MBR膜系統膜生物反應器（MembraneBio-reactor）是傳統的污水生物處理技術與膜分離技術相結合的產物。MBR系統是用中空纖維膜元件直接對混合液進行泥水分離，利用膜的選擇透過性實現曝氣池中的生物富集，通過膜的截流作用，大幅度提高生化處理的污泥濃度與活性，使得生化處理效率得以提高，出水水質得以改善。是生化與物理截流的組合作用，可有效去除污水中的溶解性有機物。所以，MBR技術是污水處理及污水資源化的一項新的重要技術。優化鍋爐燃燒過程，減少廢氣產生，是源頭治理的有效手段。江西省水環境污染治理設計

煙氣預處理——機械除塵：煙氣首先通過旋風除塵器，利用煙氣自身的旋轉運動產生的離心力，將大顆粒粉塵分離出來，初步降低煙氣含塵濃度。旋風除塵器能有效去除粒徑較大的粉塵顆粒，減少后續除塵器的負擔。也有方案采用陶瓷多管旋風除塵器，同樣起到預除煙氣里粉塵大顆粒、降溫、降低濾袋著火概率的作用。顆粒物去除布袋除塵：經過預處理的煙氣進入布袋除塵器，通過濾袋的過濾作用，進一步去除煙氣中的細微粉塵顆粒。布袋除塵器采用耐高溫、耐腐蝕的濾袋材料，確保長期穩定運行。濾袋表面形成的粉塵層也能增強過濾效果。同時，布袋除塵器配備脈沖清灰系統，定期消除濾袋表面的積灰，防止堵塞和磨損。清灰過程采用離線清灰方式，確保清灰徹底且不影響其他濾袋的正常工作。布袋除塵器能夠實現低于10mg/m3的顆粒物排放。靜電除塵：靜電除塵器通過高壓電場使顆粒物荷電，然后在電場力作用下沉積到收集極上。靜電除塵器能夠有效去除生物質煙氣中的微細顆粒，去除效率可達99%以上，是目前顆粒物治理的主流技術之一 福建省鍋爐環境污染治理保養加強對鍋爐廢氣治理設施的運行維護，確保其長期穩定運行。

燃燒后凈化技術濕法脫硫：利用石灰乳、氨水等堿性溶液吸收煙氣中的二氧化硫，生成硫酸鹽沉淀物，實現脫硫目的。濕法脫硫技術成熟，脫硫效率高，但存在廢水處理、設備腐蝕等問題。干法脫硫：采用噴射干粉狀脫硫劑（如石灰粉、消石灰等）與煙氣中的二氧化硫反應，生成固態脫硫產物。干法脫硫工藝簡單，無廢水產生，但脫硫效率相對較低。選擇性催化還原（SCR）脫硝：在催化劑的作用下，利用氨氣或尿素溶液作為還原劑，將煙氣中的氮氧化物還原為氮氣和水，實現高效脫硝。SCR技術脫硝效率高，但投資及運行成本較高。選擇性非催化還原（SNCR）脫硝：在無催化劑的條件下，直接向煙氣中噴射還原劑，使氮氧化物被還原。SNCR技術成本較低，但脫硝效率低于SCR。布袋除塵與電除塵：布袋除塵器利用纖維濾料捕集煙氣中的顆粒物，除塵效率高，適用于處理含塵濃度較高的煙氣。電除塵器則利用高壓電場使煙氣中的顆粒物帶電，然后在電場力的作用下被收集到極板上，適用于處理含塵濃度較低的煙氣。濕式電除塵：在電場作用下，利用水霧與煙氣中的顆粒物碰撞、凝聚，然后在電場力作用下被收集到集塵極上，實現高效除塵，尤其適用于去除微細顆粒物和可溶性鹽類。

生活污水排放：隨著城鎮化進程的加快，城市人口數量不斷增加，生活污水的排放量也隨之劇增。生活污水中含有大量的有機物、氮、磷等營養物質，如果處理不當，容易導致水體富營養化，引發藻類過度繁殖。此外，部分地區的污水處理設施建設滯后，處理能力不足，也是生活污水污染水體的重要原因。農業面源污染：農業生產中普遍使用的化肥、農藥和畜禽養殖產生的廢棄物，通過地表徑流和滲透等方式進入水體，造成農業面源污染。大量的化肥和農藥殘留不僅污染了地表水，還會滲入地下，污染地下水。畜禽養殖廢棄物如果處理不當，其中的有機物、病原體和氮、磷等污染物會隨雨水進入河流、湖泊，加劇水體污染。固體廢棄物污染：固體廢棄物的隨意堆放和填埋，其中的有害物質會隨著雨水的沖刷和滲透進入水體。垃圾焚燒產生的飛灰和滲濾液也含有大量的重金屬和有機污染物，如果處理不當，同樣會對水體造成污染。此外，一些海洋垃圾，如塑料廢棄物等，漂浮在海面或沉入海底，對海洋生態環境造成了嚴重破壞。加強對鍋爐廢氣排放的監管執法，嚴厲打擊違法排污行為。

氣動乳化脫硫技術有點：無玻璃鱗片，無鱗片脫硫和高溫著火問題脫硫塔全316L不銹鋼，耐高溫，無玻璃鱗片或花崗巖、陶瓷片等，不需要維護，也無需擔心溫度過高和維護產生的火災隱患。脫硫劑不受限制：如石灰、石灰石、電石泥堿性物、堿性氧化物以及工業廢液等。穩定，氣動乳化脫硫塔是獨有不需要噴嘴的脫硫塔，沒有噴嘴，不會堵塞，系統能長期穩定運行。使用期長：脫硫塔整個塔體及內件，全部采用316L不銹鋼制造，能耐高溫、耐磨損、耐腐蝕，設計使用壽命可達20年以上。免維護：脫硫塔免維護、免操作、無人值守。鍋爐廢氣治理應遵循“誰污染、誰治理”的原則，明確企業主體責任。浙江省大氣環境污染治理

廢氣脫硫、脫硝技術的應用，對于降低鍋爐廢氣污染具有重要意義。江西省水環境污染治理設計

氣動乳化脫硫同空塔噴淋一樣，屬于濕法脫硫的一種，是目前世界上脫硫效率比較高的一種濕法脫硫技術，原先是專門為解決鋼廠和硫酸廠高濃度二氧化硫（20000mg以上）而設計，其脫硫效率比較高能達到99.7%。前者通過旋流片載體形成乳化漿液層，進行高效旋切脫硫，后者是直接通過噴嘴霧化，瞬間接觸反應脫硫。氣動乳化的旋流片技術來源為航空發動機的葉輪，氣動乳化脫硫技術被環保部寫入《HJ2301-2017火電廠污染防治可行技術指南》，作為石灰石膏法濕法脫硫超低排放的比較好技術之一。技術優點；極高脫硫效率（比較高可從20000毫克脫到超低排放）；低揚程，氣動乳化無噴嘴，循環液*對水量有要求，對水壓沒有要求，只要循環液夠流入脫硫塔就行。低揚程、低液氣比，兩項疊加綜合節能效果明顯，氣動乳化強傳質、低揚程、低液氣比脫硫系統的能耗，*為空塔噴淋脫硫能耗的1/4-1/3；無噴嘴、無堵塞問題氣動乳化脫硫塔的過濾元件不僅提供足夠空間作為氣流通道，通過每個過濾元件的透鏡，可以一目了然地看到工作中的乳化液層，從源頭上**減少了堵塞的風險。同時低Ph值運行，對脫硫塔、循環泵、及閥門管道起到酸洗作用，不至于結垢堵塞。江西省水環境污染治理設計