肘節(jié)式沖床：在滑塊驅動上使用肘節(jié)機構者稱為肘節(jié)式沖床。這種沖床具有在下死點附近的滑塊速度會變得萬分緩慢(和曲軸沖床衡量)之獨到的滑塊活動曲線。而且也正確地決定行程之下死點位子，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，當今冷間鍛造使用的較多。摩擦式沖床：在軌道驅動上使用摩擦傳動與螺旋機構的沖床稱為摩擦式沖床。這種沖床較適宜鍛造、壓潰作業(yè)，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因為價格低廉，戰(zhàn)前曾被普遍使用！單次沖壓時，腳不準經常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴防事故。汕頭沖床設備

高速沖床選用自動送料機給料，并配置磨具，料架，沖壓模具等組成的一條自動化流水線。為了實現金屬材料沖壓模具制造行業(yè)的要求，我廠會生產制造出愈來愈多的髙速高精密沖床。伴隨著銷售市場的發(fā)展趨勢，計算機的發(fā)展，速率化變化的發(fā)展趨勢，現髙速沖床轉為更髙速、高效率、全自動、高精密、專屬型及多種類的生產制造方位邁入。髙速沖床按沖次分成小髙速和髙速，沖次每分三百次上下的，業(yè)界稱為小髙速。超過五百次的，稱為髙速。操作高速沖床過程要穿緊身的防護衣，衣袖卡緊，上衣外套衣擺不可以拉開，禁止戴膠手套，不可在啟動的設備旁穿、脫換衣，或圍布于的身上，避免設備絞傷~汕頭沖床設備沖床調整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。

生產自動化、省力、效率高，沖床可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實現自動化生產，成本低，效率高。滑塊調整機構：滑快調整分為手動調整電動調整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。設計新穎、環(huán)保。采用日本及先進技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。按照驅動力不同分：滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為：機械式沖床(MechanicalPowerPress)；液壓式沖床(HydraulicPress)。

普通板金沖壓加工，大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同，有油壓式沖床與水壓式沖床，使用油壓式沖床占多數，水壓式沖床則多用于巨型機械或特殊機械。依滑塊運動方式分類：依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床，唯現今使用較多者為一個滑塊之單動沖床，復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工，其數量非常少。依滑塊驅動機構分類：曲軸式沖床：使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床，曲軸式沖床，大部份的機械沖床使用本機構。沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘才開始操作。

沖床連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型），經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。沖床普遍應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型！！氣動沖床沖壓優(yōu)勢一目了然，也是沖壓行業(yè)的通用機械。合肥分體式沖床生產廠家

根據生產批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。汕頭沖床設備

按使用注意事項分類。安全操作沖床在操作過程中具有一定的危險性，因此需要注意以下安全操作事項：操作前必須穿戴好防護用具，如手套、安全鞋等；操作時不得將手伸入模具內；在調整模具或維修時，必須關閉電源并拔下插頭；在生產過程中，要經常檢查模具和設備的工作狀態(tài)，發(fā)現問題及時處理。維護保養(yǎng)沖床的維護保養(yǎng)對其性能和使用壽命有著重要影響，因此需要注意以下維護保養(yǎng)事項：定期檢查設備的各個部件是否正常工作；定期更換易損件，如模具、軸承等；保持設備清潔，防止鐵屑、灰塵等雜物進入設備內部；在設備不使用時，要定期開機檢查并潤滑各個部件。汕頭沖床設備