滾筒輸送原理：動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等形式.傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等、線軸驅動.調速方式：變頻調速，無級變速等.輸送滾筒的負載：只適用于輕型負載!對于重型負載或者需要頻繁啟動的輸送帶需要用鏈條或者鏈輪驅動,必要時還要雙鏈輪驅動,還有萬向聯軸器，傘齒輪.滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要.可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送.滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便.滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成.具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點.該生產線具有良好的穩定性和可靠性，能夠長時間連續運行，減少了生產中的停機時間和人力成本。生產線滾筒制造商

滾筒的負載能力是由軸承負載能力及滾筒的寬度決定的.基本軸承負載能力是由經驗公式及實驗測試而定.而且是以寬度較窄的輸送機來額定，如寬度增加時，則因軸的變形致使滾筒的負載能力下降，重力式滾筒輸送機之負載能力與所選用組件有很大關系，依據電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定.因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式，在骨架軌道上的滾筒組裝，可高于或低于骨架，完全視應用的需求而定，如滾筒低于骨架軌道，則骨架軌道即可當導軌用，不需另裝安全欄；但是如使用較寬的負載，因負載會與骨架干涉而無法使用.定購輕型輥筒線這條生產線的生產效率高，能夠滿足客戶對快速交貨的需求。

無動力滾筒輸送機是一種應用于自動化總裝生產線的輸送設備.無動力滾筒輸送機機械部分主要由機架、滾筒及導護邊等幾部分組成.根據產品工藝要求，人工推動傳遞,以完成需要的功能.適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷.按布置形式可分為：水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉彎滾筒線.還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求.標準規滾筒線內寬度為200、300、400、500、1200mm等.也可按客戶需求采用其它特殊規格.轉彎滾筒線標準轉彎內半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格.直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等.

輥筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上，計算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚及軸徑.輥筒材料及表面處理：根據輸送環境的不同，確定輥筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）.選擇輥筒的安裝方式：根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內牙軸式,全扁榫式,通軸銷孔式等.對于彎道機的錐形輥筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定.滾筒輸送機看管人員必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能熟悉者.使用單位對本輸送機應制定“設備維護、檢修、安全操作規程”以便看管人員遵守.輥筒生產線的生產過程中能夠實現零缺陷生產，提高產品質量。

輸送滾筒尺寸規格：滾筒輸送機內寬度由客戶指定，可按客戶需求制作，轉彎滾線標準轉彎內半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格.直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等.轉彎滾筒的錐度我們會根據輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計.輸送滾筒機架材質：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材.輸送滾筒動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等形式.輸送滾筒傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等.輸送滾筒調速方式：變頻調速，無級變速等.輥筒生產線的生產過程高度自動化，減少了人工操作的錯誤率。定購輕型輥筒線

該生產線采用先進的技術和設備，能夠實現輥筒的自動上料、加工、檢測和包裝等工序。生產線滾筒制造商

滾筒輸送機故障原因分析：一、制動器損壞，導致無法正常停車；二、制動指令不能發送，一般是由于操作制動開關損壞；三、氣壓異常，一般表現為漏氣或氣管堵塞；四、定子繞組的接線方式可能不正確，繞組對地絕緣老化，導致起動電流不平衡過大，噪音大，導致保護裝置動作，切斷電源；五、有時電動滾筒會發出強烈的噪音，并在局部產生熱量.這主要是因為交流電動機的起動轉矩小，負載時不能起動，負載增加時電動機停止六、交流電動機無起動轉矩，或空載時不能起動，發出異響.輥道輸送機的技術布置和釋放.生產線滾筒制造商