離子弧切割機可普遍用于造船、機動車輛、汽車制造、鍋爐、化工機械、壓力容器、環保、凈化、廚具等設備生產的板材下料和裝配加工。組成及結構特點 切割機主要由三相變壓器、控制變壓器、電源開關、交流接觸器、三相整流器、程序控制電路、高頻引弧器、氣路系統等組成，LGK8-100型還有非轉移弧發生器。切割機的輸出外特性為下降特性，能夠保證輸出電流的穩定性，提高切口質量和割炬的使用壽命。切割機配以相應的割炬和空氣壓縮機（用戶自備），就組成一個完整的切割系統。接通電源，調整好氣體壓力，即可開始切割作業。火焰等離子切割機切割速度快，能夠提高生產效率。蘇州高速火焰等離子切割機

調整切割參數、在系統開機主界面按F4（參數）按F1（系統）按控制系統面板上的（Y+）或（Y-）使箭頭“”上下移動到機型。按（X+）或（X-），選擇切割類型。選好后按F6（存儲）。、在系統開機主界面按F4（參數）按F4（控制）按控制系統面板上的（Y+）或（Y-）上下移動。調整每一個參數：正常切割的參數配置如下：火焰 等離子邊緣穿孔提示：關閉提示 邊緣穿孔提示：關閉提示預熱延時：3000 起弧延時：0100.00 割噴頭升延時：00100 割噴頭升延時：00000.00 割噴頭降延時：00000 割噴頭降延時：00000.00 點火延時：00000 穿孔延時：00100.00 穿孔割噴頭升：00050 拐角速度比率：080%穿孔割噴頭降：00042 定位上升時間：00000.00 穿孔延時：00000 割縫補償：00001.00（實際割縫的一半）割縫補償：001.0（實際割縫的一半） 穿孔上升延時：00000.00拐角圓弧半徑：00500.00 拐角下降速度：100每個參數都調整完后按F6（存儲）。蘇州高速火焰等離子切割機火焰等離子切割機可以對金屬材料進行穩定可靠的切割，保證了切口的質量和精度。

等離子切割機的基本原理，等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。在切割過程中，等離子弧的能量密度非常高，能夠快速熔化金屬，同時利用氣流將熔化的金屬吹走，從而實現切割。通過本文的詳細解讀我們可以了解到等離子切割機的正確使用方法涉及多個方面，包括準備工作、操作流程、使用技巧、以及維護與保養。等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱能,熔化被切割的金屬,并以高速氣流將熔化的金屬吹走.它能對各種金屬材料(不銹鋼、碳鋼、合金銅、鋁、銅、鎳、鈦等)進行切割,具有切割速度快、切口窄、變形小、節省材料等特點.

在系統開機主界面按F1（自動）按F4（圖形）按F4（處理）按F1（轉動）再按F1（X鏡像）、F2（X鏡像）、F3（XY鏡像）、F4（旋轉）中的其中一個使其圖形開始點和鋼板其中一交點向對應。（其中按F4（旋轉）后，需要輸入一個旋轉角度后再按“確定”）。如按了F1（X鏡像）、F2（X鏡像）、F3（XY鏡像）、F4（旋轉）其中之一后，圖形旋轉變動后，不是想要的哪個位置，按F6（還原）后，再按F1（X鏡像）、F2（X鏡像）、F3（XY鏡像）、F4（旋轉）中其它的一個進行圖形處理直到滿意為止。再按F1F6兩邊的任意一個黃色箭頭返回開機界面。火焰等離子切割機可以切割不同形狀的孔洞，如圓孔、方孔等。

切割機的安裝場所：當工作場地比較潮濕，以及在鐵板、鐵架上操作時，請安裝漏電保護器。 本切割機不需專門的固定安裝，但應安置在干燥通風處。在移動時應輕搬輕放，并遠離高溫、潮濕、腐蝕性有毒有害氣體、金屬粉塵等。切割機的電源與配電箱：用戶應具有切割機容量相應的配電箱，并應安裝自動空氣開關或其它開關，地線要連接牢固、可靠。為避免觸電、燒傷等人身事故，應遵守以下事項：電氣連接的操作，必須在關閉配電箱開關、確保安全的條件下由專業人員進行。請勿濕手觸摸。 火焰等離子切割機以其出色的切割精度和穩定性，成為精密加工領域的好選擇設備。蘇州數控火焰等離子切割機價位

火焰等離子切割機具有較長的使用壽命，耐用可靠。蘇州高速火焰等離子切割機

表面清潔對許多制造業來說是一個較其本的流程與步驅，但知對產品良冷影響非常大，由干等離子表面清洗相對于溶劑清潔有甚多的優點，包括清潔效率強且良率高、可同時進行表面改質(改變表面官能基以提升表面化學特性)、無溶液漬痕、操作成本低、無有機溶劑排放等環保問題，所以等離子清潔及表面處理已普遍被許多制造業所采用。火焰等離子清洗機，顧名思義就是看其來有點像火焰的等離子清洗機(如圖所示)，由于其是在大氣環境下產生的等離子體火焰，所以也叫大氣等離子清洗機，火焰式等離子清洗機產生的看起來像火焰的東西，其實是等離子體，它并沒多高溫度，一般溫度也就100攝氏度左右，所以也叫低溫等離子體。蘇州高速火焰等離子切割機