近年來(lái)電子散熱研究主要集中在計(jì)算機(jī)類的高熱流芯片上,然而隨著大功率半導(dǎo)體器件如IGBT、晶閘管等單個(gè)器件功率密度越來(lái)越大,傳統(tǒng)的風(fēng)冷散熱器就有了一定的局限性,大功率散熱方式逐漸從風(fēng)冷向水冷方式過(guò)度,特別是在高壓變頻、新能源風(fēng)電、光伏變流器、風(fēng)電并網(wǎng)的柔性直流輸電、特高壓直流輸電等領(lǐng)域,水冷方式已經(jīng)成為主要的散熱方式。冷板設(shè)計(jì)方面的有用文獻(xiàn)主要是關(guān)于低功率損耗方面。盡管有些少量的文獻(xiàn)是采用CFD建模和材料研究用在IGBT、大功率發(fā)光二極管的冷卻和封裝和原子能的鐳射散熱。但缺少綜合性的論述。盡管這幾年的一些出版物論述及3D建模來(lái)仿真元件級(jí)冷卻系統(tǒng)。如微通道冷板、微射流冷板、菱形網(wǎng)格狀冷板、液體金屬冷卻、IGBT雙面冷卻卻、魚鰭翅片鑲嵌及其他技術(shù)用在平板型半導(dǎo)體器件冷卻上。水冷板精巧設(shè)計(jì),安裝便捷輕松。臺(tái)州游戲電腦水冷板散熱器價(jià)格
液冷板一體化與集成化隨著單電芯能量密度達(dá)到一定瓶頸之后,只能靠提高PACK成組率來(lái)提高整包的能量密度了,為了往電池包內(nèi)塞進(jìn)更多的電芯,模組越做越大,甚至取消掉模組這個(gè)概念,直接往箱體上堆電芯,這就是CTP。與此同時(shí),電池水冷板也朝著大板子的方向發(fā)展,要么就是選擇集成到箱體或者模組,要么就是做成一大塊沖壓板平鋪于箱體底部或者蓋在電芯頂面。比較有意思的是,口琴管水冷方案從面世以來(lái)都是以整體鋪設(shè)居多,就比如Audi的e-tron的電池包三明治方案,但是現(xiàn)在反而沖壓板相對(duì)來(lái)說(shuō)多見一些,我想重要的原因有三:設(shè)計(jì)的可變性,換熱面積上的優(yōu)勢(shì)以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上的優(yōu)勢(shì)。湖北水冷板供應(yīng)工藝先進(jìn),水冷板打造質(zhì)優(yōu)散熱效果。
水冷散熱器:從水冷的安裝方式來(lái)看,又可以分為內(nèi)置水冷和外置水冷兩種。對(duì)于內(nèi)置水冷而言,主要由散熱器、水管、水泵、足夠的水源組成,這就注定了大部分水冷散熱系統(tǒng)“體積”較大,而且要求機(jī)箱內(nèi)部空間足夠?qū)捰唷?huì)有人可能認(rèn)為,水是水冷系統(tǒng)中很簡(jiǎn)單的部分,但仍有一些東西必須要記住。很多用戶單純的選擇水或者蒸餾水,由于整個(gè)水冷系統(tǒng)中散熱器,泵、吸熱盒、軟管等均采用了銅、鋁、焊接材制PVC軟管等,這么多種材制在一起,如是使用普通的蒸餾水和去離子水,一段時(shí)間后會(huì)變成弱酸性的水冷,長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使金屬結(jié)構(gòu)生銹,嚴(yán)重影響冷卻系統(tǒng)的散熱功能。所以建議選用的導(dǎo)熱液。
兩種水冷集成技術(shù)路線,一種是與箱體集成,另一種是與模組集成。這是水冷方案在兩個(gè)不同技術(shù)層面的迭代。水冷板集成在模組上有什么好處?比較大的好像應(yīng)該是熱傳遞效率高,省電。水冷板集成在箱體或是單獨(dú)的置于模組與下箱體內(nèi)表面之間,在加熱或冷卻模組電芯時(shí),也同時(shí)對(duì)下箱體進(jìn)行了加熱或冷卻,這勢(shì)必耗損電量。不足在于冷卻液體泄漏帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)。另外,在標(biāo)準(zhǔn)模組階段,模組數(shù)量往往是很多的,這讓單獨(dú)的進(jìn)行冷板的集成可能在成本上沒(méi)有那么劃算。隨著大模組技術(shù)的推進(jìn),將會(huì)讓模組集成水冷得到進(jìn)一步推廣開來(lái),而品牌車型的不斷采用,也將帶來(lái)示范作用。便捷維護(hù),水冷板日常保養(yǎng)輕松簡(jiǎn)單。
現(xiàn)代電子設(shè)備對(duì)可靠性要求、性能指標(biāo)、功率密度等要求進(jìn)一步提高,電子設(shè)備的熱設(shè)計(jì)也越來(lái)越重要。功率器件是多數(shù)電子設(shè)備中的關(guān)鍵器件,其工作狀態(tài)的好壞直接影響整機(jī)可靠性、安全性以及使用壽命。散熱設(shè)計(jì)中,通常假設(shè)功率模塊發(fā)熱均布于整個(gè)功率模塊基板上,這種建模方法簡(jiǎn)單易操作,但忽略了功率模塊內(nèi)芯片的集中發(fā)熱,所以計(jì)算結(jié)果比實(shí)際偏低,而且不能直接得到功率模塊的結(jié)溫。一般仿真模型中熱源是均勻分布的,因此水冷板溫度比較高點(diǎn)通常在發(fā)熱區(qū)域的中心位置。但由于功率模塊內(nèi)部熱源(芯片)實(shí)際上是離散分布的,所以實(shí)際水冷板溫度比較高點(diǎn)應(yīng)在各個(gè)芯片的正下方。也就是說(shuō),仿真與實(shí)際的熱點(diǎn)位置存在較大差別,因此不能針對(duì)實(shí)際的熱點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行局部?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)。靈活安裝,水冷板安裝方式多樣可選。安徽直銷水冷板銷售
穩(wěn)定控溫,水冷板維持恒溫工作狀態(tài)。臺(tái)州游戲電腦水冷板散熱器價(jià)格
目前新能源車市場(chǎng)的液冷板類型主要有以下幾種:口琴管式液冷板口琴管式液冷板具有成本低、重量輕、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),但由于其流道單一、接觸面積小、管道壁薄,導(dǎo)致它的換熱效果一般且承重能力較差。壓式液冷板沖壓式液冷板具有流道可任意設(shè)計(jì)、接觸面積大、換熱效果好、生產(chǎn)效率高、耐壓與強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn),但由于其需要開模,因此成本較高,且對(duì)平整度要求高,安裝難度大吹脹式液冷板吹脹式液冷板具有成本低、換熱效果好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),但由于其材質(zhì)偏軟,因此在耐壓與強(qiáng)度方面存在較大的短板。平行流管式液冷帶平行流管式液冷帶具有換熱效果好、適用于圓柱形電芯的優(yōu)點(diǎn),但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此成本高。型材加攪拌摩擦焊這種將型材通過(guò)攪拌摩擦焊連接成型的液冷板具有可靠性好、承重能力好、表面平整度好、換熱效果好等優(yōu)點(diǎn),但由于其厚度較厚且加工方式復(fù)雜,因此成本高、重量重且空間占有率高。臺(tái)州游戲電腦水冷板散熱器價(jià)格