SPC地板生產線俗稱塑石地板擠出設備，是現今比較流行的一種新型環保居家地板，也是主打地板之一。SPC生產過程主要包括六個環節：1、通過spc地板擠出機生產基材，主要用于鈣粉，PVC樹脂，碳黑、穩定劑、塑化劑等。2、通過5輥壓延機組PVC彩膜、PVC耐磨層、PVC底膜，進一次性壓貼，復合。該程序完全由熱量完成，不含膠水，因此不含甲醛、苯等有害物質。3、在板材表面加入耐磨層，增加地板的耐磨性，防水防塵，防劃傷。4、將大板切成符合規格的小板。5、板材周圍通過縱橫開槽設備進行邊續成型。6、全自動半自動包裝按要求進行SPC石晶鎖扣地板成為學校、商場等對地板耐磨程度要求高的場所的地板。附近地板生產線定制

SPC地板擠出生產線-1.壓光機。它是不粘的PVC裝飾膜，磁粉制動器。薄膜由氣脹輥壓緊，四工位工作。采用壓平輥，使PVC裝飾膜光滑平整，無任何氣泡。采用紅外線調膜系統和張力調節系統，使薄膜保持平整、光滑、不變形。2.堆垛機。抓卸板機械手是由真空吸盤裝置、升降裝置和移動裝置組成。它用于垂直升降運動和水平運動的復合運動，用于抓取成品板材和型材以及排列空白板材。該裝置實現了板材輸送的自動化。3.冷卻架。4.牽引裝置。工作速度可由**的變頻器調節。輸送皮帶由進口材料制成。鍍鋅帶輥5毫米傳送帶附近地板生產線定制SPC地板表面有一層經高科技加工特殊的透明耐磨層。

SPC地板的特點。SPC石塑地板具有零甲醛、防霉、防潮、防火、防蟲蛀、安裝方便等特點。SPC地板具有優良的穩定性和耐用性，解決了自然界木地板的變形問題，也解決了其他裝飾材料的甲醛問題，它有多種顏色和圖案可供選擇，適用于酒店和醫院商場等公共場所的室內地板裝飾。而且與WPC地板相比，SPC石塑地板的生產工藝簡單，成本低廉。SPC地板機的特點。-在超過10年的板材擠壓和層壓生產經驗的基礎上進行專利設計。SPC地板生產線將是節能、高效和穩定的。-壓花輥的更換更加方便。

根據目前的情況：口模間隙略大于地板厚度。機身：一區二區溫度非常重要，需要確保塑化便于抽真空。太高，容易在真空口積料，一般在185-195℃之間，其他可以略低。合流芯的溫度，對背壓影響大，低一點對于熔體由螺旋運動變成直線移動有利，一般在165-175℃。模具溫度相對要高一點，利于小間隙熔體的流動。一般在190-200℃之間，同時結合模具間隙對應調整坯料的厚薄均勻。擠出機主機轉速：一般控制在額定轉速的75-85％。喂料速度主要根據主機轉速和主機（負荷）電流確定。在配方確定的前提下，加工溫度、主機轉速、喂料速度相互匹配，做到電流穩定、出料均勻表面無缺陷，有一定的生產速度。在螺桿使用一定時間會出現磨損。先可以調整加工工藝，比如降低擠出速度，增加喂料速度，適當提高一、二區的加工溫度降低合流芯的溫度。適當調整配方增加ACR的用量。必要時，重新調整螺桿料筒相關的間隙，打磨拋光受損的部位，再調整工藝配方。多姿多彩，可供選擇的顏色眾多。既具有天然木質感和木質紋理，又可以根據自己的個性來定制需要的顏色。

（四）特殊污垢的處理1、油污：局部油污，將水性除油劑原液直接倒在毛巾上擦拭；大面積油污，將唯特水性除油劑按1：10稀釋后，用擦地機加紅色磨片低速清潔。2、黑膠?。河脟姖嵄ｐB蠟配合高速拋光機加白色拋光墊拋光處理。對于時間比較長的黑膠印，可以將強力黑膠印去除劑直接倒在毛巾上擦拭處理。3、膠或口香糖：用專業的強力除膠劑直接倒在毛巾上檫拭去除。清潔與維護建議：1、門口等出入處放置地墊等祛除鞋底沙礫，可減少對地板的損傷2、使用中性洗滌劑用半干的拖布清潔表面的污染3、定期打掃地板表面維護，可更好保護地板并對地板上光在使用過程中按照要求保養維護，正常可以使用8年以上！SPC的主要原材料是聚氯乙烯樹脂，混合鈣粉。附近地板生產線定制

我們采用五輥壓光機系統，這是一種特殊設計。附近地板生產線定制

制品優點：1.綠色環保SPC地板的主要原料是聚氯乙烯，聚氯乙烯是環保無毒可再生資源，SPC鎖扣地板的主要成分還加入了天然石粉，也是綠色環保的新型地面裝飾材料。2.節約空間SPC地板的厚度都很薄，每平方米重量*2—7.5kg左右，在高層工裝建筑中對于樓體承重和節約空間空間，有著無可比擬的優勢。3.耐磨耐用SPC地板表面有一層經高科技加工特殊的透明耐磨層，和強化木地板很相似，其耐磨轉數可達6000轉以上，非常耐磨耐用。4.防滑SPC地板的耐磨層有特殊的防滑性，在沾水的情況下腳感更澀，更不容易摔倒，即越遇水越澀。5.防霉SPC地板的主要成分是聚氯乙烯，和水無親和力，更不會因為濕度大而發生霉變。地板表面經過特殊的***、抗污處理，對絕大多數細菌都有較強的殺滅能力，抑制細菌繁殖的能力。6.安裝方便SPC地板四邊有鎖扣，和鎖扣木地板一樣，能免膠水安裝，非常方便快捷。制品應用：石塑地板應用場所非常***，比如室內家庭、醫院、辦公樓、公共場所、超市、商業、體育場地等等。附近地板生產線定制

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