航空航天工程潔凈室的概念:航空航天工程潔凈室是應用于航天、航空中的火箭、衛星、飛機、發動機等航天航空產品生產的車間,這些屬于精密儀器的生產,對潔凈室的空氣環境品質提出了很高的要求,對溫濕度、震動、噪聲等也有嚴格的要求,對空氣懸浮粒子計數濃度檢測、送風管風量檢測、壓差檢測、溫度檢測、相對濕度檢測、氣流方向檢測、自凈時間檢測、靜電檢測、噪音檢測、照度檢測、高效過濾器原位掃描撿漏、微振檢測都要必須做出檢測,才能生產出合格的產品潔凈區的設計必須符合相應的“靜態”標準,以達到“動態”的潔凈要求。四川潔凈室設計
生產前)風量和風速監測工具風速計標準風口實測風量與設計風量之差在設計風量的15%之內測定位置室內進風口測定頻次1次/周1次/月1次/季壓差監測工具壓差計標準潔凈區與非潔凈區≥10Pa;不同潔凈級別的潔凈區≥10Pa;相同潔凈度級別的不同功能區域(操作間)之間也應當保持適當的壓差梯度≥5Pa;測定位置室內測定頻次1次/批(生產前)6、關鍵操作間日常動態監測項目和頻次見下表:區域內容A級B級C級D級主要功能間非主要功能間懸浮粒子監測工具安瓿拉絲灌封機在線監測系統塵埃粒子計數器標準(個/m3)見附表一測定頻次在線監測/批1次/月1次/季度沉降菌沉降碟標準(φ90mm)cfu/4小時見附表二C+A:1次/月1次/天1次/月1次/季度B+A:1次/批浮游菌監測工具浮游菌采樣器,其中B級背景下的A級潔凈區采用浮游菌在線監測系統標準(cfu/m3)見附表二測定頻次C+A:1次/月1次/天1次/月——B+A:在線監測/批表面微生物接觸皿標準(φ55mm)四川潔凈室設計要想把某個空間改造成潔凈實驗室,另一個關注點是從地板到結構頂部的凈空。
壓差調試方法。壓差調試的過程為保證潔凈室換氣次數及設備排風和除塵效果,盡量不改變送風量及設備排風機和除塵風機的風量。主要通過調節回風量和系統排風量進行壓差調整。A、人凈區內各功能房間應順人凈路線為:非潔凈走廊、換鞋、一次更衣室、二次更衣室、緩沖間、潔凈內走廊。B、潔凈室內走廊與非潔凈區至少維持30Pa正壓壓差。這種壓差建立基本原理是送風量大于回風量、排風量、滲漏風量來維持正壓。通過潔凈室的送入風量與排風量+壓差風量(余風量)之間達到平衡便建立壓差。C、對全新風空氣系統:新風量=排風量+壓差風量D、對循環空氣系統:新風量+回風量=回風量+排風量+壓差風量E、歸根到底潔凈室壓差,即新風量=排風量+壓差風量,它們之間平衡關系建立。
潔凈室需要將一定范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除,并將無塵室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一發需求范圍內,為了達到這些效果而專門設計的無塵室不論外部空氣如何變化,其室內均能有效維持原先設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。潔凈室可分為以下幾個級別:一級潔凈室:主要用于制造集成電路的微電子工業,對集成電路的精確要求亞微米。十級潔凈室:主要用于帶寬小于2微米的半導體工業。百級潔凈室:主要用于醫藥工業的無菌制造工藝、植入體內物品的制造、外科手術、移植手術、集成器的制造、隔離等。千級潔凈室:主要用于高質量光學產品的生產,還用于試、裝配飛機陀螺儀、高質微型軸承等。萬級潔凈室:用于液壓是被或氣壓設備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業、醫工業等。十萬級潔凈室:多用于工業,比如光學產品制造、微小的元器件制造、電子系統、液壓或壓氣系統的制造、食品飲料的生產、醫藥工業等。對于整個凈化空調系統來說,凈化空調機組和風管是這個系統的重要組成部分。
在潔凈室工程里面,是要按照結構來進行設計的,其中主要有風淋室的使用還有貨淋室的使用等等,在不同的使用中,還能夠起到不一樣的作用,其中風淋室的使用中,產品在進行使用的時候,主要是一種通用性比較強的區域。凈化車間是指控制產品(如硅芯片等)所接觸大氣的潔凈度及溫濕度,使產品能在一個良好的環境空間中生產、制造。此環境空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。風淋室一般安裝在潔凈室工程中,潔凈室和非潔凈室之間的位置(position)里面,在人們和貨物要進入到潔凈室里面的時候,就要經過風淋室,需要在風淋室里面吹淋,這樣就能夠通過在風淋室里面的效果,將人們和貨物上面所攜帶的塵埃能夠有效的阻斷或者減少,這樣就能夠保證一些塵埃不會進入到潔凈室,而且在風淋室的門口的設計也可以使用氣閘(zhá)的效果,這樣也能夠防止一些沒有凈化過的空氣進入到潔凈區域里面的。潔凈室優點:構造簡單、系統建造成本低,潔凈室的擴充比較容易,在某些特殊用途場所,可并用無塵工作臺,提高潔凈室等級。在潔凈室工程里面,貨淋室的使用也是很很重要的,這里是專門對貨物來進行吹淋的,主要是能夠將貨物上面的灰塵進行吹淋以后,將一些塵埃粒子都給吹掉。上海中湖告訴您潔凈室的運用領域。四川潔凈室設計
“靜態”是指安裝已經完成并已運行,但沒有操作人員在場的狀態。四川潔凈室設計
四、空調鋰電潔凈廠房一般廠區面積大,制冷總負荷大,需綜合計算全區域的總冷負荷,確定制冷主機冷量及安裝位置,考慮節能的需求,制冷主機盡量集中在冷凍站,并充分考慮后期擴建連通預留管路閥門,再通過冷凍水管分區輸送冷源。北方省份還需考慮冬季防凍措施。五、工藝管道鋰電池生產過程需要冷卻水、壓縮空氣、氮氣、真空、給排水、排氣等。根據設備需求,統計整體用量,確定設備型號及安裝位置,根據生產設備布局及需求量布置管道走向。需要注意的氣管部分是由于廠區面積大,管路損耗大,需要考慮在遠端增加儲氣罐及環管。真空設備及管路部分需要區分電解液區域及普通區域。四川潔凈室設計