使得公司內外的各種用戶都能獲得良好的接入體驗。工業，網絡已經成為企業生存的命脈，因此其安全性更需要高度重視。銳捷無線智慧工廠NEW辦公解決方案針對業務網、訪客網、辦公網等不同場景的終端，采取7個安全等級的準入策略，對不同角色的終端分配不同權限的資源。另外，該方案還通過分區、分層、分級、分域的縱向認證體系，采用單一域出口專網**、***無線威脅防護策略，構建出高安全、強隔離的無線網絡。在主動防御方面，方案中包括了“7*24小時、360°”***射頻防御雷達，通過智能分析威脅，使辦公網絡安全可視可知。管理員可以利用安全雷達，**終形成“掃描—識別—告警—防御”四大聯動機制，使釣魚Wi-Fi和DDOS攻擊等可疑威脅無處匿藏。銳捷無線智慧工廠NEW辦公解決方案用自身多個創新“牛”特性，受到了酷特的高度認可。酷特信息部相關人員表示:“采用NEW辦公解決方案使得酷特的無線網絡有了質的轉變，讓生產安全、用工辦公和和訪客參觀體驗擁有了***保障。原材料從進入到成品鋼筋成型一機解決；浙江工業物聯網鋼筋加工智慧方案一體化

6、生產管理達到可視化操作；7、是高標準，高智能得集成一體化智慧加工基地；四：運營流程（智慧工廠整體運營流程）生產運營:·增材制造可快速生產產品原型或小批量零配件·其于實時生產和庫存數據的先進計劃和排產,盡可能減少浪費,縮短周期·認知機器人和自主機器人能夠有效開展常規工作,盡可能節省成木,捉高精確性·數字孿生可實現運營數字化,并超越自動化和集成,開展預測性分析倉儲運營:·增強現實可協助工作人員挑選和安置任務·自主機器人可開展倉庫管理工作庫存跟蹤:·傳感器可追蹤原材料、半成品、成品以及高價值校具的實時動向和位置·分析可優化現有庫存,并自動提醒補充庫存質量:·采用光學分析方法開展中期質量檢測·實時設備監控,預測潛在質量問題維護:·增強現實可協助維修人員開展設備維修工作·設備上的傳感器有助于預測性和認知性維護分析環境、健康與安全·傳感器可在危險設備靠近工作人員時發出警告·工作人員身上的傳感器可監測環境狀況,確認足否正常運作五、鋼筋加工智慧工廠定制流程：第一階段：實現設備智慧生產，改變鋼筋加工行業生產流程繁瑣，人工需求大，設備生產單一的現狀，爭對成型鋼筋使用流水線生產模式。第二階段定制：實現智慧管理。重慶物聯網鋼筋加工智慧方案廠家直銷圍繞數據、信息和知識進行持續投資，以構建自己的智慧工廠。

系統可以提供室內10cm定位精度和3米定位精度的不同應用;系統可多區域級聯、跨區域漫游、多樓層定位，讓企業員工管理、資產管理更加便捷簡單。同時，通過系統平臺可以查看人員物資的熱度情況，***累計數據、當前實時數據、實時熱度分布、圍欄駐留時間排名等信息，經大數據分析后，可以實現人員管理效力，用以優化人力成本投入，提高工作效率。智慧工廠功能之軌跡記錄該系統還支持按照指定日期起止時間查詢人員或資產在地圖上的軌跡信息，并在地圖上顯示，及時備份，讓企業內的一切都有跡可循。智慧工廠功能之危險區域警報在銳捷智慧工廠，管理員可以自定義圍欄報警區域，支持報警區域的告警策略編輯。當人員或物資進入危險區域時通過后臺提醒管理員，并進行報警信息的存儲。管理員可通過報警信息界面追溯發生危險的人員及資產位置信息，為決策提供依據，讓企業安全管理更及時、有效。智慧工廠的上述功能如何實現?銳捷智慧工廠方案，是基于位置信息為企業級用戶提供綜合管理的解決方案，旨在保障生產安全，助力管理效率，提升企業能效。其中，智能視覺檢測設備可準確、自動化地檢測工件，提高生產效率;智能運動機器人可自主建圖導航，自動避障，實現工廠內自動搬運。

尤其是互聯網、移動互聯網、物聯網等新一代信息技術在工業領域的應用，離散制造企業也進入了互聯網工業的新的發展階段，所擁有的數據也日益豐富。離散制造企業生產線處于高速運轉，由生產設備所產生、采集和處理的數據量遠大于企業中計算機和人工產生的數據，對數據的實時性要求也更高。在生產現場，每隔幾秒就收集一次數據，利用這些數據可以實現很多形式的分析，包括設備開機率、主軸運轉率、主軸負載率、運行率、故障率、生產率、設備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質量百分比等。首先，在生產工藝改進方面，在生產過程中使用這些大數據，就能分析整個生產流程，了解每個環節是如何執行的。一旦有某個流程偏離了標準工藝，就會產生一個報警信號，能更快速地發現錯誤或者瓶頸所在，也就能更容易解決問題。利用大數據技術，還可以對產品的生產過程建立虛擬模型，仿真并優化生產流程，當所有流程和績效數據都能在系統中重建時，這種透明度將有助于制造企業改進其生產流程。再如，在能耗分析方面，在設備生產過程中利用傳感器集中監控所有的生產流程，能夠發現能耗的異常或峰值情形，由此便可在生產過程中優化能源的消耗，對所有流程進行分析將會大降低能耗。在更高的層次上，智慧工廠具有動態性，因此建立智慧工廠需要始終保持創造性的思考；

免去維護人員進出無塵車間檢查設備，提升維護效率。智慧工廠實例酷特智能攜手銳捷無線打造可以“復制”的智慧工廠青島酷特智能股份有限公司(以下簡稱:酷特)是面向工業，它以數據為生產驅動，實現網絡設計、下單，定制數據傳輸全部數字化，創造了“酷特模式”。作為酷特模式的**技術基礎之一——高效率的無線信息化辦公網絡，該無線網不*要滿足員工日常辦公上網需求，還同時承載著高達數百人參觀團體的并發入網、并發下載APP、并發體驗公司個性定制業務的需求。通過銳捷智慧工廠無線NEW辦公解決方案，酷特實現了無線網絡的安全可靠和良好的上網體驗，讓身為“工業”典范的酷特倍添動力。個性化定制“無線不斷則生產不斷”酷特不*擁有流水線式的高效生產，而且產出的都是個性化定制服飾。酷特自主研發的在線定制直銷平臺—C2M平臺，使得消費者可以通過電腦、手機等信息終端登錄，在線自主選擇產品的款式、工藝、原材料，在線支付后生成訂單，實現從產品定制、交易、支付、設計、制作工藝、生產流程、再到物流配送、售后服務全過程的數據化驅動和網絡化運作。憑借著信息化建設，酷特模式使得服裝個性化定制的成本只比批量生產的成本高10%。正因為酷特**著產銷模式的變革。實現鋼筋加工訂單一體化！浙江工業物聯網鋼筋加工智慧方案一體化

是綠色環保的特色加工廠！浙江工業物聯網鋼筋加工智慧方案一體化

在中國制造2025及工業，離散制造業需要實現生產設備網絡化、生產數據可視化、生產文檔無紙化、生產過程透明化、生產現場無人化等先進技術應用，建立基于工業大數據和"互聯網"的智能工廠。近幾年，歐美國家針對流程工業提出了"智能工廠"的概念。流程工業智能工廠由商業智能、運營智能、操作智能三個層次組成，由于自身的自動化水平較高，因此實施智能工廠相對比較容易。與流程工業相比，離散制造業首先在底層制造環節由于生產工藝的復雜性，如車、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊對生產設備的智能化要求很高，投資很大。特別是裝備制造業、家電、汽車、機械、模具、航空航天、消費電子等產品大都要求產品智能化，設計智能。因此，在中國制造2025及工業，離散制造業需要實現生產設備網絡化、生產數據可視化、生產文檔無紙化、生產過程透明化、生產現場無人化等先進技術應用，做到縱向、橫向和端到端的集成，以實現高效、低耗、清潔、靈活的生產，從而建立基于工業大數據和"互聯網"的智能工廠。生產設備網絡化，實現車間"物聯網"工業物聯網的提出給"中國制造2025"、工業。物聯網是指通過各種信息傳感設備，實時采集任何需要監控、連接、互動的物體或過程等各種需要的信息。浙江工業物聯網鋼筋加工智慧方案一體化