熱管散熱：大體是在真空的管體內形成自我散熱循環，但該方案不能做大型的冷板，同時不便維修。埋管散熱：埋管散熱制作成本較低，在鋁板內銑出槽道，按槽道埋進銅管形成密閉通道。銅管與鋁板之間用膠質物填充。該方案能夠滿足散熱要求，但缺點是局部不能形成較大的散熱區間，無法滿足某些結構件的散熱要求。整體冷板：直接在鋁板中銑槽，蓋板焊接形成通道，這就需要選擇一種焊接工藝對底板與蓋板封焊，前期選用的是釬焊工藝，釬焊的缺點是釬料容易流失，流失的釬料會堵塞水道，流失釬料的位置會出現未焊合的現象，導致水道漏水。成品率的高低受制于人工的熟練程度、責任心、釬料的一致性、爐內火候的把握，成品率大概是80%水冷板的應用相當廣，其主要應用于需要散熱和溫度的場合.麗水游戲電腦水冷板散熱器設計

散熱器. 一般是通過液體循環來換熱的，叫radiator，很多也叫heat exchanger，也就是換熱器的意思，比如汽車里邊的翅片式散熱器; 若是直接與電子元件器件接觸而進行散熱的裝置，此類散熱器，一般翻譯為cooler, 比如 CPU cooler , 電腦散熱器。同時，也有些人把散熱片，heatsink , 也叫做散熱器。嚴格來說，散熱片是沒有風扇的，只是五金制品，風冷散熱器是由散熱片與風扇組合在一起的。散熱器是將設備的熱量直接散發在外界。   水冷板，國外叫cold plate ,直譯叫冷板，國內很多譯成water cooling plate, 或liquid cooling plate. 這是一種通過液冷換熱的元件，原理是在金屬板材內加工形成流道，電子元件安裝于板的表面（中間涂裝導熱介質），冷卻液從板的進口進入，出口出來，把元件的發出的熱量帶走。水冷板流道形成的工藝常見的有：摩擦焊、真空釬焊、埋銅管、深孔鉆等。南通游戲電腦水冷板散熱器廠商水冷散熱器這五個節能方面，你注意到了嗎.

進水管和出水管一般合稱為“水冷管”，進水管出水管一般遵循“上進下出”的原則設計，但由于各廠家生產規范不同，很難單純從圖片中分辨哪根是進水哪根是出水，上圖的標注*為方便理解。把風扇和水箱一般合稱為“水冷排"有風扇的是主動式散熱，沒風扇的是被動式散熱。主動式散熱效果更好，被動式相對更靜音。冷卻液也被稱為水冷液、很環液，有的產品中采用的是蒸餾水、去離子水，有的產品采用的是專門的導熱液或其他，值得注意的是，如是是使用普通的蒸物水和去離子水，一段時間后會變成弱酸性的液冷，長時間使用會使金屬結構生錯，從而影響冷卻系統的散熱功能。

水冷板的設計主要取決于流速、進出口位置、流道形式和結構、加工技術等因素。一般來說，水冷軋鋼板設計方案除開要考慮熱管散熱要求，還必須考慮到冷軋鋼板均性溫和流體密度。為了實現冷卻板的均勻性，需要流量的均勻性。模塊級水冷板作為電池組內部的模塊，一般放置在電池模塊之下，與電池直接接觸散熱。各車輛制造商的設計大不相同，許多設計結構是電池模塊-水冷板，也有少數制造商，為了更好地解決散熱問題，采用了電池和模塊的并聯結構，從上到下都是電池模塊-水冷板-電池模塊-水冷板(AudiQ7PHEV等)水冷板散熱器能夠快速散熱，提高設備的工作效率。

目前，許多工業品呈現出智能化、微型化的趨勢，器件的熱流密度隨之而來，普通的風冷散熱已經無法滿足。液體冷卻的常用冷卻工質為水（不同百分比乙二醇混合），其來源廣、環境友好、價格低廉。水冷板散熱器多應用于各類工業品的散熱冷卻，比如電動汽車電池包、光伏逆變器、電動汽車控制器、醫療器械、IT服務器、變流器、各類電子控制機箱等等。相對于傳統的強迫風冷散熱，水冷能有效提高系統的散熱效果，增大散熱功率，且較容易實現高防護等級。水冷板散熱時只需要運送水，不需要風扇或泵等輔助設備，因此噪音很小，為用戶提供了更加安靜的使用環境。麗水游戲電腦水冷板散熱器設計

水冷板的安裝需要一定的技術和經驗，不建議新手自行安裝。麗水游戲電腦水冷板散熱器設計

在功率模塊的簡化熱阻模型的芯片區域設置水冷板流道結構，得到水冷板模型的過程，包括：根據功率模塊的發熱量、每個芯片的尺寸及芯片布局，確定發熱源區域；根據發熱源區域設計水冷板流道結構尺寸，水冷板流道結構的尺寸小于功率模塊的基板尺寸，水冷板流道結構的尺寸大于發熱源區域。根據功率模塊的發熱量、每個芯片的尺寸及芯片布局，確定發熱源區域的過程，包括：根據功率模塊的實際工況下的總損耗，計算每個芯片的發熱量；根據每個芯片的發熱量、每個芯片的尺寸及芯片布局，確定發熱源區域麗水游戲電腦水冷板散熱器設計