機器的清洗維護方便簡單，同時改良型的設計大幅度延長膠閥和耗材的使用壽命，達到客戶的降低使用成本要求。

羅湖區在線式點膠機市場價素材查看 如何選擇合適的點膠機會影響到點膠機選擇的因素有很多。

點膠機上各種針頭的應用一、點膠機的膠閥針頭的種類：1.特氟龍制針頭，其特點為：對流動性強的液體控制較為突顯；2.斜式塑性針頭，其特點為：可用于大流量需求產品或中高粘性流體，可有效抵擋UV光；3.直型塑座不銹鋼針頭，其特點：連續點膠效果較好；4.全鋼針5.撓性針頭，其特點為：可深入到非直線工作面，保護產品表面；6.彎角塑座不銹鋼針頭二、根據使用產品對膠水的工藝來決定：1.液體流動性強：使用小型號的點膠針頭，壓力設置較??；2.液體流動性弱：使用斜式塑性針頭，壓力設置較大；3.產品需打小點：使用小型號的針頭，壓力不用過大，點膠時間短；4.產品需打大點：使用大型號的針頭，設置較大壓力，點膠時間長。三、根據膠水的特性來決定使用哪種針頭：UV膠水：斜式針頭，有效抵擋紫外線防止固化；瞬間膠：可以用斜式塑性針頭，也可使用PP針頭；厭氧膠：使用塑鋼針頭；光固化膠：全鋼針頭；密封膠及膏狀流體：使用斜式塑性針頭；通常我們在確定好使用的點膠機，膠閥，膠水后，我們再來選擇針頭以確定膠水展現出的工藝效果。所以我們現在來看針頭的選配還是非常重要的，它是能直接影響到整體的點膠質量的。

機械裝配通用技術規范9裝配檢查工作1每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查，如發現裝配問題應及時分析處理。A.裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。B.各零件安裝位置的準確性，核對裝配圖紙或如上規范所述要求進行檢查。C.各聯接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。D.活動件運動的靈活性，如輸送輥、帶輪、導軌等手動旋轉或移動時，是否有卡滯或別滯現象，是否有偏心或彎曲現象等。2總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯接，檢查內容按（1）中規定的“四性”作為衡量標準。3總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在。4試機時，認真做好啟動過程的監視工作，機器啟動后，應立即觀察主要工作參數和運動件是否正常運動。5主要工作參數包括運動的速度、運動的平穩性、各傳動軸旋轉情況、溫度、振動和噪聲等。根據點膠機應用領域，其驅動方式也有四種分類。

點膠針頭的選擇方法1．四條準則：小點——小號針頭，低壓力，短時間大點——大號針頭，較大壓力，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間。2．需要特殊設定的流體：（1）瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。（2）UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）。（3）光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。（4）厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。（5）密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。點膠機的基本知識，歡迎來電咨詢。龍崗區多功能點膠機銷售公司

點膠機的基本知識點膠針的合理選擇方法。龍崗區多功能點膠機銷售公司

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，精確定位，精細控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。應用領域隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產技術也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產能力。流體點膠機廣泛應用于批量生產中，但是產品的質量是由生產過程決定的，而不只是依靠質量檢查部門來保證。因此，生產過程中人工控制操作的環節越少，造成的生產不一致性越少，返修和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用好的點膠系統能夠避免因為人工操作技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。

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