GB50010--2002)及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規定》(JGJ95--2003)有關規定。另外,由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔該階段的全部荷載,使得受拉鋼筋中的應力比假定樓板全截面承擔同樣荷載時大。出現“受拉鋼筋應力超前”現象。當樓板混凝土到達強度后,在使用階段荷載作用下,鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比,鋼筋拉應力及曲率偏大,并有可能使受拉鋼筋在彎矩標準值作用下過早達到屈服。這種情況在設計中應予以防止,所以應控制樓板下部鋼筋應力,樓板下部鋼筋的拉應力應符合下列規定:為樓板下部鋼筋的拉應力;為鋼筋抗拉強度設計值。為樓板自重標準作用下鋼筋桁架下弦的拉應力;為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標準值作用下,樓板下部鋼筋的拉應力。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內力以及模板的撓度,采用桁架模型計算。承載能力極限狀態按荷載效應基本組合。撓度采用荷載的標準效應組合計算。上下弦桿強度應按下式計算:N為桿件軸心拉力或壓力。受壓弦桿及腹桿穩定性應按下式計算:為軸心受壓構件的穩定系數,按現行國家標準《鋼結構設計規范》(GB50017--2003)附錄C采用,其中受壓弦桿的計算長度取。它實現了機械化生產更加有利于均勻地排列鋼筋的間距并保證混凝土的保護層厚度一致,提高了樓板的施工質量。湖南哪里有全自動鋼筋桁架焊接生產線的案例
鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊成一體的組合模板,具有施工速度快、gao強度等特點,能直接應用于學校、醫院、圖書館、大劇院等公共建筑及多層鋼結構等建筑中。施工時,鋼筋桁架樓承板可隨施工荷載,直接鋪設到梁上,然后再進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于減少了模板架設和拆卸工程,因而da大提高了工程的施工效率。但是鋼筋桁架樓承板在施工時如果不注意就會存在一些問題,山東山建的小編就鋼筋桁架樓承板施工時可能會出現的問題簡單的整理了一下和大家進行分享:1.定制的鋼筋桁架樓承板底模不平整,鋼筋桁架變形,影響鋼筋桁架整體受力。所以在選擇的樓承板生產廠家的時候一定要選擇正規、專業的生產廠家。山東山建是一家大型的專業鋼筋桁架樓承板生產廠家,所生產的鋼筋桁架樓承板選用各大重點鋼廠原料,按照國家行業標準設計加工,產品具有質量穩定、尺寸精度高、鋼筋焊接牢靠等特點。2.鋼筋桁架樓承板在鋪設時,沒有事先放樣板確定基準線,樓承板端部支座豎筋、鍍鋅底模沒有與鋼梁上翼緣進行焊接牢固。導致在鋼梁的上翼緣搭接長度不足,存在漏漿的現象。安徽裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產線公司現場鋼筋捆扎量,鋼筋桁架5kg左右,普通樓承板12kg左右。
鋼承板運至現場后直接吊裝到平臺施工位置,減少了材料在現場的存放時間。另外,由于其不需要支撐系統,也節省了地面場地空間(圖4)。圖4鋼承板施工現場3.經濟性比較采用鋼承板的價格分析見表1,采用傳統模板支撐體系的價格分析見表2。采用傳統模板支撐體系的綜合成本為2,而采用鋼承板的綜合成本為2,相比前者降低了2,降幅達15%,如果再考慮工期成本、勞動強度大小、設備租賃等隱形成本的話,應用鋼承板的經濟性更加明顯。鋼承板既具有壓型鋼板施工速度快的優勢,又具有現澆板整體剛度好、有利于抗震的優點,不僅提高了樓板的施工質量,還節約了材料用量,經濟效益xian著。通過以上技術性和經濟性的比較,鋼筋桁架樓承板作為鋼結構建筑施工的新技術、新產品,它的推廣應用必將給我國樓板施工技術帶來變革與提升。
開洞直徑或寬度為100~1000mm時加設加強筋。5、鋼桁架臨時支撐施工部分鋼桁架模板中間需設置臨時支撐,可根據樓層高度采用多種不同高度的門式架搭設而成,門式架間距18m,上鋪100×100木枋,如圖。鋼桁架臨時支撐示意圖6、輕質加氣砌塊的放置根據結構特點,為減少混凝土樓板的自重,板厚h≥140mm的板中需放置輕質加氣混凝土砌塊,其容重大于8kN/m3,強度等級不低于MU5,施工時每塊砌塊下均需加設支撐鋼筋26,如圖所示。加氣磚鋪設平、立面圖7、施工注意事項⑴澆筑混凝土時布料不宜太集中,采用平板振搗器及時分攤振搗。⑵混凝土澆筑時,在泵送開關處增設控制壓力流量表進行控制,防止較大的沖擊力和過量的混凝土對鋼樓承板結構造成影響;施工人員及設備應集中布置在主次梁部位,避免直接堆放在鋼板上和拖動而造成鋼筋桁架樓承板扭曲變形。⑶施工時應控制混凝土坍落度為12~15cm,且因鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性較差,混凝土凝結過程中板面水氣蒸發較快,澆筑后混凝土板表面的收縮變形大于板底,故加強澆水養護能防止和減少板面收縮裂縫和保證混凝土實體強度。⑷焊接采用熔透點焊連接,施焊前應準備邊角料引弧試焊,調整施焊電流。工期提前,提前贏取經濟效益;
鋼筋桁架板,大家可能一頭霧水,這是什么鬼呢?其實,就算土木行業的人,如果不是搞鋼結構的,也不是很清楚的。鋼筋桁架板,誕生于2007年左右,據說是新進德國的工藝,當時耗資巨大,也想替代樓承板或者爭奪樓承板市場吧。這種材料和樓承板的作用類似,也是用于樓面使用。不同的是,鋼筋桁架板可以用在混凝土項目上,壓型鋼板用在混凝土項目上不多。鋼筋桁架板是用鋼筋和鍍鋅板兩個焊接而成,其中,鍍鋅板選用~,相近于平板;而鋼筋桁架由大量的鋼筋通過焊接而成,主要起支撐受力作用。大家可以看一下圖片:剛開始推廣時,業內人不是特別敢用,因為是新產品,由于承擔受力,大家還是比較小心,直到2010年設計規范出來,大家陸續的開始應用。很早就開始研究這個產品,不單單是對競爭性產品的敏感,同時也是對新產品新技術的關注。后來,發現了鋼筋桁架板的優缺點及適用范圍。具體如下:關于適用范圍,廠家在宣傳上強調,不管鋼結構還是混凝土結構都適用的說法不一。鋼筋桁架由于鋼筋用量大,所以它承受的無支撐跨距大,所以對于跨距在,選用鋼筋桁架板比樓承板有利的,因為它可以做很大的無支撐跨距。樓承板的*適合跨距是在,性價比較高,超過,而且施工也麻煩(相對而言)。工廠電腦數控設備加工,實現了機械化生產,有利于鋼筋排列間距均勻、整體受力均勻。江西如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產線推薦廠家
全自動桁架焊接生產線,可生產5000米每天桁架;湖南哪里有全自動鋼筋桁架焊接生產線的案例
并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段,鋼筋析架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。與傳統的施工方法不同,在施工現場,可以將鋼筋柘架樓承板直接鋪設在梁上,然后進行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓板施工不需要架設木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板jin做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題,可采用薄的鋼板。并且,樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產線上進行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準確,施工快速,可減少現場鋼筋綁扎工作量70%左右,da大縮短工期,并節省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到保證,為提高樓板施工質量創造了有利條件。鋼筋析架樓承板將鋼筋骨焊成整體,整體剛度大,樓板澆筑混凝土時變形小,一般無需加臨時支撐,而且可承受更大的施工階段荷載。2鋼筋銜架樓承板的經濟和技術優勢,本身既是混凝土樓板的受力鋼筋,也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板,節省了搭設腳手架和支模板的時間。混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受,不在混凝土內產生拉應力,使用階段負彎矩區和正彎矩區混凝土拉應力顯著降低,裂縫寬度減小,鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫。湖南哪里有全自動鋼筋桁架焊接生產線的案例