SCR，英文全稱SelectiveCatalyticReduction，中文名稱為選擇性催化還原。該技術(shù)是一種在催化劑的作用下，將煙氣中的NOx還原為N2和H2O的脫硝技術(shù)。SCR技術(shù)自20世紀(jì)50年代由美國人提出以來，經(jīng)過不斷的發(fā)展和完善，已成為國際上電廠煙氣脫硝的主流技術(shù)。1.SCR技術(shù)原理SCR技術(shù)的重點(diǎn)在于催化劑的選擇和反應(yīng)條件的優(yōu)化。在適當(dāng)?shù)臏囟群痛呋瘎┐嬖诘臈l件下，還原劑（如NH3）與煙氣中的NOx發(fā)生催化還原反應(yīng)，生成N2和H2O。SCR技術(shù)被廣泛應(yīng)用于柴油機(jī)尾氣后處理、電廠鍋爐煙氣脫硝以及工業(yè)爐窯煙氣脫硝等領(lǐng)域。在電廠鍋爐煙氣脫硝方面，SCR技術(shù)通過優(yōu)化噴油和燃燒過程，盡量在機(jī)內(nèi)控制微粒PM的產(chǎn)生，而后在機(jī)外處理富氧條件下形成的NOx，從而達(dá)到既節(jié)能又減排的目的。采用先進(jìn)的廢氣處理技術(shù)，能有效降低鍋爐廢氣中的污染物含量。浙江省燃?xì)忮仩t環(huán)境污染治理保養(yǎng)

氮氧化物治理技術(shù)低氮燃燒技術(shù)：低氮燃燒技術(shù)是通過優(yōu)化燃燒過程，降低煙氣中氮氧化物生成量的技術(shù)。它主要包括低氮燃燒器、爐膛整體空氣分級燃燒、煙氣再循環(huán)等技術(shù)。低氮燃燒技術(shù)具有投資費(fèi)用低、運(yùn)行簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，但需注意一氧化碳的排放問題。煙氣脫硝技術(shù)：煙氣脫硝技術(shù)是利用還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為氮?dú)獾募夹g(shù)。它主要包括選擇性催化還原技術(shù)（SCR）、選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）以及SNCR-SCR聯(lián)合技術(shù)。煙氣脫硝技術(shù)具有脫硝效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備投資較大，且需處理脫硝副產(chǎn)物。安徽省 燃?xì)猸h(huán)境污染治理技術(shù)鍋爐廢氣治理應(yīng)遵循“誰污染、誰治理”的原則，明確企業(yè)主體責(zé)任。

生物質(zhì)煙氣治理是一個(gè)綜合性的過程，旨在減少生物質(zhì)鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生的污染物排放，以滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中主要包含顆粒物、二氧化硫（SO?）、氮氧化物（NOx）等污染物。這些污染物對環(huán)境和人體健康都構(gòu)成嚴(yán)重威脅，如顆粒物可導(dǎo)致呼吸道疾病，SO?和NOx則可能形成酸雨，破壞生態(tài)環(huán)境。生物質(zhì)煙氣治理技術(shù)已經(jīng)取得了明顯進(jìn)展，但仍面臨一些挑戰(zhàn)，如脫硝技術(shù)的選擇、脫硫廢水的處理等。未來，隨著環(huán)保要求的不斷提高和技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新，生物質(zhì)煙氣治理將更加高效、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)。例如，開發(fā)更高效、更經(jīng)濟(jì)的脫硫脫硝技術(shù)，以及探索生物質(zhì)燃料的預(yù)處理和燃燒優(yōu)化等技術(shù)手段，都將有助于進(jìn)一步降低污染物排放并提高能源利用效率。

現(xiàn)氣動乳化脫硫塔的液氣比遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)噴淋塔。由于氣液接觸充分，反應(yīng)完全，液氣比可以低至噴淋塔的1/5甚至1/3。這一優(yōu)勢使得氣動乳化脫硫塔在處理相同規(guī)模的廢氣時(shí)，能夠明顯減少循環(huán)液的用量和循環(huán)泵的功率，從而降低了運(yùn)行成本。同時(shí)，低液氣比還有助于減少廢水的產(chǎn)生和排放，降低了對環(huán)境的污染。氣動乳化脫硫塔采用水柱直接布液的方式，沒有噴嘴等易堵塞、易磨損的部件。這一設(shè)計(jì)使得脫硫塔的循環(huán)液壓降低，減少了循環(huán)泵的揚(yáng)程需求，進(jìn)一步降低了電力消耗。同時(shí)，由于避免了噴嘴的堵塞和磨損問題，脫硫塔的運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間和維修成本。加強(qiáng)對鍋爐廢氣治理工作的監(jiān)督檢查和考核評估，確保各項(xiàng)治理措施落到實(shí)處。

江蘇寶凈環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)從事于環(huán)境治理、能源管理的設(shè)計(jì)工程公司，是集科研、設(shè)計(jì)、施工、項(xiàng)目管理、工程運(yùn)營為一體的中國。公司始于2013年，并于2018年進(jìn)行重組并整體搬遷至無錫新區(qū)天安智慧城，全方面負(fù)責(zé)工業(yè)鍋爐、窯爐煙氣治理，VOC治理以及部分水處理業(yè)務(wù)。公司長期與國內(nèi)鍋爐廠商配套，在有機(jī)熱載體爐煙氣超低排放治理領(lǐng)域，目前屬國內(nèi)水平。公司擁有全領(lǐng)域技術(shù)，包括氣動乳化脫硫、SDS干法脫硫、生物質(zhì)脫硝、高溫除塵脫硝一體化技術(shù)等。鍋爐廢氣治理應(yīng)注重長期目標(biāo)和短期目標(biāo)的相結(jié)合，確保治理工作的有序開展和持續(xù)推進(jìn)。浙江省燃?xì)忮仩t環(huán)境污染治理施工

嚴(yán)格執(zhí)法是確保環(huán)境治理政策落實(shí)的關(guān)鍵。浙江省燃?xì)忮仩t環(huán)境污染治理保養(yǎng)

SDS小蘇打干法脫硫技術(shù)的特點(diǎn)-高效脫硫：SDS脫硫技術(shù)能夠達(dá)到較高的脫硫效率，這使得該技術(shù)能夠滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，有效減少大氣中的二氧化硫排放。通過精確控制脫硫劑的噴入量和反應(yīng)條件，可以實(shí)現(xiàn)對不同濃度二氧化硫的去除。系統(tǒng)簡單：SDS脫硫系統(tǒng)的工藝流程相對簡單，與傳統(tǒng)的濕法脫硫技術(shù)相比，減少了設(shè)備數(shù)量和操作環(huán)節(jié)。適應(yīng)性強(qiáng)：SDS脫硫技術(shù)對不同規(guī)模的煙氣處理系統(tǒng)均有較好的適應(yīng)性，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。該技術(shù)能適應(yīng)煙氣量和煙氣成分的波動，通過調(diào)整脫硫劑的噴入量和反應(yīng)參數(shù)，可以保持穩(wěn)定的脫硫效果。無廢水產(chǎn)生：與傳統(tǒng)濕法脫硫技術(shù)相比，不產(chǎn)生廢水，減少了對水資源的消耗，降低了廢水處理的成本和對環(huán)境的影響。也避免了設(shè)備腐蝕、結(jié)垢等問題。運(yùn)行成本低：脫硫劑成本相對較低。碳酸氫鈉是一種常見的化工原料，價(jià)格相對較為穩(wěn)定，且來源普遍。此外，SDS脫硫系統(tǒng)的能耗較小。由于工藝流程簡單，設(shè)備運(yùn)行功率較低，同時(shí)不需要大量的水和蒸汽等輔助能源，降低了運(yùn)行成本。此外，SDS脫硫系統(tǒng)的維護(hù)成本也相對較低。副產(chǎn)物資源化利用：SDS脫硫技術(shù)生成的副產(chǎn)物主要是硫酸鈉等鈉鹽。這些副產(chǎn)物可以通過布袋除塵器收集，并進(jìn)行資源化利用。浙江省燃?xì)忮仩t環(huán)境污染治理保養(yǎng)