推力滾子電主軸用于承受軸向載荷為主的軸.經向聯合載荷,但經向載荷不得超過軸向載荷的55%。與其它推力滾子電主軸相比,此種電主軸摩擦因數較低,轉速較高,并具有調心能力。其中29000型電主軸的棍子為非對稱型球面滾子,能減小滾子和滾道在工作中的相對滑動,并且滾子長、直徑大,滾子數量多,載荷容量高,通常采用油潤滑,個別低速情況可用脂潤滑。在設計選型時,應優先選用;80000型推力圓柱滾子電主軸、90000型推力圓錐滾子電主軸和AXK型推力滾針電主軸,可以承受單向的軸向載荷,它比推力球電主軸的軸向載荷能力大得多,并且剛性大、占用軸向空間小。推力圓柱滾子電主軸和推力圓錐滾子電主軸適用于轉速低的場合,推力圓錐滾子電主軸轉速稍高于推力圓柱滾子電主軸。推力圓柱滾子電主軸屬分離型電主軸,只能承受單向軸向載荷和輕微沖擊,能夠限制軸(或外殼)一個方向的軸向位移,因此可用作單向軸向定位。但其承載能力遠遠大于推力球電主軸。滾子滾動時,由于滾子兩端線速度不同,使滾子在套圈滾道上不可避免地產生滑動,因此,此類電主軸的極限轉速較推力球電主軸低,通常適用于低速運轉場合。軸承,就選上海沃安精密軸承有限公司,歡迎您的來電哦!北京英制圓錐滾子軸承采購
電主軸潤滑一、手動潤滑這是原始的方法,在電主軸的潤滑油不足的情況下,用加油器供油。但是這種方法難以保持油量一定,因疏忽忘記加油的危險較大,通常只用于輕載、低速或間歇運動的場合,操作的時候,在加油孔上設置防塵蓋或球閥,并用毛氈、棉、毛等作過濾裝置。二、滴點潤滑通常用于圓周速度小于4~5m/s的輕載和中載電主軸,從容器經孔、針、閥等供給大致為定量的潤滑油,經典的是滴油油杯,滴油量隨潤滑油粘度、電主軸間隙和供油孔位置不同有變化。三、油環潤滑靠掛在軸上并能旋轉的環將油池的潤滑油帶到電主軸中(能用于臥軸的潤滑方法),適用于軸徑大于50mm的中速和高速電主軸,油環是無縫的,電主軸寬徑比小于2時,可只用一個油環,否則需用兩個油環。四、油繩潤滑依靠油繩的毛細管和虹吸作用將油杯中的潤滑油引到電主軸中,主要用于圓周速度小于4~5m/s的輕載和中載電主軸,另外油繩在整個過程中能起到過濾的作用。北京英制圓錐滾子軸承采購北京TIMKEN軸承報告。
調心滾子電主軸具有雙列滾子,外圈有一條共用球面滾道,內圈有兩條滾道并相對電主軸軸線傾斜成一個角度。這樣的構造使它具有自動調心性能,因而不易受軸與電主軸箱座角度對誤差或軸彎曲的影響,適用于安裝誤差或軸撓曲而引起角度誤差之場合。調心性隨電主軸尺寸系列不同而異,一般所允許的調心角度為1~2.5度,該類型電主軸的負荷能力較大,除能承受徑向負荷外電主軸還能承受雙向作用的軸向負荷,具有較好的抗沖擊能力,一般來說調心滾子電主軸所允許的工作轉速較低。該電主軸除能承受徑向負荷外,還能承受雙向作用的軸向負荷。調心滾子電主軸其內孔有圓柱形和圓錐形兩種,圓錐形錐孔錐度為1:30和1:12兩種,這種圓錐形內孔電主軸配以緊定套或退卸套,即可將錐形內孔調心球電主軸方便、迅速地裝配在光軸或階梯機軸上。
滾針電主軸是帶圓柱滾子的滾子電主軸,相對其直徑,滾子既細又長。這種滾子稱為滾針(滾子長度為直徑的3~10倍,直徑一般不大于5mm),因此徑向結構緊湊,其內徑尺寸和載荷能力與其他類型電主軸相同時,外徑小,特別適用與徑向安裝尺寸受限制的支承結構。根據使用場合不同,可選用無內圈的電主軸或滾針和保持架組件,此時與電主軸相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為電主軸的內.外滾動表面,為保持載荷能力和運轉性能與有套圈電主軸相同,軸或外殼孔滾道表面的硬度,加工精度和表面和表面質量應與電主軸套圈的滾道相仿。此種電主軸可用于萬向節軸,液壓泵,薄板軋機,鑿巖機,機床齒輪箱,汽車以及拖拉機機變速箱等。上海圓錐滾子軸承經銷商。
圓錐滾子電主軸是指滾動體為圓錐滾子的徑向推力式滾動電主軸,屬于分離型電主軸,電主軸的內、外圈均具有錐形滾道。該類電主軸按所裝滾子的列數分為單列、雙列和四列圓錐滾子電主軸等不同的結構型式。單列圓錐滾子電主軸外圈滾道的圓錐角在10°~19°之間,能夠同時承受軸向載荷和徑向載荷的聯合作用。單列圓錐滾子電主軸承受軸向負荷的能力取決于接觸角,即外圈滾道角度,角度越大,軸向負荷能力也越圓錐角的電主軸,后置代號加B,錐角在25°~29°之間,它可承受較大的軸向載荷。另外,單列圓錐滾子電主軸可以在安裝過程中調整游隙的大小。雙列圓錐滾子電主軸的外圈(或內圈)是一個整體。兩個內圈(或外圈)小端面相近,中間有隔圈,游隙是靠隔圈的厚薄來調整的,也可用隔圈的厚薄來調整雙列圓錐滾子電主軸的預過盈。四列圓錐滾子電主軸,此種電主軸的性能與雙列圓錐滾子電主軸基本相同,但比雙列圓錐滾子電主軸承受的徑向載荷更大,極限轉速稍低,主要用于重型機械。圓錐滾子電主軸普遍用于汽車、軋機、礦山、冶金、塑料機械等行業。無錫英制圓錐滾子軸承報告。北京英制圓錐滾子軸承采購
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滾動電主軸與滑動電主軸相比,具有下列優點:1.滾動電主軸的摩擦系數比滑動電主軸小,傳動效率高。一般滑動電主軸的摩擦系數為0.08-0.12,而滾動電主軸的摩擦系數為0.001-0.005;2.滾動電主軸已實現標準化、系列化、通用化,適于大批量生產和供應,使用和維修十分方便;3.滾動電主軸用電主軸鋼制造,并經過熱處理,因此,滾動電主軸不具有較高的機械性能和較長的使用壽命,而且可以節省制造滑動電主軸所用的價格較為昂貴的有色金屬;4.滾動電主軸內部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運轉精度較高。同時,可以通過預加負荷的方法使電主軸的剛性增加。這對于精密機械是非常重要的;5.某些滾動電主軸可同時承受徑向負荷和軸向負荷,因此,可以簡化電主軸支座的結構;6.由于滾動電主軸傳動效率高,發熱量少,因此,可以減少潤滑油的消耗,潤滑維護較為省事;7.滾動電主軸可以方便地應用于空間任何方位的鈾上。北京英制圓錐滾子軸承采購