冷凍式干燥機保壓時，開始應緩慢加入氣體，邊加壓邊觀察冷干機的冷媒表壓力（小立方只有冷媒低壓表，15立方以上有高低壓兩只冷媒表），加壓到0.2Mpa（2.0kgf）左右時暫時停止，然后仔細聽下機器內部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點。如果沒有則繼續加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水，在剛才有懷疑的地方先查，然后查機器內部的所有連接納子（銅螺母）。如果有漏點，就會有泡炮吹出來，這個過程需要非常仔細。為什么要用冷干機？因為壓縮空氣里的水會破壞用氣設備，造成用氣設備維護費用高、生產效率低等問題。浙江精細化工干燥機服務

吸附式干燥機性能特點：高性能的活性氧化鋁吸附劑，抗壓強度高，抗磨蝕，耐高溫，不水解;比表面積和靜態吸附量大。效果良好的消音器，對稱設置，減弱噪聲疊加效應;特設減壓箱，消音器裝拆方便，消聲效果好。獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器，采用二位五通先導閥和經深度干燥、過濾的控制氣，確保精確控制;雙活塞結構，氣動功率大，動作可靠、反應快;控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。耐用可靠的進口氣動蝶閥進氣閥和再生/再加壓閥，彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運行，并提供低壓降;閥桿軸襯確保平滑運轉，無需現場潤滑。江蘇電力干燥機配件冷凍式干燥機使用密封制冷系統，制冷劑不暴露在大氣中因此 系統維護成本較低。

作為空壓機后處理設備中的重要的配套設備：冷凍式干燥機，估計還有很多朋友不知道其具體有什么作用，下面我先簡單的介紹一下：冷凍式干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機溫度一般在5度左右。故障現象：干燥機不運行。壓縮機線路斷開，保險絲燒斷，熱繼電器動作，高壓開關動作，壓縮機堵轉，線路虛接或松動。

吸附式干燥機一般采用雙塔結構，一個用于氣體干燥，另一個發生吸附劑再生過程。目前常用的吸附劑材料為活性氧化鋁和分子篩，活性氧化鋁對工作介質溫度敏感，當吸附劑環境溫度達到130℃以上時，吸附劑含水量只有1%左右，幾乎完全脫附。而分子篩對水分的吸附能力高于同等溫度下的活性氧化鋁，脫附沒有活性氧化鋁徹底。吸附劑再生過程分為4個階段：加熱-降壓-冷吹-均壓。吸附塔和再生塔根據干燥機PLC給定的控制信號切換。高溫壓縮空氣（110℃以上）進入干燥機，然后直接流入再生塔，因為高溫壓縮空氣是不飽和的，而且會使吸附劑儲存的水分汽化，汽化后的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸附，進入干燥機的后續配套冷卻器，冷卻至40℃左右，此時壓縮空氣處于過飽和狀態，析出大量液態水，液態水經汽水分離器排除。冷卻后的壓縮空氣進入干燥塔，達到要求后大部分輸出至壓縮空氣管網，供應車間及各用氣工位使用，另有小部分經控制閥流入再生塔，對吸附劑進行冷吹，這個階段耗損的壓縮空氣占到總氣量的2%左右。由于用于冷吹的壓縮空氣為干燥的壓縮空氣，可以使吸附劑二次脫附，冷吹過程結束后，這部分壓縮空氣經消音器排出。吸附式干燥器屬于固體除濕法，采用的吸附劑主要鋁膠和分子篩。

對于空壓系統來說，干燥機一般可以分為兩個類型：冷凍式干燥機和吸附式干燥機。冷凍式干燥機由于以下所列的自身設計特點，并不是十分適合于醫療壓縮空氣系統。其一是壓力只能達到2℃～7℃；其二是風冷式冷干機的運行對環境溫度有要求，在夏季環境溫度高時，輸出空氣可靠性不高；其三當系統負載低于30%時，冷凍干燥機的氣水分離器效率很低，造成凝聚液滴隨空氣到達下游系統，引起下游報警，特別是晚間氣量**降低時。由于低對醫療壓縮空氣是非常必要的，理由一，可以微生物，要達到50mg/Nm3的醫療器械空氣含水量要求，空氣的壓力必須達到-27℃；理由二，保護活性炭過濾器。壓縮空氣系統中的活性炭除油、除異味過濾器，對壓縮空氣的干燥度要求達到-40℃壓力，否則潮濕的壓縮空氣會使活性炭壽命降低；理由三，保護CO催化過濾器。目前設計的CO催化過濾器能將65ppm的濃度降到5ppm。但是，實驗表明，如果CO催化過濾器在不夠的情況下（高于-40℃），只能將15ppm的CO濃度降低到5ppm。從以上三點看，醫療系統應選擇壓力為-40℃的吸附式干燥器。干燥機的保養可分為日常保養和階段性保養。內蒙古污水處理干燥機保養

冷凍式壓縮空氣干燥機通過冷卻降溫，是壓縮空氣中的水蒸氣凝結成液滴，從而達到減少含濕量的目的。浙江精細化工干燥機服務

選用吸附式干燥器，達到可靠的和功能，需要考慮如下幾個重要因素：一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照實際的平均比較高消耗氣量來選擇，也可以按照空氣壓縮機的供氣量選擇。這里需要明確的是吸附式干燥器在7bar壓力系統下，一般要消耗15%的流量來用于干燥劑的再生。設計系統時應該充分考慮這些損失。二、工作壓力。當實際消耗的氣量大于空壓機的供氣能力時，壓縮空氣系統的壓力會降低，這會造成吸附式干燥器超出負載，輸出不可靠。原因有二；其一壓力低，體積流量變大，壓縮空氣會帶來更多的“濕氣”——水蒸氣。其二體積流量變大，造成壓縮空氣在干燥機內的流速過快，水蒸氣得不到充分干燥，從而影響干燥效果。防止干燥機出現過載，可以設置流量控制。浙江精細化工干燥機服務