多效蒸發器無錫綠禾盛作為蒸發器生產廠家,給大家詳細介紹一下多效蒸發器的產品特點和適用范圍.點擊進來看看.無錫綠禾盛環保科技有限公司作為蒸發器生產廠家,給大家詳細介紹一下多效蒸發器的產品特點和適用范圍。

一、產品描述      

多效蒸發器就是把多臺單效蒸發器組合起來，成為一個蒸發系統，稱之為多效蒸發器。根據聯接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。

      根據多效蒸發器的用途來分，可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器。

      強制循環蒸發器是在多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵，加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。強制循環蒸發器可用于在蒸發過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。

二、主要設備

      蒸發器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環泵、結晶器、強制循環泵。

三、特點

      利用前效產生的二次蒸汽來推動后一效蒸發器，以節約能耗。通常有雙效、三效甚至多效蒸發系統，但級數越多，控制點也越多，各級的溫差推動力也越小，具體情況要根據實際可行性而定。 2.蒸汽換熱器:預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與經蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后的蒸汽進行換熱,。常熟減壓蒸發器

三效蒸發器測試運行時要留意的難題

 三效蒸發器在測試運行時，應留意：操作失敗。低真空泵不可以維持糖蜜發酵液的熔點。二次蒸汽溫度上升，減少加溫蒸氣與糖蜜發酵液中間的合理溫度差，減少熱對流，減少蒸氣揮發速度。加溫原材料的加溫溫度危害特異性成份的儲存。除開品質集中化的危害外，真空泵還減少了機器設備的生產量。低真空泵的緣故以下。

  1.將每一個一部分的機器設備集中化在空氣中。氣體滲入提升了真空泵設備的額外負擔。

  2.冷卻循環水不夠。除泵機器設備外，冷卻循環水的欠缺主要是因為管道堵塞導致的閘閥毀壞。冷卻循環水的量不能使二次蒸氣不可以立即冷疑，比較嚴重危害真空技術的運作。

  3.冷卻循環水的溫度太高。很多二次蒸氣因為溫度過高而沒法立即冷疑萃取設備的真空值。

  4.蒸氣工作壓力過大。加溫蒸氣工作壓力過高，不能提升機器設備的揮發速率。很多的二次蒸氣生產制造提升了冷凍設備的負荷，并慢慢降低了真空泵。減少真空泵也會提升原材料的揮發溫度，減少機器設備的生產量。

  5.真空技術出現常見故障。

安徽降膜式蒸發器節能：利用二次蒸汽預熱加熱，沒有廢熱蒸汽排放，相當于8效蒸發器的效率。

二、MVR板式蒸發器組成MVR板式蒸發系統主要部分由蒸汽壓縮機、蒸發器、循環管路、氣液分離器、板式換熱器等組成。MVR板式蒸發器的主要換熱元件為板片，一般由0.4~0.8mm的不銹鋼金屬板片壓制而成，波紋形式多樣，流程多種組合，較之管殼式換熱器具有較多優點。物料在分布器的導引下均勻分布進入板式蒸發器的板片組，確保任何一片不存在干壁現象。蒸發器的形式可以做成升膜、降膜及強制循環的形式。蒸發分離器內的二次蒸汽經過蒸發分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機，壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發器加熱蒸汽，實現熱能循環連續蒸發。

mvr蒸發器用于處理工業廢水，我們大家在操作使用這種MVR蒸發器的時候，我們MVR蒸發器的真空度太低的原因，大家都知道有哪些嗎？

mvr蒸發器的真空度太低的原因如下：

1.濃縮設備的每個組件都會泄漏到氣體中。氣體的滲入給真空設備增加了額外的負擔，而當情況更加嚴重時，甚至無法節省時間。

2.水冷卻水流量不足。除離心水泵的機器高度外，冷卻水流量不足的關鍵是由于管道堵塞和閘閥損壞。水冷卻水流量不足，無法再次冷卻蒸汽，這嚴重損害了真空設備的實際運行。

3.水冷溫度過高。冷卻循環水的泄漏溫度過高，無法冷卻由抽氣和加熱引起的大量再蒸汽，從而降低了濃縮設備的真空泵。

4.施加的蒸汽的工作壓力太高。加熱蒸汽的工作壓力過高，無法提高濃縮設備的揮發速度。許多重新汽蒸會加重制冷設備的負荷，并逐漸降低真空度。真空值的降低增加了原料的揮發溫度，除了危害產品質量外，還降低了設備的生產量。

如果mvr蒸發器真空度太低，減小加熱蒸汽和濃縮液之間的合理溫差，從而減少傳熱，暫時降低蒸汽揮發速率增加，液體增加溫度升高，危害成分的儲存。 這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。

廢水蒸發器看所要蒸發的溶液

對于高濃度溶液的處理，蒸發器憑借獨特構造，可實現高效蒸發濃縮。徐州節能蒸發器

化工工業 生產空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產。常熟減壓蒸發器

多效蒸發器是目前常見的蒸發設備，蒸發是非常耗能的過程，需要提高料液的濃度或者需要結出晶體，都得將溶液中的水分蒸發出來。

多效蒸發器工作時，多效蒸發器進水指標是多效蒸發器設計時的一個重點。多效蒸發器水質也是有一定要求和限制的。

多效蒸發器通過將多個蒸發器進行串聯，利用蒸發系統內換熱裝置來吸收熱源的熱量，將之傳遞給需要沸騰蒸發的溶液，再通過氣液分離裝置將水蒸氣和濃縮液進行分離，濃縮液達到要求后排出整套蒸發系統。 常熟減壓蒸發器