無動力滾筒輸送機技術參數：1、滾筒材質：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、pvc材料等.2、滾筒形式：雙鏈輪錐型滾筒；O型槽滾筒、普通錐型滾筒.3、滾筒長度：一般為500~1200mm；可根據用戶需求定制.4、線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等.5、輸送速度：一般為10~30M/min；可根據用戶需求采用變頻調速連續運行.6、非標的動力滾筒線根據具體的要求進行定制.日常維護：（一）、一級維護保養；日常維護保養主要由崗位工完成，每天進行.1.每天上班生產前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，會否影響正常運行；2.每天下班前停機后，對輸送機各工作區清理因當天工作時留下的各種廢渣.這條生產線的維護保養簡單方便，減少了停機時間。生產線滾筒供應商

定制滾筒輸送線請請確認以下技術參數：1、輸送物體的長度、寬度和高度；2、每一輸送單元的重量；3、輸送物的底部狀況；4、有無特殊工作環境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）；5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式.為確保貨物能夠平穩輸送，必須在任何時間點都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸.對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送.輥筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的輥筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”.滾筒輸送機輸送量大、輸送距離長、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，同時噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少，輸送機在工作過程中應有固定人員看管.5米滾筒線安裝這條輥筒生產線具備自動化控制系統，能夠實現高速、準確的生產過程。

輸送滾筒尺寸規格：滾筒輸送機內寬度由客戶指定，可按客戶需求制作，轉彎滾線標準轉彎內半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格.直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等.轉彎滾筒的錐度我們會根據輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計.輸送滾筒機架材質：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材.輸送滾筒動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等形式.輸送滾筒傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等.輸送滾筒調速方式：變頻調速，無級變速等.

行量齒輪傳動的電動滾筒：這種傳動形式與定軸齒輪傳動比較，具有體積小、重量輕、承載能力大、工作平穩等優點，但維修不方便，在國外的電動滾筒中常見這種結構型式.擺線針輪傳動的電動滾筒：這種結構型式可謂“中國的特色”，除日本外，其它國家很少使用這種傳動結構，用擺線針輪這種傳動結構的電動滾筒可實現很小的線速度和很大功率.電動滾筒應用環境常見的有普通、腐蝕和易燃易爆三種場合.如果細分還有高溫、濕熱帶及一些特殊使用場合，但這些場合使用的電動滾筒數量不多，一般只作為非標準型電動滾筒生產.生產線采用先進的控制系統，能夠實現輥筒的精確加工和尺寸控制，確保產品的一致性和精度。

滾筒輸送原理：動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等形式.傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等、線軸驅動.調速方式：變頻調速，無級變速等.輸送滾筒的負載：只適用于輕型負載!對于重型負載或者需要頻繁啟動的輸送帶需要用鏈條或者鏈輪驅動,必要時還要雙鏈輪驅動,還有萬向聯軸器，傘齒輪.滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要.可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送.滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便.滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成.具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點.這條生產線的生產效率高，能夠提高企業的競爭力。海口無動力滾筒流水線

輥筒生產線的生產過程中能夠實現自動化檢測，提高了產品的一致性。生產線滾筒供應商

輸送機電動滾筒應添加哪種油？閃點的水平表示高溫下油品的安全性.它的閃點低，包含許多輕組分，易揮發，因此不應在高溫下使用.電動滾筒中使用的潤滑油的閃點通常不低于180℃.傾點在某些標準中稱為凝固點，是在測試條件下失去流動性時將油冷卻至較高溫度的溫度.傾點表示油的低溫流動性.用于電動滾筒的潤滑油的傾點通常高于-10℃.抗劃傷能力和承載能力是評估齒輪油的主要指標之一，實際上也是評估油的極限壓力.它是在高溫和高負荷下形成邊界潤滑時，意味著邊界油膜的強度，厚度和承受刮擦和擠壓的能力.增加油的粘度和油性不能改善這些性能，只通過向油中添加極壓抗磨添加劑即可解決.腐蝕試驗，是國內外齒輪油中指定的腐蝕試驗，根據SY2647規定分為121℃3小時或100℃3小時銅板腐蝕試驗和15號鋼-防銹測試.這實際上是對油中酸值的測試.因為油中的活性硫，有機酸和酸性化合物會腐蝕機械零件.如需了解更多，歡迎來電咨詢.生產線滾筒供應商