連續輸送機械的主要參數包括輸送能力、水平運距、提升高度、工作速度、主要工作構件的特征尺寸和驅動功率等。1、輸送能力輸送能力的單位用“L/h”、“m3/h”、"件/h”或“人/h”表示。一般根據生產需要、建設規模確定,它是設計或選用連續輸送機械的主要依據。2、水平運距和提升高度水平輸送距離和垂直提升高度的單位用“m”表示。它反映不同機型輸送線路的特點以及同一機型輸送機的規格大小,關系著所需驅動功率的計算,因而也是重要的參數。3、工作速度具有撓性牽引構件的連續輸送機械的工作速度指牽引構件的速度,即帶速、鏈速、牽引索運行速度等,其單位用“2s”表示;無牽引構件的連續輸送機械,其工作速度因機型而異,如螺旋輸送機的螺旋轉速,其單位用“r/min”表示;氣力輸送裝置的輸送風速,其單位用“m/s”表示等。工作速度不僅對輸送能力起決定性作用,而且還影響連續輸送機械運行的可靠性、經濟性和工作質量等。例如,增加帶式輸送機帶速可提高其輸送能力,或在同樣輸送能力條件下采用較小的帶寬,而輸送帶的線載荷和張力減小又可取較少的襯墊層數,這些都可降低輸送帶的成本以及減小輸送機的尺寸和自重。由于輸送帶的價格在帶式輸送機的造價中占有很大的比例。中輸輸送機用先進的生產工藝和規范的質量管理,打造優良的產品!高青輸送帶數據
輸送帶磨損處理方式: 1.局部熱硫化技術 采用硫化機進行熱硫化,對于接頭局部磨損的部位,采用熱硫化技術能恢復輸送帶性能,效果較好;缺點是人力物力投入較大,時問也較長,僅適合小于硫化板表面積的局部處理,對于大面積磨損的處理難度非常大。 2.局部冷硫化技術 對磨損部位打磨處理后,將冷硫化膠按比例調和后均勻涂到膠帶磨損的表面恢復輸送帶性能,但固化時間較長,常溫固化10~24h,也不光滑,清掃器投入后,清掃效果不好。 3.局部冷粘技術 一般采用進口修補條(縱向裂口)。具有耐磨損和較好的補強性能,缺點是對環境要求高,不能恢復到原輸送帶表面,清掃器清掃效果不好。但是對于高設備利用率場合,冷有效拓展硫化技術的局限性。 墾利礦用輸送帶價格中輸輸送機以質量求生存,以信譽求發展!
在使用過程中,刮板輸送機的常見故障是由于物料卡住刮板或鏈條,致使輸送機傳動系統負荷突然增大,在這種情況重型刮板輸送機的液力耦合器滑差率驟增,工作介質升溫,同時電動機電流加大,此時如果電流熱保護繼電器不能及時動作,工作介質便沖開液力耦合器的安全塞,切斷動力傳動,因此液力耦合器也起到防止過載沖擊的保護作用。對于小型刮板輸送機往往不配置液力耦合器,則應設置機械式安全離合器用于減輕動載荷沖擊,但目前有些設計和制造者通常忽略了這一點,使沒有機械式過載保護裝置的小型刮板輸送機在實際使用中一旦發生卡鏈便會導致電動機燒毀、斷鏈或傳動系統失效等。一旦發生卡鏈,鏈條和傳動系統的受力狀態發生很大變化,在前引力與慣性力的作用下,鏈條會產生橫向和縱向波動。在卡鏈瞬間,鏈條處于繃緊狀態,與系統轉動慣量一起組成彈性自由振動系統。將系統轉動慣量轉化為集中質量體就可將其簡化成動力學中的一端固定,一端帶有集中質量的細長桿單自由度縱向波動問題。由于刮板輸送機發生卡鏈的位置是隨機的,由此而產生的沖擊也是隨機的,而且是不可避免的。由于電流熱保護繼電器只能在數秒鐘后動作,即使繼電器能及時切斷電流。但電動機轉子慣性力矩沖擊依然存在。
輸送帶的安裝在安裝時,往往受到場地的限制,難以運用施工機械。對于設計有固定角度的運輸機,輸送帶應從上端穿入,并利用專用夾具及手拉葫蘆將輸送帶牽引到位。在粘接時,應將接口處輸送帶各剖去1/2厚度,涂抹粘膠,兩端用專用夾具牢牢夾死,避免輸送帶受力松動,中間用錘子敲擊后用重物壓住,搭接長度應不小于,溫度過低時應采取保護措施。帶式輸送機的安裝要求機架中心線對輸送機縱向中心線的同軸度誤差不應超過3mm。中間架對建筑物地面的垂直度誤差不超過。組裝中間架應符合下列要求:1)中間架在鉛垂面內的直線度誤差不應超過長度的2)中間架接頭處左右、高低的偏移均不應越過1mm;3)中間架間距L的偏差不應超過士,相對標|W1差不應超過間距的4)托輥橫向中心線對輸送機縱向中心線的同軸度誤差不應超過3mm。拉緊滾筒在輸送帶連接后的位置,根據拉緊裝置的形式,輸送帶芯材質、帶長和起制動要求確定,一般應符合下列要求:1)對垂直或車式拉緊裝置,往前松動行程不應小于400mm,往后拉緊行程應為往前松動行程的(對尼龍、帆布帶芯或輸送機長度大于200m時,以及電動機直接起動和有行程制動要求時,拉緊行程應取大值)。以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務。
移動帶式輸送機是露天礦連續開采和半連續排巖所需的專用帶式輸送機,常與斗輪挖掘機配合在采掘面或與排土機配合在排土場使用。下面以采掘面的情況為例說明它的工作情況。移置式帶式輸送機鋪設的線路與采面平行,斗輪挖掘機挖下的物料通過加料臺車卸到輸送機上運走。當采掘面推移一定距離后,本機需要相應橫移以便繼續受料。為此,它的頭架和尾架安裝在可以移動的臺架上。輸送機工作時,頭架和尾架分別由若干根一端與錨固裝置固結的鋼絲繩拉緊,以承受輸送帶的張力。它的中間架每3~4m分為一段,安置在滑橇形的鋼枕上,鋼枕由在輸送機兩側沿全長設置的鋼軌聯成一體。鋼軌也是受料臺車行走的軌道。載面上按一定規律模壓或粘有許多各種形狀的橡膠凸塊或凸條。依凸塊或凸條的高度分,花紋帶分為矮花紋帶和高花紋帶兩大類。前者的凸塊或凸條高度在10mm以下,以阻擋物料的層移,用來輸送粉狀或小粒度的散料;后者的凸塊高度在10-25mm之間,以阻擋物料的翻滾,用來輸送中、大粒度的散料。它們可以使輸送傾角提高10°左右,從而可縮短機長,減少占地面積,使輸送機對地形有更好的適應性。輸送機需要橫移時,先卸空物料并松開輸送帶,拆除拉緊頭及尾架的鋼絲繩。公司地理位置優越,擁有完善的服務體系。佛山橡膠輸送帶數據
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選型時就要考慮到該機型或部件能否采用。含水率高低對連續輸送機械的輸送能力也可能產生影響,以氣力輸送粘土為例,當粘土含水率在0%~3%范圍時,含水率每增加1%,輸送能力就降低15%。此外,某些糧谷會因含水率增高脆性減弱,從而降低輸送過程中的破碎率。物料腐蝕性的影響由于物料的酸堿度對不同金屬各有一定的腐蝕作用,選型時,要根據物料的腐蝕性強弱考慮是否需要采用不銹鋼或其他特種材料。易燃易爆性的影響對易燃易爆物料要選擇能保障操作安全的機型,例如采用惰性氣體的氣力輸送裝置。由于物料特性千差萬別,上面僅列舉了某些特性對連續輸送機械選型的影響。值得注意的是,有些物料具有同樣的名稱和相似的外觀,但其特性如堆積密度、含水率、酸堿度等等卻相差甚多;有時同一物料但因粒度及顆粒組成不同而具有完全不同的輸送性能。因此,在連續輸送機械選型時必須認真調研和周密考慮。2.輸送量在連續輸送機械選型時,應使所選機型的輸送能力滿足生產工藝對輸送量的需要。這是對選型的基本要求,是保證該生產項目達到預期效果的關鍵。各種連續輸送機的輸送能力適應范圍很廣。以輸送散粒物料的連續輸送機為例,輕小型的輸送能力不足,大型的甚至超過10000Uh。高青輸送帶數據
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