4.元器件偏移；現(xiàn)象：固化元器件移位，嚴(yán)重時(shí)元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因：貼片膠出膠量不均勻（例如片式元件兩點(diǎn)膠水一個(gè)多一個(gè)少）、貼片時(shí)元件移位、貼片粘膠力下降、點(diǎn)膠后ＰＣＢ放置時(shí)間太長(zhǎng)膠水半固化。解決辦法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象；調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài)、換膠水、點(diǎn)膠后ＰＣＢ放置時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)（小于４ｈ）。5.固化后、元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠、波峰焊后會(huì)掉片；現(xiàn)象：固化后元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠，低于規(guī)范值，有時(shí)用手觸摸會(huì)出現(xiàn)掉片。產(chǎn)生原因：固化后工藝參數(shù)不到位，特別是溫度不夠；元件尺寸過(guò)大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件／ｐｃｂ有污染。解決辦法：調(diào)整固化曲線，特別是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很關(guān)鍵，達(dá)到峰值溫度易引起掉片。對(duì)光固化膠來(lái)說(shuō)，應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件／ｐｃｂ是否有污染。6.固化后元件引腳上浮／移位；現(xiàn)象：固化后元件引腳浮起來(lái)或移位，波峰焊后錫料會(huì)進(jìn)入焊盤，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)短路和開路。產(chǎn)生原因：貼片膠不均勻、貼片膠量過(guò)多、貼片時(shí)元件偏移。解決辦法：調(diào)整點(diǎn)膠工藝參數(shù)、控制點(diǎn)膠量、調(diào)整貼片工藝參數(shù)。 衢州全自動(dòng)點(diǎn)膠加工廠家，源頭廠家，價(jià)格更優(yōu)惠！連云港品質(zhì)點(diǎn)膠加工

    拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點(diǎn)膠中常見的缺陷，產(chǎn)生的原因常見有膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過(guò)期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能恢復(fù)到室溫、點(diǎn)膠量太大等。解決辦法：改換內(nèi)徑較大的膠嘴;降低點(diǎn)膠壓力;調(diào)節(jié)“止動(dòng)”高度;換膠，選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應(yīng)恢復(fù)到室溫(約4小時(shí))再投入生產(chǎn);調(diào)整點(diǎn)膠量。膠嘴堵塞故障現(xiàn)象：膠嘴出膠量偏少或沒有膠點(diǎn)出來(lái)。產(chǎn)生原因一般是***內(nèi)未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象;不相溶的膠水相混合。解決方法：換清潔的針頭;換質(zhì)量好的貼片膠;貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。空打故障現(xiàn)象：只有點(diǎn)膠動(dòng)作，卻無(wú)出膠量。產(chǎn)生原因是貼片膠混入氣泡;膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應(yīng)進(jìn)行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠);更換膠嘴。元器件移位故障現(xiàn)象：貼片膠固化后元器件移位，嚴(yán)重時(shí)元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因是貼片膠出膠量不均勻，例如片式元件兩點(diǎn)膠水中一個(gè)多一個(gè)少;SMT貼片時(shí)元件移位或貼片膠初粘力低;點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間太長(zhǎng)膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象;調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài);換膠水;點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)(短于4小時(shí))。 連云港品質(zhì)點(diǎn)膠加工合肥全自動(dòng)點(diǎn)膠加工廠家，源頭廠家，價(jià)格更優(yōu)惠！

    設(shè)備維護(hù)設(shè)備維護(hù)一直都是一個(gè)難點(diǎn)。它主要包括設(shè)備的拆卸、清洗、潤(rùn)滑，還有停機(jī)保養(yǎng)。和上述兩點(diǎn)不同的是，自動(dòng)化點(diǎn)膠的方式反而增加了設(shè)備維護(hù)的難度。2017年和2018年，分別有46％和45％的受訪者對(duì)容積式點(diǎn)膠系統(tǒng)的維護(hù)視為頭號(hào)難題。與此同時(shí)，對(duì)氣動(dòng)閥系統(tǒng)，2017年和2018年分別有39％和33％的受訪者將其同樣視為難題。另外，2018年有35％的受訪者認(rèn)為在氣動(dòng)噴射閥系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)上困難很大。與氣動(dòng)閥和噴射閥系統(tǒng)相比，更多的受訪者將容積式點(diǎn)膠系統(tǒng)視為問題一點(diǎn)也不奇怪。正排量點(diǎn)膠設(shè)備（例如容積泵）通常具有更復(fù)雜的零件，需要更多的時(shí)間來(lái)拆卸和清潔。正排量系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于，無(wú)論流體粘度或粘度隨時(shí)間的變化如何，它們都可提供連續(xù)，可重復(fù)的點(diǎn)膠。相比于其它類型的點(diǎn)膠系統(tǒng)，其好處大于花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行清理的弊端。點(diǎn)膠技術(shù)的***進(jìn)展，包括氣動(dòng)閥和壓電噴射閥，通過(guò)創(chuàng)新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)減少了維護(hù)時(shí)間。集成在閥門設(shè)計(jì)中的快速釋放扣使操作員可以在將閥門安裝到自動(dòng)化系統(tǒng)的同時(shí)快速移除流體，不必拆卸閥門即可將其清洗再恢復(fù)使用，從而節(jié)省了大量的維護(hù)時(shí)間。實(shí)際上，如果制造商提前準(zhǔn)備了一種以上的流體，是可以做到無(wú)縫切換的，從而將停機(jī)時(shí)間降至**少。

    1.一種點(diǎn)膠設(shè)備，其特征在于，包括：***直線模組(3200)；***導(dǎo)軌，所述***導(dǎo)軌與所述***直線模組(3200)間隔開設(shè)置，所述***導(dǎo)軌包括***軌道(3310)和沿著所述***軌道(3310)可滑動(dòng)的***滑塊(3320)；第二直線模組(3400)，所述第二直線模組(3400)的***端連接所述***滑塊(3320)且其第二端連接所述***直線模組(3200)，通過(guò)所述***直線模組(3200)驅(qū)動(dòng)所述第二直線模組(3400)進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng)；點(diǎn)膠裝置(3100)，所述點(diǎn)膠裝置(3100)連接所述第二直線模組(3400)，通過(guò)所述第二直線模組(3400)驅(qū)動(dòng)所述點(diǎn)膠裝置(3100)進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其特征在于，還包括：***連接板(3330)，所述***連接板(3330)設(shè)置于所述***滑塊(3320)之上，所述***滑塊(3320)通過(guò)所述***連接板(3330)與所述第二直線模組(3400)的***端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其特征在于，所述***直線模組(3200)包括：***電機(jī)(3210)；***絲桿，所述***絲桿的一端與所述***電機(jī)(3210)相連，通過(guò)所述***電機(jī)(3210)驅(qū)動(dòng)所述***絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)；第二連接板(3220)，所述第二連接板(3220)套設(shè)在所述***絲桿上，通過(guò)所述***絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述第二連接板(3220)進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng)，所述***直線模組。 自動(dòng)點(diǎn)膠加工廠家，怎么樣？

    [0081]第二方向校正：[0082]步驟S12，將點(diǎn)膠針頭200移動(dòng)至載玻片34上方，并移動(dòng)點(diǎn)膠針頭200的針尖至第二方向坐標(biāo)Y1處。[0083]具體地，通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)10的***驅(qū)動(dòng)件11、第二驅(qū)動(dòng)件12及第三驅(qū)動(dòng)件13控制點(diǎn)膠針頭200在***方向、第二方向及第三方向移動(dòng)，使點(diǎn)膠針頭200的針尖移動(dòng)至第二方向坐標(biāo)Y1處，Y1＝Y(jié)0+2mm，并使點(diǎn)膠針頭200的針尖距載玻片34表面的距離為點(diǎn)膠間隙。[0084]步驟S13，沿***方向在載玻片34上點(diǎn)一段第三膠路。[0085]具體地，通過(guò)***驅(qū)動(dòng)件11控制點(diǎn)膠針頭200在***方向移動(dòng)，并通過(guò)點(diǎn)膠閥22控制點(diǎn)膠針頭200進(jìn)行點(diǎn)膠，在***方向上得到一段長(zhǎng)為10mm的第三膠路。[0086]步驟S14，測(cè)得第三膠路的膠路中心點(diǎn)及膠寬。[0087]具體地，探測(cè)器351對(duì)第三膠路及基準(zhǔn)線集進(jìn)行拍攝，獲得探測(cè)信息。去除第三膠路前后受點(diǎn)膠開關(guān)影響的一段距離，如2mm，處理器在剩余膠路的***方向上均勻取點(diǎn)，測(cè)得其各自的膠寬YH1及膠路中點(diǎn)YM1。膠寬YH1為所取點(diǎn)位上膠路兩側(cè)的邊界在第二方向的坐標(biāo)之差，膠路中點(diǎn)YM1為所取點(diǎn)位上膠路兩側(cè)的邊界在第二方向的坐標(biāo)的平均值。然后，計(jì)算出膠寬YH1及膠路中點(diǎn)YM1的平均值，即為第三膠路的膠寬YH及膠路中心點(diǎn)YM。[0088]步驟S15，對(duì)第二方向進(jìn)行校正。 點(diǎn)膠技術(shù)前列，價(jià)格便宜，外觀更漂亮，美觀！連云港品質(zhì)點(diǎn)膠加工

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    點(diǎn)膠的應(yīng)用范圍非常***，大到飛機(jī)輪船，小到衣服玩具等生產(chǎn)，都可能需要點(diǎn)膠，可以說(shuō)，只要膠水到達(dá)的地方，那么就需要點(diǎn)膠工藝服務(wù)，下面我們了解一下點(diǎn)膠過(guò)程中常見的幾個(gè)問題及其解決方法1、膠嘴堵塞原因：自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)***內(nèi)未完全清洗干凈，膠水中混有雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相溶的膠水相混合，導(dǎo)致膠嘴出膠量偏少或者沒有膠出來(lái)。解決辦法：更換清潔針頭，使用前檢查膠水內(nèi)有無(wú)可見雜質(zhì)，膠水組分弄清楚2、膠閥滴漏原因：點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小，過(guò)小的針頭會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象；膠水內(nèi)部有空氣也會(huì)出現(xiàn)膠閥關(guān)不住解決辦法：更換較大的針頭；在膠水使用前先進(jìn)行脫泡作業(yè)3、流速太慢原因：點(diǎn)膠機(jī)供膠管路過(guò)長(zhǎng)或者過(guò)窄，管口壓力不足，膠水流速過(guò)慢解決辦法：更換供膠管路，供膠管路無(wú)需特別要求應(yīng)越短越好，另外看能否加大進(jìn)膠口的口徑。 連云港品質(zhì)點(diǎn)膠加工