濕式（催化）氧化技術可以實現對復雜有機物的高去除率，降低其毒性。其中大部分農藥廢水含有高濃度鹽分物質，普通蒸發產生的農藥雜鹽每年有200萬噸，而廢鹽的處置成本又高，合理運用濕式（催化）氧化技術處理可以將高鹽廢水中的有機物很好的去除，再利用膜、蒸發等工藝產生可再回收利用的純凈鹽，促進資源的回收，使廢水達到排放標準或回用標準。這不僅為農藥行業的可持續發展提供了新的思路，還能夠在法規日益嚴格的背景下，實現綠色生產。WAO技術可用于處理各種類型的有機廢水，包括印染廠廢水、化工廢水等。廣東生化預處理技術路線

催化濕式氧化技術（CWAO）在處理廢水方面的效果是非常明顯的。以下是一些具體的處理效果數據：COD去除率：CWAO技術可以使多數有機廢水的COD去除率達到90%以上。在某些情況下，對于特別難降解的有機物，選擇合適的催化劑也可以實現約90%的去除率。可生化性提高：CWAO技術處理后的出水可生化性得到較大提高，B/C比值大于0.3，這意味著處理后的廢水更適合進行后續的生化處理。適用范圍：CWAO技術適用于治理焦化、染料、農藥、印染、石化、皮革等工業中含高COD或含生化法不能降解的化合物的各種工業有機廢水。處理效率：CWAO技術具有高效率，能夠在較短的時間內完成大部分有機物的氧化分解，反應時間通常在10至60分鐘內。云南高有機物廢水處理技術缺點杭州深瑞環境開發的催化濕式氧化技術，對氨、氰等污染物具有深度氧化分解能力。

利用嗜鹽菌和耐鹽菌在高鹽環境中將廢水中有機污染物作為養料，轉化成小分子物質，甚至轉化為CO2和H2O。嗜鹽菌的篩選與馴化培養：從高鹽環境中篩選出耐鹽菌和嗜鹽菌，經過馴化培養用于高鹽有機廢水的處理研究。結合物化法和生物法處理高鹽廢水，可以降低處理成本并達到排放標準。例如，萃取結晶、MVR濃縮、高溫回轉氧化聯合工藝使得2-萘酚高鹽有機廢水實現低成本資源化再利用。充分利用潛熱或開發清潔能源、制備或改良新型抗污染性的膜材料及提取和馴化耐鹽菌與嗜鹽菌是高鹽廢水處理技術發展的關鍵。簡化處理工藝流程、加快耦合技術的研究和應用及開發新型高效環保的處理材料是高鹽廢水處理技術的發展方向。綜上所述，高鹽廢水處理技術多樣，根據不同的廢水性質和處理要求，可以選擇合適的處理工藝，以達到較好的處理效果和經濟效益。

濕式氧化技術的工藝流程為：待處理廢水經泵增壓后在熱交換器內被加熱到反應所需溫度，然后進入反應器，同時空氣或純氧經空壓機壓入反應器。廢水中的可氧化污染物在反應器內被氧氣氧化，反應產物排出反應器后入熱交換器冷卻并加熱原水，之后進入氣液分離器，氣相（主要為N?、CO?和少量未反應的低分子有機物）和液相分離后分別排出。該技術具有以下特點：處理有機物范圍廣，對多種高濃度有機廢水都有較好的處理效果。反應時間短，反應器容積小。幾乎沒有二次污染。可回收有用物質和能量。催化濕式氧化技術能有效去除廢水中的重金屬離子、有機物等有害物質。

技術特點適用范圍廣：適用于處理化學需氧量（COD）在15,000～100,000 mg/L的有機廢水，特別適用于難以生化降解的高濃度廢水。處理效率高：在合適的催化劑和反應條件下，COD及總有機碳（TOC）的去除率都比較高，且大部分反應在10～60分鐘內完成。二次污染低：反應過程中極少產生有害物質，流程短，裝置緊湊，占地少，易于調節和管理。能量回收：CWAO系統的反應熱可用來加熱進料，實現熱量自給，尤其在進水COD濃度較高時更為明顯。催化濕式氧化技術已廣泛應用于石化、染料、農藥、印染、皮革等工業中含高COD或含生化法不能降解化合物（如氨氮、多環芳烴等）的各種有機廢水的處理。CWAO技術可回收能量及物料，反應熱可用于加熱進料，維持系統熱量自給。銀川WAO技術哪家優惠

催化濕式氧化技術適用于處理焦化、染料、農藥等工業廢水。廣東生化預處理技術路線

催化濕式氧化技術怎樣實現聯合處理技術？與其他技術聯合使用：催化濕式氧化技術可以與其他廢水處理技術聯合使用，針對特定污染物形成綜合處理方案。例如，與高級氧化技術（如臭氧氧化、光催化氧化）、生物處理技術等聯合，發揮各自的優勢，提高處理效果。分步處理：對于含有多種特定污染物的廢水，可以采用分步處理的方法。先通過催化濕式氧化處理一部分易降解的污染物，然后再針對剩余的特定污染物采用其他專門的處理技術。歡迎咨詢杭州深瑞環境。廣東生化預處理技術路線