PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器-PVC外墻掛板是建筑裝修材料的一次革新,PVC外墻掛板將是外墻涂料、瓷磚佳的替代材料。PVC外墻掛板采用經(jīng)過特殊工藝處理的聚氯乙烯(PVC)制成,適合于別墅、小區(qū)多層、廠房、舊樓改造等多種建筑風(fēng)格。PVC外墻掛板線條清晰,外型簡(jiǎn)潔明快,富現(xiàn)代感,具有的耐候性能。PVC外墻掛板使建筑顯得淳樸自然而又美觀,可以抗御各種惡劣天氣,而且防腐阻燃,安裝簡(jiǎn)便。無論在生產(chǎn)過程中還是在工程實(shí)用中,對(duì)環(huán)境均不造成污染,并可再生利用,是理想的環(huán)保裝飾材料。稻殼粉填充仿木pvc發(fā)泡板材生產(chǎn)線。奉賢區(qū)木塑發(fā)泡板生產(chǎn)線
PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備塑料發(fā)泡產(chǎn)品各類質(zhì)量缺陷類型與處理措施1、板面發(fā)黃原因:穩(wěn)定劑量不足;外滑不足,摩擦大,引起物料分解;溫度設(shè)定太高。解決方法:增加穩(wěn)定劑份數(shù);增加外滑劑份數(shù);降低溫度。2、板材厚度不均原因:模唇縫隙不合理;阻流塊調(diào)節(jié)不當(dāng);外滑過量;內(nèi)滑不足;模具溫度設(shè)定不合理。解決方法:調(diào)節(jié)模唇厚度;調(diào)整阻流塊;降低外滑份數(shù);提高內(nèi)滑份數(shù);調(diào)整模具溫度。3、板材內(nèi)有大泡原因:熔體強(qiáng)度不足;擠出機(jī)5區(qū)溫度太高;對(duì)應(yīng)處模具溫度太高;有雜質(zhì);回料塊大解決方法:增加發(fā)泡調(diào)節(jié)劑用量;降低相應(yīng)處溫度;注意原料雜質(zhì);回料磨粉4、板面彎曲原因:三輥溫度設(shè)置不合理;廠房?jī)?nèi)部溫差大或空氣對(duì)流太快解決方法:調(diào)節(jié)三輥溫度設(shè)置;改善廠房環(huán)境。奉賢區(qū)木塑發(fā)泡板生產(chǎn)線雪佛板廣告板生產(chǎn)線上海嘉好機(jī)械。
PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備-PVC發(fā)泡板工藝常見問題及解決辦法2B、分子量或聚合度過低PVC樹脂一般根據(jù)其聚合方法可分為乳液法PVC和懸浮法PVC及本體PVC三種。生產(chǎn)硬質(zhì)PVC發(fā)泡產(chǎn)品時(shí),如采用乳液法PVC樹脂可得到泡孔均勻,表面光滑的制品,但制品的尺寸穩(wěn)定性難以控制;且乳液法PVC樹脂生產(chǎn)的成本較高;若采用懸浮法PVC樹脂,產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和泡孔均勻度稍差。綜合工藝、價(jià)格及性能等方面,宜將兩者按一定比例混用,比例可以為80/20-20/80之間。若PVC樹脂粘度過高,熔體流動(dòng)性差,板面平整度難以保證,泡孔不易擴(kuò)張,導(dǎo)致發(fā)泡倍率低;反之,若PVC樹脂粘度過低,又會(huì)致使熔體強(qiáng)度低,容易引發(fā)破泡。解決方案:生產(chǎn)結(jié)皮PVC發(fā)泡板宜選用SC-7性樹脂,盡量不要選用SC-8型樹脂,或采用SC-8型樹脂與SC-5型或SC-6型樹脂混用。
PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備使用過程和中常見原因及措施1當(dāng)開機(jī)時(shí)出現(xiàn)白帶,一般都是口模間隙或溫度設(shè)定不當(dāng)造成的,及時(shí)處理即可見效;當(dāng)開機(jī)一段時(shí)間,發(fā)生白帶,基本上是合流芯、口模腔、擠出機(jī)內(nèi)發(fā)生滯留物造成的,如采用調(diào)整模口間隙和溫度方法無效,應(yīng)及時(shí)停機(jī),千萬不可盲目持續(xù)調(diào)整,以免延工誤時(shí),造成更大浪費(fèi)。停機(jī)后認(rèn)真檢查口模、合流芯中是否黏附滯留物,如未發(fā)現(xiàn)異常,需進(jìn)一步檢查螺筒中是否黏附滯留物并調(diào)整擠出機(jī)軸向與徑向間隙。大量實(shí)踐驗(yàn)證,處理白帶有一定時(shí)效性,若處理不及時(shí)或由白帶演變未灰?guī)В蜁?huì)失去處理良機(jī)。處理時(shí)應(yīng)對(duì)擠出機(jī)螺桿磨損和裝置情況及近期工藝設(shè)置變動(dòng)情況了如指掌,以便有的放矢應(yīng)對(duì)處理。亮帶是由于口模間隙調(diào)整不當(dāng),導(dǎo)致亮帶處物料從口模擠出時(shí)速度增快,與口模發(fā)生直接摩擦所致,比較容易解決,適當(dāng)調(diào)小模唇對(duì)應(yīng)亮帶部位間隙即可。擠出設(shè)備生產(chǎn)廠家安徽嘉好機(jī)械制造有限公司pvc發(fā)泡板生產(chǎn)線。
PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備使用過程中常見原因及措施2可能有人認(rèn)為:板材某部位出現(xiàn)白帶并非密度低所致,出現(xiàn)亮帶也并非密度高所致,依據(jù)是凡是白帶對(duì)應(yīng)口模位置熔體,出定型模板后,比周圍部位厚一些;亮帶對(duì)應(yīng)口模位置熔體,出口模后,比周圍部位薄一些。故處理白帶采取緊模口方法,處理亮帶松模口方法。其實(shí)處理措施恰好相反。凡是密度低的部位,經(jīng)過定型模板時(shí),未和定型模板緊密接觸,得不到充分冷卻,收縮量小,而周圍密度高部位熔體,經(jīng)冷卻后出現(xiàn)表面收縮,并在定型模板壓力作用下,有向白帶部位移動(dòng)傾向,而經(jīng)冷卻出定型模板后,白帶部位就稍顯厚一些;凡是密度高部位,熔體經(jīng)過定型模板時(shí),和定型模板接觸緊密,冷卻充分,收縮量大,并在定型模板壓力作用下,有向周圍密度低部位移動(dòng)傾向,因此經(jīng)冷卻后,出現(xiàn)亮帶的部位就稍顯薄一些。木塑發(fā)泡板生態(tài)板共擠生產(chǎn)線。奉賢區(qū)木塑發(fā)泡板生產(chǎn)線
網(wǎng)紅木飾面板在線生產(chǎn)設(shè)備。奉賢區(qū)木塑發(fā)泡板生產(chǎn)線
使用PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備時(shí)對(duì)原材料要求1樹脂:PVC一般選用8型樹脂,加工時(shí)凝膠化速度快,加工溫度相對(duì)較低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,密度容易控制。近年來很多廠家換成5型樹脂。穩(wěn)定劑:穩(wěn)定劑的選用,考慮到環(huán)保且效果好首先稀土穩(wěn)定劑,但因價(jià)格相對(duì)高,沒有推廣開來,未來隨著環(huán)保的要求力度加大,稀土穩(wěn)定劑的市場(chǎng)將迎來光輝前景。鈣鋅穩(wěn)定劑存在鋅燒問題以及穩(wěn)定效果略差用量也較少。目前應(yīng)用更多的還是鉛鹽穩(wěn)定劑,發(fā)泡板因模具橫截面寬、流道長(zhǎng)且黃發(fā)泡分解產(chǎn)熱多,要求穩(wěn)定劑含鉛量高,穩(wěn)定效果好,否則制品容易出現(xiàn)各種問題。發(fā)泡劑:發(fā)泡劑的選用,發(fā)泡劑AC在分解過程中放出大量的熱,容易導(dǎo)致斷面中間發(fā)黃,這就要求配合一定量的白色發(fā)泡劑,分解起到吸收多余熱能的作用,要求發(fā)泡劑目數(shù)要大,才能做到發(fā)泡均勻無大泡孔。奉賢區(qū)木塑發(fā)泡板生產(chǎn)線
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