線軌機床毛料加工要防局部有硬料雜質或排屑不良，深型腔加工要防中途長刀發彈掉刀，4R0以下刀具要防鋼性不足斷刀，16R4是所有刀片R角刀中易掉螺絲的危險刀具，操作中禁止離開機床。對模框有配合的地方，要在加工一部份中（一般10MM），檢測一下加工精度，適時調整刀具磨損，機床可適當補值。更應撐握好的進給，避免重加工。對修模或二次以上機床要先試刀，確認沒問題方可加工。工件完工后：完工后檢查加工實際情況，如有疑問可請模具工看看再說，是否接平，加工到位，二次加工有否基準位等等。線軌機床主軸結構采用前后端兩點支承典型結構，主軸具有很高的剛度。拉薩線軌機床設備

線軌機床工件完工工藝壓條工藝板一律豎放，以免變形，影響精度。刀具管理：粗，半精，精加工和電極加工刀具分開工作，白鋼刀下刀套上塑殼（避免刃口碰傷），電極加工用的烏鋼刀與鋼鐵加工用的烏鋼刀各自分工加工。工作時間規定：機床原則上1天二十四小時工作，工作量不忙情況下為8小時一班，星期天翻班機床工作為8小時。特s情況反班由主管確定，以趕出任務為止，事后調休。工作環境規定：工作場所大掃除。機床保養，原則上逢三逢六。上下班交接，要適時清理一下。銑石墨除客人參觀外可延緩清理，若有客人參觀要隨時打掃，須衛生爽目。寧夏線軌車床線軌機床導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。

線軌數控機床在可靠性與密度穩定性方面還存在較大差距。線軌數控機床在近年的發展浪潮中，不斷進步與完善，已逐步跟上機床技術強國的步伐。目前，線軌數控機床等功能方面更加完善，在機床外觀結構更為宜人，在質量性能方面更為可靠。總體表現出一種新趨勢，那就是線軌數控機床將更為市場所青睞。線軌數控機床操作中要知道的注意事項：操作者須熟悉機床的結構，性能及傳動系統，潤滑部位，電氣等基本知識和使用維護方法。經常注意機床的潤滑情況，須按潤滑表規定進行潤滑工作，須保持油標線的高度符合要求。

生產效率高，零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分，線軌數控機床主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此線軌數控機床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于線軌數控機床結構剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高了線軌數控機床的切削效率，節省了機動時間。線軌數控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間短，刀具可自動更換，輔助時間比一般機床大為減少。能實現復雜的運動。普通機床難以實現或無法實現軌跡為三次以上的曲線或曲面的運動，如螺旋槳、汽輪機葉片之類的空間曲面。線軌機床工作場所不得吸煙，看書讀報，上班要配上崗證，不得離崗、竄崗、看書、聽MP3、睡覺。

線軌機床的結構特點：采用機電一體化設計，床身和底腳為整體結構，床身向后傾斜45度，結構緊湊，剛性強，抗震性好，排屑方便。斜線軌數控機床導軌采用集中自動潤滑裝置和全封閉防護，潤滑充分，使用壽命長。斜線軌數控機床主軸采用主軸單元，變頻或伺服主電機，主軸轉速高且可實現無極調速。斜線軌數控機床驅動采用交流伺服電機，定位精度高，移動速度快。斜線軌數控機床的機床性能：斜線軌數控機床對于機床主軸系統不僅要求轉速高，輸出的扭矩和功率要大，還要求具有較高的主軸回轉精度和在高速運轉中保持具有良好的剛度、抗震性及熱穩定性。線軌機床采用平床身結構，樹脂砂造型，連體床座結構，加強機床剛性。線軌機床設備供應公司

線軌機床主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能。拉薩線軌機床設備

在線軌數控機床械設備的故障診斷與監測中，測溫方式可分為接觸式測溫和非接觸式測溫兩大類。接觸式測溫具有快速、正確、方便的特點，因而在各工業領域得到普遍應用。數控線軌機床各部件的準備工作是什么，數控線軌機床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數控機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油。拉薩線軌機床設備