合格的食品級潤滑劑對制藥設備壓片機的保護作用。為了避免藥品污染，制藥企業需要按照藥品質量生產管理規范（GMP）對食品級潤滑劑的使用進行風險控制，藥品加工行業需要使用食品級潤滑油脂來保障藥品的安全。壓片機在壓片過程中，藥品與設備的接觸是完全不可避免的。因此，醫藥生產中的風險控制還包括制造過程中使用的所有物質、制藥設備的壓片機使用的食品級潤滑劑。壓片機用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過程中，主要分為三個潤滑點。分別是壓輪、沖頭、模板導軌壓片機采用先進潤滑系統，確保設備穩定運行。深圳自動化壓片機哪個好

壓片機在使用過程中難免出現問題，在出現問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：1.同步帶過緊或過松，調整適中即可；2.電機與機械傳動部分產生階段性共振，要避開振動段轉速使用；3.長期使用造成傳動部分間隙大，機件松動，要調整間隙，緊固機件；4.顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調整顆粒解決；5.軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；6.主蝸輪箱缺油、磨損，產生噪聲，定期更換潤滑油；7.雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡，調整一致。上面的內容涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調節不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養易磨損工作件，定期檢查潤滑部件油液是否缺少。江西多功能壓片機售價壓片機具備多種安全保護功能，確保操作安全。

片劑受到震動或經放置時，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強、纖維性物料或因含油類成分較多。可加入糖粉以減少纖維彈性，加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑，充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當或用量不夠，顆粒在壓片時粘著力差。顆粒太干、含結晶水藥物失去過多造成裂片，解決方法與松片相同。有些結晶型藥物，未經過充分的粉碎。可將此類藥物充分粉碎后制粒。細粉過多、潤滑劑過量引起的裂片，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內，當解除壓力后，片劑內部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細粉與適當減少潤滑劑用量加以克服。據悉，壓片機壓力過大，反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求，沖頭有長短，中模孔磨損，中模中部大于上下部或沖頭向內卷邊，均可使片劑頂出時造成裂片。可調節壓力與車速，改進沖模配套，及時檢查調換。此外，壓片室室溫低、濕度低，易造成裂片，特別是黏性差的藥物容易產生。調節空調系統可以解決。

壓片機生產過程中，調節壓片機，首先，轉動手輪使下沖的位置上升到比較高，此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊，或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調整，先將蝶形螺絲旋松，再松開齒輪壓板，并轉動上調節齒輪，使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后，將壓板按上，并旋緊蝶形螺絲，此時再轉動手輪將下沖的位置還原。空車運轉十余轉，若運轉正常，可試著加料試壓，并進行下一步的調試。通過調整充填深度，即可調整藥品的重量。首先旋轉蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板，隨即轉動下調節齒輪。若將下調節齒輪向左旋轉，則使下沖芯桿上升，充填深度減少，會使藥片重量減少。若將下調節齒輪向右旋轉，則使下沖芯桿下降，充填深度增多，會使藥片重量增大。調試好后仍需將齒輪壓板按上，同時旋緊蝶形螺絲。對壓力進行調整即可調整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母，并轉動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉，則上沖芯桿向下移動，壓力增大，使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉，則上沖芯桿向上移動，壓力減小，使成品藥片的硬度減少。在調試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，將連桿鎖緊螺母旋緊。壓片機在制藥工業中扮演著重要的角色，對于保障藥品質量和生產效率具有重要意義。

高速壓片機的壓片原理。壓片機的基本工作原理是大致相同的，我就結合壓片機的工作原理和實際使用過程中壓片機常出現的故障以及如何處理進行分析：1.壓片機工作原理包括填充、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動，分別沿上下導軌由左向右運動，當沖頭運動到填充段時，上沖頭向上運動繞過強迫加料器，同時，下沖頭經下拉凸輪作用向下移動，此時，下沖頭上表面與模孔形成一個空腔，藥粉顆粒經過強迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內，當下沖頭經過下拉凸輪的比較低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續運動，下沖頭經過填充凸輪時逐漸向上運動，并將空腔內多余的藥粉顆粒推出中模孔，進入定量段。在定量段，填充凸輪上表面為水平，下沖頭保持水平運動狀態，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出，保證了每一中模孔內的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護凸輪將下沖頭拉下，上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動，當中模孔移出蓋板時，上沖頭進入中模孔。當沖頭經過預壓輪時，完成預壓動作再繼續經過主壓輪，通過主壓輪的擠壓完成壓實動作，通過片凸輪，上沖上移，下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔，藥片進入出片裝置，完成整個壓片流程。壓片機壓片的速度，速度慢點，壓的時間可以長點，硬度能好點。江西多功能壓片機售價

壓片機運行穩定可靠，減少故障率。深圳自動化壓片機哪個好

   壓片機調節系統(壓力調節、充填調節)調節系統包括壓力調節系統和充填調節系統，常見故障分析及解決方法:(1)調節失靈:一般情況下，調節失靈是手輪螺絲松動使手輪調節不起作用，或是調節蝸輪卡死所致，此時要檢查調節手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決。(2)充填不穩，主要原因有:1)物料因素，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調節不當，加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重，產生跳沖，此時應更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴重，導致調整間隙大而產生充填軌抖動，此時應更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴重，造成加料器底面與轉盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴重，導致刮粉效果差，此時應更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差，產生塞沖。(3)片劑松散或片劑外觀質量不好:片劑松散或外觀質量不好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成，解決方法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇潤濕。(4)壓片時機器振動有較大響聲:壓片時，機器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成，調整壓力解決。深圳自動化壓片機哪個好