濕式氧化技術(Wet Air Oxidation，簡稱WAO)是在高溫和高壓的條件下，利用氣態的氧氣(通常為空氣)作為氧化劑，將水中有機物氧化成小分子有機物或無機物的過程。這項技術可運用在染料行業，染料及印染行業的廢水中含有大量的有機染料和助劑，濕式氧化技術能有效破壞其分子結構，實現廢水脫色和凈化。深瑞環境成立于2002年，是一家專專注于廢水處及資源化回收理由的國家高新技術企業。除了印染、染料行業外，工業中含多COD（鹽、氨氮、有害）的各種廢液，我們的都可以處理。催化濕式氧化反應在較高溫度和壓力下進行，但比WAO條件更溫和。廣東CWAO技術難點

隨著全球對環境保護的日益重視和對可持續發展的持續追求，農藥行業在生產過程中產生的廢水、廢氣和固體廢物的處理成為亟待解決的問題。濕式（催化）氧化技術作為一種獨特的廢水處理方法，憑借其高效的有機污染物去除能力，在農藥行業得到大家關注。處理后的水可經過進一步的凈化和回用，生成的二氧化碳在一定條件下可進行捕集和再利用。這為農藥行業的可持續發展提供了新的思路，使其能夠在環保法規日益嚴格的背景下，實現綠色生產。廣東催化濕式氧化技術特點WAO技術處理有機物所需的能量來自于進水和出水的熱差。

催化濕式氧化技術是一種用于處理高濃度、難降解有機廢水的高級氧化技術。在一定的溫度（一般為120℃-320℃）和壓力（一般為0.5-20MPa）條件下，利用空氣中的氧氣作為氧化劑，在催化劑的作用下，將廢水中的有機污染物氧化分解為二氧化碳、水和無害的無機物。反應過程中，催化劑能夠降低反應的活化能，提高氧化反應的速率和效率。能夠快速有效地降解高濃度有機廢水，去除率高，處理效果好。適用性強：可處理多種難降解有機污染物，如酚類、醛類、胺類、農藥、染料等。無二次污染：氧化產物為二氧化碳、水和無害的無機物，不會產生新的污染物。占地面積小：與傳統的生物處理方法相比，催化濕式氧化技術的設備占地面積小。操作簡單：自動化程度高，運行穩定，操作維護方便。

催化濕式氧化技術符合環保要求：隨著環保法規的日益嚴格，工業企業對廢水處理的要求不斷提高。催化濕式氧化技術能夠高效去除廢水中的各種污染物，使其達到嚴格的排放標準，幫助企業滿足環保監管要求，避免因廢水排放不達標而面臨的法律風險和經濟處罰24。技術發展趨勢良好：目前，該技術在催化劑研發、工藝優化等方面不斷取得進展。新型高效催化劑的開發能夠進一步提高反應效率、降低成本和減少催化劑的損耗；工藝的優化則可以降低能耗、提高設備的耐久性和運行穩定性。這些都將為催化濕式氧化技術在工業廢水處理領域的更廣泛應用提供有力支持。CWAO技術適用于高化學需氧量（COD）或難生化降解的廢水。

催化濕式氧化技術的工作原理主要基于以下幾個方面：氧化反應：在高溫（通常在120-320°C）、高壓（2-10MPa）條件下，氧氣（空氣或純氧）與廢水中的有機物發生氧化反應。反應過程中，有機物被氧化成小分子的無害物質，如二氧化碳（CO2）和水（H2O）。催化劑作用：催化劑的主要作用是降低反應的活化能，加速反應速率，使得氧化反應能在更低的溫度和壓力下進行。催化劑通常具有高比表面積和多孔結構，以增加與廢水中有機物的接觸面積，提高反應效率。液相反應：與干式氧化不同，CWAO是在液相中進行的，這意味著氧氣和有機物在水溶液中直接接觸和反應。液相反應有利于提高氧氣的溶解度，增加氧氣與有機物的接觸機會，從而提高氧化效率。熱回收：CWAO過程中釋放的熱量可以被回收利用，用于預熱進料廢水，減少能耗。熱量的回收利用也是CWAO技術經濟性的一個重要因素。WAO技術凈化效果好，氧化速度快，應用領域較廣。廣東CWAO技術難點

杭州深瑞環境的催化濕式氧化技術具有廣泛的應用范圍，包括石化、印染等行業。廣東CWAO技術難點

技術特點適用范圍廣：適用于處理化學需氧量（COD）在15,000～100,000 mg/L的有機廢水，特別適用于難以生化降解的高濃度廢水。處理效率高：在合適的催化劑和反應條件下，COD及總有機碳（TOC）的去除率都比較高，且大部分反應在10～60分鐘內完成。二次污染低：反應過程中極少產生有害物質，流程短，裝置緊湊，占地少，易于調節和管理。能量回收：CWAO系統的反應熱可用來加熱進料，實現熱量自給，尤其在進水COD濃度較高時更為明顯。催化濕式氧化技術已廣泛應用于石化、染料、農藥、印染、皮革等工業中含高COD或含生化法不能降解化合物（如氨氮、多環芳烴等）的各種有機廢水的處理。廣東CWAO技術難點