等離子切割機的結構：1、機架采用全焊接結構，堅固合理，操作簡單，持久耐用。2、切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現象。在傳統的數控系統的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。3、適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。4、數控系統配置高。自動引弧，性能穩定，引弧成功率達到99﹪以上。5、支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件而生成的標準G代碼路徑文件。控制系統采用U盤交換加工文件，操作方便快捷。火焰等離子切割機具備多重安全保護機制，確保操作過程中的安全。青島焊接火焰等離子切割機定制

另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路,經過3~5秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經過變壓器B1整流橋.正極經過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主回路得電的同時,接觸器KM的輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點,使得變莊器B4得電.B4初級電壓為220V,取自變壓器B3初級自耦抽頭,B4次級電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯)變壓器B2(初級繞組3匝.次級繞組10匝串于工作主回路).蘇州小型火焰等離子切割機價格火焰等離子切割機采用先進的等離子技術，能夠輕松切割厚實的金屬材料。

等離子切割機的切割規范：1、氣體流量，增加氣本流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。2、電極內縮量，所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。

等離子切割機工作原理分析 等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱能,熔化被切割的金屬,并以高速氣流將熔化的金屬吹走.它能對各種金屬材料(不銹鋼、碳鋼、合金銅、鋁、銅、鎳、鈦等)進行切割,具有切割速度快、切口窄、變形小、節省材料等特點.空氣等離子切割機是以壓縮空氣為氣源,因工作頻繁、工作地點經常移動和環境條件差等原因,容易發生故障.這里以LGK8-63切割機為例,分析其基本工作原理并介紹一些常見故障維修處理,原理圖見附圖所示.一、工作原理空氣等離子切割機從結構上分主要包括:主回路,控制回路以及氣路三部分.主回路包括接觸器KM、三相變壓器B1、三相橋式整流器(由D1D6、C1C6組成。火焰等離子切割機以其穩定的性能和可靠的品質，贏得了用戶的普遍好評。

類似于物質的固態、液態、氣態三種形式，等離子體是物質的另外一種狀態。與物質的三種常規狀態所不同的是，等離子體很難在自然條件下存在。組成等離子體的成分包括:電子、正負離子、激發態原子、分子以及活性自由基等。氣體電離是產生等離子體較主要的方法，根據電離所采用的能量形式又分為:光致電離、熱致電離、場致電離和輻射電離。通常情況下，氣體分子被施加一定的能量后，組成其的原子將會彼此分離，亦即解離。如果氣體分子繼續給施加更高的能量，那么原子外部的電子將會脫離原子核形成自由電子一部分失去電子的原子將變成正離子，另有一部分原子會得到電子而形成負離子。同時，還會有原子和分子的激發發生，進而形成激發態的原子和光子等離子。這個將氣體分子變成包含多種離子而整體呈現電中性的過程就是氣體的等離子體化。火焰等離子切割機具有強大的切割能力，能夠輕松應對各種高難度的切割任務。山東大功率火焰等離子切割機制造商

火焰等離子切割機可以實現對金屬材料進行多種形狀的加工，如榫孔、開槽、切割等。青島焊接火焰等離子切割機定制

等離子切割機的切割規范：1、空載電壓和弧柱電壓，等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調節氣體流量和加大電極內縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩定。2、切割電流，增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到較大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。青島焊接火焰等離子切割機定制