仔細檢查數控斜線軌機床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的準備。數控線軌機床的結構特點：數控線軌機床直線滾動導軌滿足高速要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩定性。線軌機床如應操作不當，違反“加工中心操作規范”造成工件報廢，要按比例賠償。武漢高速數控線軌機床

線軌機床毛料加工要防局部有硬料雜質或排屑不良，深型腔加工要防中途長刀發彈掉刀，4R0以下刀具要防鋼性不足斷刀，16R4是所有刀片R角刀中易掉螺絲的危險刀具，操作中禁止離開機床。對模框有配合的地方，要在加工一部份中（一般10MM），檢測一下加工精度，適時調整刀具磨損，機床可適當補值。更應撐握好的進給，避免重加工。對修模或二次以上機床要先試刀，確認沒問題方可加工。工件完工后：完工后檢查加工實際情況，如有疑問可請模具工看看再說，是否接平，加工到位，二次加工有否基準位等等。內蒙古線軌車床線軌機床只要你選擇的賽道模式不是很偏，基本上半個月左右的提前期還是可以保證的。

線軌機床工件完工工藝壓條工藝板一律豎放，以免變形，影響精度。刀具管理：粗，半精，精加工和電極加工刀具分開工作，白鋼刀下刀套上塑殼（避免刃口碰傷），電極加工用的烏鋼刀與鋼鐵加工用的烏鋼刀各自分工加工。工作時間規定：機床原則上1天二十四小時工作，工作量不忙情況下為8小時一班，星期天翻班機床工作為8小時。特s情況反班由主管確定，以趕出任務為止，事后調休。工作環境規定：工作場所大掃除。機床保養，原則上逢三逢六。上下班交接，要適時清理一下。銑石墨除客人參觀外可延緩清理，若有客人參觀要隨時打掃，須衛生爽目。

斜床身線軌機床性能特點：本機床是適用于軸類、盤類零件的精密高效加工。采用45°整體強度高鑄鐵斜床身，排屑流暢，剛性好。斜床身線軌機床采用高剛性滾動導軌，定位精度高。八工位液壓刀架，就近換刀。高速主軸單元(4000rpm)。液壓尾座。斜床身線軌機床主要用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求。斜床身線軌機床適合汽車、摩托車、電子、航天等行業對回轉零件進行高效、大批量、高精度的加工，加工精度可達到7級。線軌機床工作時間有事不得停機離崗，機床須正常工作方可請假外出。

線軌機床溜板與床身導軌結合面選用“貼塑”處理，移動部件可實現微量進給，避免爬行；主軸系統單獨一體，前支承配置雙列滾柱軸承及組合軸承，后支承選用雙列滾柱軸承，以保證機床剛性。采用平床身結構，樹脂砂造型，連體床座結構，加強機床剛性，并有效提高機床的切削精度及機床性能的穩定；導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。主軸結構采用前后端兩點支承典型結構，主軸具有很高的剛度；主傳動為三檔無級變頻調速；主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能。特別時期規定：按公司規章制度執行，穿工衣，配工作證，帶眼睛，嚴禁帶手套工作。上海線軌車床

線軌機床主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能。武漢高速數控線軌機床

一般來說，線軌機床電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。電源要求一般線軌數控機床安裝在機加工車間不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大，因此安裝數控機床對電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，并且保持相對穩定，否則會影響數控系統的正常工作。武漢高速數控線軌機床