作為空壓機后處理設備中的重要的配套設備：冷凍式干燥機，估計還有很多朋友不知道其具體有什么作用，下面我先簡單的介紹一下：冷凍式干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機溫度一般在5度左右。故障現象：干燥機不運行。壓縮機線路斷開，保險絲燒斷，熱繼電器動作，高壓開關動作，壓縮機堵轉，線路虛接或松動。干燥機的作用就是為了消除壓縮空氣中的冷凝水，確保排出干燥潔凈的壓縮空氣。江蘇食品飲料干燥機保養

吸附式干燥機的特點，可精確調節流量的再生氣調節閥，獨特的平衡閥口設計，確保精確調節;氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動穩定一致;調節閥和節流孔板分開設置，易于控制再生氣流量。可靠的止回閥，采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長。安全性佳，維修容易。符合壓力容器標準;整臺設備經噴砂防銹處理不易腐蝕;尼龍軟管承受壓力為1.5MPa(40℃);表接可做閥門使用，易于更換壓力表;活動式管接，維修容易。吸附式干燥機以其獨特的性能優勢而被應用，主要應用于治金、電力、電子、食品、化工、石油、醫藥、輕紡、儀表、自動控制等行業，起到提高生產效率、降低運行成本、提高產品質量的作用。安徽噴涂行業干燥機哪里買風冷式干燥機安裝于通風良好的地方且遠離熱源、灰塵和腐蝕性氣體，環境溫度保持在10℃~38℃。

壓縮空氣在蒸發器中冷卻時，有大量凝結水析出。如果冷媒蒸發溫度過低，使蒸發器銅管表面溫度在負荷條件下低于水的冰點，則凝結水就會在蒸發器里結冰，嚴重時阻塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現，必須對冷媒蒸發溫度加以控制。其簡單有效的措施就是在冷凝器和蒸發器之間加設一只熱氣旁路閥，熱氣旁路閥的測壓管與蒸發壓力直接連接。當蒸發壓力低于一定程度時，熱氣旁路閥自動開啟，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進入蒸發器，提升蒸發溫度，避免冰堵現象。

氣水分離器設計，通常在蒸發器與預冷器之間安裝有氣水分離器，用于在壓縮空氣二次進入預冷器前把空氣中混雜的水滴水霧預以去除，它是冷干機中一個不可或缺的重要部件。在冷干機中用得多的是擋板式分離器，雖然成本低廉，不占空間，但會給壓縮空氣帶來壓力損失。設計合理的氣水分離器，可以有效減輕壓縮機的負荷工作量，起到一定的節能降耗的效果。但冷、熱氣流在預冷器中發生的熱交換完全受制于運行條件，即熱氣流終端溫度降幅受到限制，冷氣流終端溫度升幅也受到限制。這一現象依靠增加換熱面積是不能改變的，所以，必須正確設計預冷器，才不節能，而且成本可控。干燥機安置于水平的地方，否則會產生噪音且影響機械運轉。

吸附式干燥機一般采用雙塔結構，一個用于氣體干燥，另一個發生吸附劑再生過程。目前常用的吸附劑材料為活性氧化鋁和分子篩，活性氧化鋁對工作介質溫度敏感，當吸附劑環境溫度達到130℃以上時，吸附劑含水量只有1%左右，幾乎完全脫附。而分子篩對水分的吸附能力高于同等溫度下的活性氧化鋁，脫附沒有活性氧化鋁徹底。吸附劑再生過程分為4個階段：加熱-降壓-冷吹-均壓。吸附塔和再生塔根據干燥機PLC給定的控制信號切換。高溫壓縮空氣（110℃以上）進入干燥機，然后直接流入再生塔，因為高溫壓縮空氣是不飽和的，而且會使吸附劑儲存的水分汽化，汽化后的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸附，進入干燥機的后續配套冷卻器，冷卻至40℃左右，此時壓縮空氣處于過飽和狀態，析出大量液態水，液態水經汽水分離器排除。冷卻后的壓縮空氣進入干燥塔，達到要求后大部分輸出至壓縮空氣管網，供應車間及各用氣工位使用，另有小部分經控制閥流入再生塔，對吸附劑進行冷吹，這個階段耗損的壓縮空氣占到總氣量的2%左右。由于用于冷吹的壓縮空氣為干燥的壓縮空氣，可以使吸附劑二次脫附，冷吹過程結束后，這部分壓縮空氣經消音器排出。吸附式干燥機是利用吸附劑如：活性氧化鋁、分子篩吸附壓縮空氣中的水分，從而達到干燥氣體的目的。浙江氣流磨干燥機參數

潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型 ）散熱后流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換。江蘇食品飲料干燥機保養

冷凍式干燥機除水效果不良的原因：原因一：自動排水閥不排水。自動排水閥入口濾網堵塞，自動排水閥浮球破裂，自動排水閥排水桿卡死，自動排水閥使用壓力過高，自動排水閥球閥末打開，電子排水閥電磁線圈燒毀。原因二：干燥機蒸發溫度過燥機入口溫度過高（超過機器標示的較高入口溫度），機房環境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗，熱氣旁路閥調節過大，空壓機連續運轉但壓力低、現場用氣量過大。原因三：干燥機蒸發溫度過低。冷凍系統制冷劑泄漏，干燥過濾器堵塞，膨脹閥堵塞或損壞，防凍開關損壞風扇連續運轉。原因四：空壓機馬力與冷干機不匹配。原因五：干燥機空氣管路中旁路閥沒關緊。原因六：開機順序出錯，應該先開干燥機運轉5分鐘后再開壓機。江蘇食品飲料干燥機保養