凈化車間靜電式凈化方式工作原理:采用高壓靜電吸附除塵工作原理。靜電式是采用高壓靜電吸附除塵的工作原理。靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下,電暈層中產生大量的負離子,負離子在靜電場的作用下,不斷地向陽極運動。當空氣中粉塵通過電場時,粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷,帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用,向陽極(集塵極)運動,到達陽極后釋放電荷。缺點:可去除飄塵(不能去除氣體),效能比機械式低、慢,而且易產生臭氧,此機型被美國市場評為較差凈化器。[1]2.負離子法羥基負離子與空氣中漂浮的有害氣體接觸后,能還原來自大氣的污染物質、氮氧化物、等產生的活性氧(氧自由基)、減少過多活性氧對人體的危害;中和帶正...
潔凈施工班組與其他施工班組溝通及協調(1)門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細部處理工作。(2)空調主風管穿越土建墻,協調處理預留洞的位置。(3)潔凈區施工與動力、非潔凈壁板隔斷區照明及通風、消防報警、儀表自動化安裝之間,相互協調施工進度,做好彩鋼板內穿管,保證開孔位置準確;在設備安裝后要保證接口密封,以符合GMP驗收規范,避免產塵為標準。(4)潔凈區施工與工藝設備安裝班組配合,首先大型設備的提前進場就位后進行彩鋼板安裝,其余設備在彩鋼板施工完成后,由預留通道進場就位。在設備就位時,注意成品保護工作,包括彩鋼板及門窗保護、地面保護、設備就位后的保護三個方面。(5)潔凈區施工與工藝配管施工的配...
航空航天工程潔凈室的概念:航空航天工程潔凈室是應用于航天、航空中的火箭、衛星、飛機、發動機等航天航空產品生產的車間,這些屬于精密儀器的生產,對潔凈室的空氣環境品質提出了很高的要求,對溫濕度、震動、噪聲等也有嚴格的要求,對空氣懸浮粒子計數濃度檢測、送風管風量檢測、壓差檢測、溫度檢測、相對濕度檢測、氣流方向檢測、自凈時間檢測、靜電檢測、噪音檢測、照度檢測、高效過濾器原位掃描撿漏、微振檢測都要必須做出檢測,才能生產出合格的產品凈化車間潔凈度級別:百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級也就是說值越小,凈化級別就越高。潔凈度越高造價就越高。千級凈化車間的潔凈度算起來并不算太高,凈化車間工程公司iwuchen...
1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級-;溫度冬季>16℃;夏季
凈化車間技術對我國電子信息產業發展意義重大,因為它與產品的成品率有著直接關系。電子行業對生產環境的要求非常高,特別是對直徑小于1微米的顆粒特別敏感,因為它們能引起金屬層之間的短路。因此建設電子廠凈化車間是非常有必要的。  目前由于國際上大型電子企業紛紛到中國建廠,建設電子廠凈化車間的需求也隨之增加,中國的凈化車間企業也快速發展。隨著我國工業發展的日益高科技化,產品日益精密化、微型化,對潔凈環境的依賴也越來越強,電子廠凈化車間在我國存在著巨大的市場空間。凈化車間能夠提供高度潔凈的環境,有效減少塵埃、細菌等污染物對實驗結果的影響,保證產品質量和可靠性。天津醫療藥品凈化車間廠房1...
電子行業對于無塵車間的要求:無塵車間也叫凈化間、潔凈廠房、潔凈室、無塵室,電子工廠生產工藝分類眾多,有集成電路生產(分為光掩膜、前道工序、后道工序),平南顯示器生產(分為LCD,PDP,TFT,VFD,顯像管),硅材料生產(單晶硅、多晶硅),光纖生產,制卡業,表面貼裝(SMT),分離器件生產(功率一、二、三級管,電容、電阻),整機組裝生產(機頂盒、數字投影儀、電子數碼相機),自控元器件生產(傳感器、執行機構)等。由于生產工藝種類繁多,對潔凈度等級要求也不同,高的很高,低的很低;對粒子粒徑控制的要求也不同,范圍約為;對溫濕度控制的要求相對較高,如集成電路前道工序一般要求室內溫度基數為22℃(精度...
具體如下圖:10萬級凈化車間標準是:1.塵粒比較大允許數(每立方米);2.大或等于,大或等于5微米的粒子數不得超過20000個;3.微生物比較大允許數;4.浮游菌數不得超過500個每立方米;5.沉隆菌數不得超過10個每培養皿。壓差:相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa。10萬級凈化車間驗證標準案例參考1凈化車間概述我公司凈化車間級別為十萬級,局部百級,位于公司生產區域一層,建筑面積為160平米,主要用途是生產Ⅲ類醫療器械產品眼科植入物、軟擴張器。根據我公司產品生產工藝與流程,凈化車間分為平板硫化間,擠出硫化...
電子行業對于無塵車間的要求:無塵車間也叫凈化間、潔凈廠房、潔凈室、無塵室,電子工廠生產工藝分類眾多,有集成電路生產(分為光掩膜、前道工序、后道工序),平南顯示器生產(分為LCD,PDP,TFT,VFD,顯像管),硅材料生產(單晶硅、多晶硅),光纖生產,制卡業,表面貼裝(SMT),分離器件生產(功率一、二、三級管,電容、電阻),整機組裝生產(機頂盒、數字投影儀、電子數碼相機),自控元器件生產(傳感器、執行機構)等。由于生產工藝種類繁多,對潔凈度等級要求也不同,高的很高,低的很低;對粒子粒徑控制的要求也不同,范圍約為;對溫濕度控制的要求相對較高,如集成電路前道工序一般要求室內溫度基數為22℃(精度...
潔凈技術是實現藥品生產質量管理的基礎措施,藥品、食品等均是特殊的產品,關系到人們的人身安全,其生產、儲存、檢測等各個環節必須保證潔凈度,潔凈技術在醫藥行業的廠房潔凈室設計中應用就是應了國家相關標準和藥品生產管理規范的要求。目前,醫藥廠房潔凈室設計中存在一些問題,必須引起我們的重視,杜絕這類問題,才能真正實現潔凈度的要求。一是由于工程成本的制約,一些中、小潔凈工程設計和施工單位不按國家標準施工,造成設計的潔凈室不符合潔凈廠房設計規范,無法滿足企業生產的需要。二是將潔凈室性能檢測和測評工作混為一談,有些企業認為完成竣工檢測就可以投入生產,而忽視了潔凈室的綜合測評工作,這兩者實施主體不同、檢測內容不...
凈化間對潔凈程度要求比較高,給施工帶來一定的難度。由于產品的品質要求相對比較高,所以對無塵車間的依賴程度非常高,建廠過程中的質量直接導致產品質量的高低。無塵車間如何施工是一個非常***,多專業、多行業的問題,還有管理、協調的問題。1、在安裝過程中,除常規安裝工藝外,必須著重要考慮施工對象和施工環境的潔凈、衛生、美觀,無塵車間施工工藝必須符合GMP認證的要求。2、無塵凈化工程在施工安裝過程中,各專業交叉配合作業量大,工序之間相互銜接要求高,因此,在施工時,必須制訂出詳盡的施工協作計劃,嚴格按照施工程序施工,保證環境潔凈、衛生。3、無塵凈化工程對安裝施工機械設備的選樣、材料的采用、安裝技術操作要求...
萬級凈化工程-實驗室工程施工凈化設備是凈化車間的輔助設備之一,一般的凈化工程需要配置的凈化設備有風淋室、傳遞窗、貨淋室、百級層流罩等。一般凈化設備的安裝工作都在潔凈室工程完工的尾聲進行什么叫潔凈室?潔凈室是一個密閉的、有單獨組合式風柜空調機組送風及回風凈化系統的、通風系統裝置了三種以上空氣過濾器系統的、室內空氣潔凈度可控的、溫濕度可控的、壓力可控的以及人流物流都進行嚴格控制的房間或者車間廠房,中湖稱之為潔凈室。潔凈室不分大小,其構造方法以及工作原理基本一致。潔凈室的構造建造/裝修一個潔凈室/潔凈廠房,必須采用的主要材料有以下幾種:彩鋼板、凈化鋁型材、潔凈地板、潔凈燈以及潔凈室配套的空氣凈化設備...
燈具與頂棚接縫處應采用可靠密封措施。a)給水排水管材應耐腐蝕,安裝連接方便。b)水管線路檢漏合格凈化車間入口處有防鼠設施;凈化車間與非潔凈區之間應安裝壓差計;配備人員的洗手、換鞋、消毒設施;不同房間之間有傳遞窗;安全門旁有手錘,潔凈間通道有應急照明燈。凈化車間建設過程中,在施工現場對廠房的建筑裝飾進行驗證,工程的驗證結果應填寫相應的中間驗收單(格式見附表1)或設備開箱檢查記錄(格式見附表2)。廠房竣工后,應對廠房進行現場驗收并填寫竣工驗收單(格式見附表3)。在凈化車間施工過程中,中間工程通過驗收,方可進行下道工序的施工。凈化車間竣工驗收完成后,所有項目均符合驗證要求的內容,則廠房的建筑裝飾符合...
潔凈施工班組與其他施工班組溝通及協調(1)門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細部處理工作。(2)空調主風管穿越土建墻,協調處理預留洞的位置。(3)潔凈區施工與動力、非潔凈壁板隔斷區照明及通風、消防報警、儀表自動化安裝之間,相互協調施工進度,做好彩鋼板內穿管,保證開孔位置準確;在設備安裝后要保證接口密封,以符合GMP驗收規范,避免產塵為標準。(4)潔凈區施工與工藝設備安裝班組配合,首先大型設備的提前進場就位后進行彩鋼板安裝,其余設備在彩鋼板施工完成后,由預留通道進場就位。在設備就位時,注意成品保護工作,包括彩鋼板及門窗保護、地面保護、設備就位后的保護三個方面。(5)潔凈區施工與工藝配管施工的配...
十級,百級,千級,萬級,十萬級各級別車間的設計要求也是不同的。百級、千級、萬級之間的區別在哪里呢?主要是在于空氣中各粒徑檔容許粒子濃度不一樣。1、百級無塵車間(pc/m3),5微米的容許粒子濃度小于293(pc/m3)。2、千級無塵車間(pc/m3),5微米的容許粒子濃度小2930(pc/m3)。3、萬級無塵車間(pc/m3),5微米的容許粒子濃度小29300(pc/m3)。每個行業要求凈化間的級別不同,雙佳凈化為您講解制藥廠10萬級凈化間制藥廠生產車間經藥監局檢測,潔凈度達到10萬級制藥生產標準,十萬級無塵凈化車間標準規定空氣塵埃粒子數一立方米不超過三十五點二乘以十萬,換氣次數一般按照每小時...
凈化間對潔凈程度要求比較高,給施工帶來一定的難度。由于產品的品質要求相對比較高,所以對無塵車間的依賴程度非常高,建廠過程中的質量直接導致產品質量的高低。無塵車間如何施工是一個非常普遍,多專業、多行業的問題,還有管理、協調的問題。1、在安裝過程中,除常規安裝工藝外,必須著重要考慮施工對象和施工環境的潔凈、衛生、美觀,無塵車間施工工藝必須符合GMP認證的要求。2、無塵凈化工程在施工安裝過程中,各專業交叉配合作業量大,工序之間相互銜接要求高,因此,在施工時,必須制訂出詳盡的施工協作計劃,嚴格按照施工程序施工,保證環境潔凈、衛生。3、無塵凈化工程對安裝施工機械設備的選樣、材料的采用、安裝技術操作要求較...
1、車間常溫空氣除塵,高溫空氣凈化,空氣過濾,工位吸塵。適合行業:木器加工,橡膠,塑料,采礦,玻璃陶瓷,顏料,電子,制藥,紡織印染,造紙電鍍,機械制造,化工,鋼鐵冶煉,化肥農藥等。2、工廠車間除油霧,去異味,焊煙凈化去味,廚房食品加工除油煙;食品加工車間凈化,化驗室檢驗室,醫院,食用菌養殖廠除菌凈化等。3、高溫車間降溫:玻璃制造廠燈工崗位降溫,玻璃纖維生產車間降溫,陶瓷生產車間降溫,食品加工車間降溫,皮革加工,化工電子,學校,金屬鑄造車間降溫。食用菌養殖棚,養殖場,種植場降溫,增溫。烘焙車間降溫除濕等。4、地源熱泵,水源熱泵。利用自然界冷熱資源改善人居環境。車間凈化凈化參數編輯換氣次數:100...
潔凈技術是實現藥品生產質量管理的基礎措施,藥品、食品等均是特殊的產品,關系到人們的人身安全,其生產、儲存、檢測等各個環節必須保證潔凈度,潔凈技術在醫藥行業的廠房潔凈室設計中應用就是應了國家相關標準和藥品生產管理規范的要求。目前,醫藥廠房潔凈室設計中存在一些問題,必須引起我們的重視,杜絕這類問題,才能真正實現潔凈度的要求。一是由于工程成本的制約,一些中、小潔凈工程設計和施工單位不按國家標準施工,造成設計的潔凈室不符合潔凈廠房設計規范,無法滿足企業生產的需要。二是將潔凈室性能檢測和測評工作混為一談,有些企業認為完成竣工檢測就可以投入生產,而忽視了潔凈室的綜合測評工作,這兩者實施主體不同、檢測內容不...
萬級凈化工程-實驗室工程施工凈化設備是凈化車間的輔助設備之一,一般的凈化工程需要配置的凈化設備有風淋室、傳遞窗、貨淋室、百級層流罩等。一般凈化設備的安裝工作都在潔凈室工程完工的尾聲進行什么叫潔凈室?潔凈室是一個密閉的、有單獨組合式風柜空調機組送風及回風凈化系統的、通風系統裝置了三種以上空氣過濾器系統的、室內空氣潔凈度可控的、溫濕度可控的、壓力可控的以及人流物流都進行嚴格控制的房間或者車間廠房,中湖稱之為潔凈室。潔凈室不分大小,其構造方法以及工作原理基本一致。潔凈室的構造建造/裝修一個潔凈室/潔凈廠房,必須采用的主要材料有以下幾種:彩鋼板、凈化鋁型材、潔凈地板、潔凈燈以及潔凈室配套的空氣凈化設備...
凈化車間編輯鎖定討論凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板。中文名凈化車間外文名cleaninop地域中國上海方式物理式靜電式特點剛性強保溫性能易施工行業鋼結構目錄1結構材料2凈化參數3凈化原理4凈化方式?物理式凈化方式?靜電式凈化方式5一級測試凈化車間結構材料編輯1.凈化廠房墻、頂板材一般多采...
凈化間安裝前的準備。潔凈空調系統安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進度計劃,計劃必須與其他專業相協調,并且應嚴格按照計劃實施。潔凈空調系統安裝首先必須在建筑專業(包括地面、墻面、樓板)油漆、吸聲、高架地板等方面完成后進行。安裝前在室內完成風管定位、吊點安裝等工作,并對吊點安裝時損壞的墻壁面、樓板進行補漆處理。、室內清潔后,將系統風管運入。風管搬運過程中應注意封頭的保護,風管進入現場前應進行表面清潔工作。、參加安裝的工作人員需經吹淋后,穿戴無塵衣、口罩、鞋套才可進行施工。使用的工具、材料、部件要進行酒精擦洗,無塵紙檢查,符合要求后方可進入施工現場。、風管管件、部件連接應邊打開封頭邊連接,風管內...
無塵車間系統室內的空氣凈化系統可分為水平層流,垂直層流和亂流,選擇氣流形式一則參照慣例,二則取決于房間的工作參數。無塵車間潔凈度與換氣次數房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數,因此慎密考慮房間的工作性質,以及生產工藝要求,再決定凈化系統的技術參數。結構為了保證氣流幾乎不受干擾,就必須進行結構設計,必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積。無塵凈化車間設計方案要確定設計方案,必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮,發塵量大的車間不宜采用地面送風形式,潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間。材料作為無塵潔爭室頂棚,墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒,以及幾乎不起塵的材料,另...
潔凈施工班組與其他施工班組溝通及協調(1)門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細部處理工作。(2)空調主風管穿越土建墻,協調處理預留洞的位置。(3)潔凈區施工與動力、非潔凈壁板隔斷區照明及通風、消防報警、儀表自動化安裝之間,相互協調施工進度,做好彩鋼板內穿管,保證開孔位置準確;在設備安裝后要保證接口密封,以符合GMP驗收規范,避免產塵為標準。(4)潔凈區施工與工藝設備安裝班組配合,首先大型設備的提前進場就位后進行彩鋼板安裝,其余設備在彩鋼板施工完成后,由預留通道進場就位。在設備就位時,注意成品保護工作,包括彩鋼板及門窗保護、地面保護、設備就位后的保護三個方面。(5)潔凈區施工與工藝配管施工的配...
食品凈化車間結構:食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主,并根據不同產品的需要,在結構設計上,適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產相適應,一般情況下,生產凈化車間內的加工人員的人均擁有面積(除設備外),應不少于平方米。過于擁擠的凈化車間,不僅妨礙生產操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與生產設備的接觸,很容易造成產品污染。車間的頂面高度不應低于3米,蒸煮間不應低于5米。加工區與加工人員的衛生設施,如更衣室,淋浴間和衛生間等,應該在建筑上為聯體結構。水產品,肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區也應該是聯體式結構。凈化車間布局:凈化車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接,又要便于加工過...
凈化間風淋室作為人員從非潔凈區進入潔凈區的一個吹淋設備,它利用高速潔凈氣流吹淋吹走人身上的塵埃、細菌,是起到避免人員進入潔凈廠房身上帶的塵埃對車間的潔凈度效果,起到隔離作用,其噴嘴可調節,以便有效除去人身上的灰塵,并阻止外界污染進入潔凈區域。那么深圳風淋室正確操作、維護是怎么樣呢?下面為你一一介紹:1、目前使用的風淋,是經過重新設計,利用聲控光感全自動風淋室,操作鍵是觸摸式的,使用方便,操作簡單。2、進入風淋室必須要等吹風風機完全停止時,方可打開內門進入車間,否則強行推門會把互鎖裝置損壞。3、當遇到風淋門打不開時,請員工將急停開并關閉,斷開電源后兩側門均可打開。(下班時兩側門打開,不會影響車間...
在我國,凈化車間技術起始于上世紀60年代。當時,凈化車間技術是為滿足精密儀器、航空儀表及電子行業的產品質量需求,滿足這些行業的加工和實驗研究的精密化、微型化、高純度、高質量和高可靠性而誕生的一門新興技術。現在,凈化車間技術已經廣泛應用于電子、制藥、醫療衛生、生物工程、實驗室、食品、化妝品和儀器儀表、航空航天等多種產業。建設電子廠凈化車間有何重要意義呢?在應用凈化車間技術的相關行業中,電子行業對潔凈及相關受控環境依賴性相當大,潔凈技術在電子行業應用約占整個潔凈行業市場的67%。在我國,電子行業每年花費在潔凈室方面的費用約為50億元,其中,以集成電路芯片生產線為的微電子行業每年約30億元。另外,平...
十萬級無塵車間是指將一定空間范圍內的空氣中的微粒、有害空氣、細菌源等等的污染物排除出去,并將無塵室內的溫度、潔凈度、氣流速度與氣流分布、室內壓力、噪音振動及照明、靜電等等控制在某一個需求的范圍以內,而所設計出來具有特別意義的房間或環境室。另外,不管是車間外空氣條件如何發生不同變化,甚至打雷閃電,室內也能夠俱有維持原先所設定要求的溫濕度、潔凈度及壓力等性能的特性。上海中湖潔凈科技有限公司是一家專注于凈化工程、恒溫恒濕工程、新興農業整場輸出項目設計、生產、施工、服務解決方案的專業型企業,公司倡導“創新、共贏、誠信、責任”的經營理念,“以客戶需求為導向,為客戶創造更多價值”的企業文化。公司主要經營項...
凈化間風淋室作為人員從非潔凈區進入潔凈區的一個吹淋設備,它利用高速潔凈氣流吹淋吹走人身上的塵埃、細菌,是起到避免人員進入潔凈廠房身上帶的塵埃對車間的潔凈度效果,起到隔離作用,其噴嘴可調節,以便有效除去人身上的灰塵,并阻止外界污染進入潔凈區域。那么深圳風淋室正確操作、維護是怎么樣呢?下面為你一一介紹:1、目前使用的風淋,是經過重新設計,利用聲控光感全自動風淋室,操作鍵是觸摸式的,使用方便,操作簡單。2、進入風淋室必須要等吹風風機完全停止時,方可打開內門進入車間,否則強行推門會把互鎖裝置損壞。3、當遇到風淋門打不開時,請員工將急停開并關閉,斷開電源后兩側門均可打開。(下班時兩側門打開,不會影響車間...
潔凈技術是實現藥品生產質量管理的基礎措施,藥品、食品等均是特殊的產品,關系到人們的人身安全,其生產、儲存、檢測等各個環節必須保證潔凈度,潔凈技術在醫藥行業的廠房潔凈室設計中應用就是應了國家相關標準和藥品生產管理規范的要求。目前,醫藥廠房潔凈室設計中存在一些問題,必須引起我們的重視,杜絕這類問題,才能真正實現潔凈度的要求。一是由于工程成本的制約,一些中、小潔凈工程設計和施工單位不按國家標準施工,造成設計的潔凈室不符合潔凈廠房設計規范,無法滿足企業生產的需要。二是將潔凈室性能檢測和測評工作混為一談,有些企業認為完成竣工檢測就可以投入生產,而忽視了潔凈室的綜合測評工作,這兩者實施主體不同、檢測內容不...
電子行業對于無塵車間的要求:無塵車間也叫凈化間、潔凈廠房、潔凈室、無塵室,電子工廠生產工藝分類眾多,有集成電路生產(分為光掩膜、前道工序、后道工序),平南顯示器生產(分為LCD,PDP,TFT,VFD,顯像管),硅材料生產(單晶硅、多晶硅),光纖生產,制卡業,表面貼裝(SMT),分離器件生產(功率一、二、三級管,電容、電阻),整機組裝生產(機頂盒、數字投影儀、電子數碼相機),自控元器件生產(傳感器、執行機構)等。由于生產工藝種類繁多,對潔凈度等級要求也不同,高的很高,低的很低;對粒子粒徑控制的要求也不同,范圍約為;對溫濕度控制的要求相對較高,如集成電路前道工序一般要求室內溫度基數為22℃(精度...
超凈間較主要作用在于控制產品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度,使產品能在一個良好環境空間中生產、制造、測試、試驗,提升產品質量,是污染敏感產品重要的生產保證設施。超凈間主要性能參數:溫度范圍:18℃~28℃,可調節。濕度范圍:40%~85%,可調節。換氣次數:根據潔凈等級要求。新風量:≥30立方/小時/人。靜壓差:≥5Pa(不同潔凈等級區域之間)。靜壓差:≥10Pa(潔凈區域與非潔凈區域之間)。塵粒較多允許數:根據潔凈等級要求。浮游菌數:根據潔凈等級要求。沉降菌數:根據潔凈等級要求。檢驗方法:GB50591-2010。完美的外觀、合理的設計。使用的安全及高可靠性。超靜音。可擴展性。如有需要凈化車間歡...