機床主軸部件間位置精度檢驗方法包括：

1.主軸和X軸垂直：講主軸錐孔插入測量心軸，對于立式機床用平尺和指示器檢查垂直度；對于臥式機床用直角尺和指示器檢查垂直度。

2.主軸和Y垂直：將主軸錐孔插入測量心軸，用平尺和指示器檢查垂直度。

3.主軸和Z軸平行：將主軸錐孔插入測量心軸，用指示器檢查平行度。

4.X、Y、Z3個軸移動方向垂直度：用直角尺，指示器檢驗。

5.主軸旋轉軸線與工作臺面垂直度：用測量心軸/主軸跳動檢棒、指示器、平尺、等高塊檢測。
測量主軸跳動精度推薦精度較高的德國DIEBOLD主軸精度測試棒進行檢測！三軸機床用的主軸測試芯棒精度小于等于2μm。 德國Diebold機床主軸檢驗棒用工具鋼制造，經過熱處理及精密加工，結構上有足夠的剛性。上海川奇供應！球頭主軸檢棒C60

德國Diebold錐度檢測設備優勢

德國Diebold錐度檢測設備可檢測 HSK/DIN/BT/D-BT

按照ISO/DIN公差標準制作的刀柄并不能完全滿足高速切削 (HSC) 或高效率切削(HPC)

刀柄生產商均使用Diebold刀柄檢測儀

很多設備終端用戶也在使用Diebold刀柄檢測儀來檢測他們正在使用的刀柄

市面上很多刀柄并沒有達到ISO標準，這會造成災難性的后果

Diebold刀柄的公差遠小于ISO標準公差，只采用ISO/DIN公差值的一半

德國DIEBOLD是檢測技術行業**者

德國DIEBOLD除了是機床主軸檢棒的行業**者外同樣也是檢測技術的**者，HSK刀柄具有極好的剛性和重復精度。檢查HSK刀柄按DIN和ISO標準規定的極小公差，較好的檢測裝置是必需品而非貴重品。

使用德國DIEBOLD的HSK檢具，4個重要的尺寸可以在1個工步中檢測完成。

1. d 2 錐部大端直徑

2. d k 錐部小端直徑

3. l 5 拉緊斜面位置

4. l 6 頂出面深度

圓度：d 2 , d k 在檢具中旋轉HSK錐柄可測

配合使用V型槽檢測裝置可檢測

5. d 11 V型法蘭槽半徑

6. f 3 V型法蘭槽到定位端面的距離

配合使用跳動檢測支架可以檢測刀柄鼻端的跳動

7. A OD外徑跳動

8. B 端面跳動

9. C ID內徑跳動

德國Diebold提供刀柄和主軸的錐度檢測設備

為了能夠生產出公差嚴格的零件，機床的刀柄必須非常正確地工作。加工過程中幾個因素會影響精度：

? 表面質量不佳

? 主軸顯示出損壞、磨蝕和刮痕

? 主軸拉緊力降低

? 系統振動增大

? 刀柄顯示出磨蝕和刮痕

這些問題是由刀柄不精密引起的。因此，切削工具錐度應定期檢測，不符合DIN/ISO標準的刀柄應該廢。Diebold提供多種檢測刀柄錐度和主軸錐度的測量裝置。

上海川奇機電設備有限公司作為德國DIEBOLD中國合作伙伴，提供Diebold各類檢具的銷售及技術支持！

德國Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司優勢供應Diebold主軸檢測設備，主軸拉力計,主軸檢棒等！

德國DIEBOLD恒溫CMM測量室

自2005年以來，Diebold擁有一個全空調溫度在20.5℃的恒溫廠房。這確保了可以生產出精度在1μ以內的刀柄和主軸部件。

德國Diebold的所有零部件均使用安裝在具有Class 2 二級溫度精度的前列空調測量室中的兩臺全自動Leitz測量機進行測量。每一個產品我們都進行檢測，檢測完成后隨附檢測報告，這是我們提供***產品能必要條件之一。

Diebold檢具包括：刀柄錐度檢測儀、拉緊斜面位置檢具、刀柄跳動檢具、主軸跳動檢棒、主軸拉力計、M19機床角度位置調整檢具、拉桿傳感器位置檢具、主軸動平衡檢具等。

德國diebold戴博BT50主軸跳動檢驗棒主要用于加工中心主軸跳動精度檢驗。球頭主軸檢棒C60

德國Diebold主軸測試棒驗棒芯棒標準檢驗棒廠家，近70年品牌歷史，機床主軸檢測推薦品牌！球頭主軸檢棒C60

德國DIEBOLD考慮的不是需要做多好，而是能夠做多好。這是我們的經營理念！

在刀柄領域有DIN和ISO標準，以及高精度的HSK錐度標準。如果按照普通標準的錐度精度，主軸和刀柄之間的接口因單面接觸會松動。而HSC和HPC系列在銑削精度上有更高的要求，其公差必須遠小于標準規定才能保證更好的夾持力。我們DIEBOLD客戶需要的是HSK錐面到刀柄端面跳動小于1μ的刀柄，即使在高速銑削下也能保持良好的動平衡和抗震性。Diebold為客戶提供更多質量產品！

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