吸附式干燥機的干燥效率與氣流溫度的關(guān)系：氣流的溫度越低，吸附式干燥機的干燥效率越高。因為空氣溫度越低，容納的水分越少，對吸附式干燥機的干燥負(fù)載就越低，吸附式干燥機的干燥能力就越強，故而效率越高。無熱吸附式干燥機的干燥效率與氣流壓力的關(guān)系：無熱吸附式干燥機是通過變壓(即壓力變化)來進行干燥達到除濕效果的。干燥劑再生時氣流的壓力差越大，再生氣吸出的干燥劑里水分就越多，干燥劑的再生效果就越好，下一工作周期時的干燥效果就越佳。一般來說，無熱吸附式干燥機都有它額定的工作壓力，否則達不到干燥機設(shè)定的干燥效果。LIUTECH柳泰克冷凍式干燥機電子自動排污閥，自動定時排放，排放量可調(diào)節(jié)。遼寧精細(xì)化工干燥機保養(yǎng)

從設(shè)備整個壽命周期的運行成本來說，前期的投資只是其中非常小的一部分，更多的投入是設(shè)備的運行成本。以10Nm3/min系統(tǒng)來計算，如果系統(tǒng)平均用氣量只有50%（在晚間和大多數(shù)時間系統(tǒng)額利用率實際低于30%），那么采用空氣進氣溫度和切換的模式節(jié)約的能量至少可以達到60%，電費在白白浪費。采用控制方式，在流量較低的情況下，干燥筒會持續(xù)工作到氣體接近控制點再切換，而再生氣體在再生完成后，停止消耗再生氣，處于等待狀態(tài)，這期間會節(jié)約再生耗氣量。遼寧精細(xì)化工干燥機保養(yǎng)干燥機日常保養(yǎng)，開機前檢查安全裝置是否可靠。

膨脹閥（毛細(xì)管）是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機構(gòu)。在冷干機中，蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機構(gòu)來實現(xiàn)的。節(jié)流機構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進入蒸發(fā)器。當(dāng)負(fù)荷變化時，熱力膨脹閥通過檢測壓縮機吸氣過熱溫度來調(diào)節(jié)閥芯開啟度，從而控制進入蒸發(fā)器冷媒供給量。毛細(xì)管則具有自補償特點，即當(dāng)蒸發(fā)壓力降低時，兩端壓差會相應(yīng)升高，從而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量。毛細(xì)管由于結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，在小型冷干機獲得普遍應(yīng)用。選擇LIUTECH柳泰克冷干機，是您的無憂之選。

選用吸附式干燥器，達到可靠的和功能，需要考慮如下幾個重要因素：一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照實際的平均比較高消耗氣量來選擇，也可以按照空氣壓縮機的供氣量選擇。這里需要明確的是吸附式干燥器在7bar壓力系統(tǒng)下，一般要消耗15%的流量來用于干燥劑的再生。設(shè)計系統(tǒng)時應(yīng)該充分考慮這些損失。二、工作壓力。當(dāng)實際消耗的氣量大于空壓機的供氣能力時，壓縮空氣系統(tǒng)的壓力會降低，這會造成吸附式干燥器超出負(fù)載，輸出不可靠。原因有二；其一壓力低，體積流量變大，壓縮空氣會帶來更多的“濕氣”——水蒸氣。其二體積流量變大，造成壓縮空氣在干燥機內(nèi)的流速過快，水蒸氣得不到充分干燥，從而影響干燥效果。防止干燥機出現(xiàn)過載，可以設(shè)置流量控制。余熱再生式吸附干燥器就是其中一個新興的發(fā)展方向，充分利用了壓縮機的廢熱，起到了節(jié)能減排的效果。

吸附式干燥機的特點，可精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥，獨特的平衡閥口設(shè)計，確保精確調(diào)節(jié);氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動穩(wěn)定一致;調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設(shè)置，易于控制再生氣流量。可靠的止回閥，采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長。安全性佳，維修容易。符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn);整臺設(shè)備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕;尼龍軟管承受壓力為1.5MPa(40℃);表接可做閥門使用，易于更換壓力表;活動式管接，維修容易。吸附式干燥機以其獨特的性能優(yōu)勢而被應(yīng)用，主要應(yīng)用于治金、電力、電子、食品、化工、石油、醫(yī)藥、輕紡、儀表、自動控制等行業(yè)，起到提高生產(chǎn)效率、降低運行成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用。提高各個部件的運行效率，減少各種冷量的損耗，在細(xì)節(jié)上改進是干燥器的發(fā)展方向之一。遼寧精細(xì)化工干燥機保養(yǎng)

冷凍式干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至 以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。遼寧精細(xì)化工干燥機保養(yǎng)

吸附式干燥機一般采用雙塔結(jié)構(gòu)，一個用于氣體干燥，另一個發(fā)生吸附劑再生過程。目前常用的吸附劑材料為活性氧化鋁和分子篩，活性氧化鋁對工作介質(zhì)溫度敏感，當(dāng)吸附劑環(huán)境溫度達到130℃以上時，吸附劑含水量只有1%左右，幾乎完全脫附。而分子篩對水分的吸附能力高于同等溫度下的活性氧化鋁，脫附?jīng)]有活性氧化鋁徹底。吸附劑再生過程分為4個階段：加熱-降壓-冷吹-均壓。吸附塔和再生塔根據(jù)干燥機PLC給定的控制信號切換。高溫壓縮空氣（110℃以上）進入干燥機，然后直接流入再生塔，因為高溫壓縮空氣是不飽和的，而且會使吸附劑儲存的水分汽化，汽化后的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸附，進入干燥機的后續(xù)配套冷卻器，冷卻至40℃左右，此時壓縮空氣處于過飽和狀態(tài)，析出大量液態(tài)水，液態(tài)水經(jīng)汽水分離器排除。冷卻后的壓縮空氣進入干燥塔，達到要求后大部分輸出至壓縮空氣管網(wǎng)，供應(yīng)車間及各用氣工位使用，另有小部分經(jīng)控制閥流入再生塔，對吸附劑進行冷吹，這個階段耗損的壓縮空氣占到總氣量的2%左右。由于用于冷吹的壓縮空氣為干燥的壓縮空氣，可以使吸附劑二次脫附，冷吹過程結(jié)束后，這部分壓縮空氣經(jīng)消音器排出。遼寧精細(xì)化工干燥機保養(yǎng)