廢氣流量大且不穩(wěn)定：噴漆過程是間歇性的，廢氣排放量隨生產(chǎn)節(jié)奏變化，VOCs濃度在不同階段差異明顯。含有漆霧顆粒：廢氣中含有固態(tài)微小的漆霧顆粒，增加了處理難度。毒性與環(huán)境污染：VOCs對大氣環(huán)境和人體健康有較大影響，易導致環(huán)境污染和職業(yè)病的發(fā)生。催化燃燒（RCO）：若廢氣適合催化條件，可以選用RCO裝置，在催化劑作用下，低溫下完成VOCs的氧化反應。尾氣排放階段：尾氣檢測：處理后的廢氣須經(jīng)過在線監(jiān)測系統(tǒng)確認達到環(huán)保標準才能排放。余熱回收：部分處理工藝中，焚燒過程中產(chǎn)生的熱量可以通過換熱器回收，用于生產(chǎn)工藝或其他用途。VOCs廢氣處理需要綜合考慮環(huán)境、經(jīng)濟和社會的因素。上海發(fā)酵藥VOCs總承包商

對于此類中小型企業(yè)來說，不管是從技術(shù)還是經(jīng)濟角度來說都難以推廣焚燒爐工藝，而采用吸附回收工藝又存在回收處理設(shè)施投資運行成本居高不下，二次污染難以解決的難題。對于即將大規(guī)模開展的VOCs治理工作是一個無法避開的挑戰(zhàn)。建議以government為主導，建立集中的回收處理設(shè)施，服務某一區(qū)域的一批企業(yè)。每個企業(yè)只需要建設(shè)了一個前段的吸附設(shè)施，進行VOCs吸附凈化。當吸附劑飽和后，替換下來的吸附劑送集中處理單位進行重生，有機氣體脫附濃縮回收或焚燒處置，重生后的吸附劑再送回原企業(yè)重復使用。集中處理單位對服務區(qū)域內(nèi)的企業(yè)統(tǒng)籌提供后期處置服務和技術(shù)支持。上海發(fā)酵藥VOCs總承包商后處理階段用于處理處理后的廢氣，以確保排放符合環(huán)境法規(guī)。

活性炭吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù)：適用范圍：適用于大風量低濃度有機廢氣的凈化，但活性炭和催化劑需定期更換。不適用范圍：不適用于處理含硫、鹵素、重金屬、油霧、以及高沸點、易聚合化合物、含顆粒物狀的廢氣處理。理論效率：兩室80%以上，三室/多室90%以上。處理原理：含VOCs廢氣首先通過活性炭吸附、濃縮，凈化后的廢氣通過煙囪排放，當活性炭接近吸附飽和時，對吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附，加熱脫附后的高濃度有機廢氣經(jīng)換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300～400℃的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中。

VOCs污染防治包括VOCs監(jiān)測和VOCs治理，企業(yè)實行VOCs在線監(jiān)測，主動向當?shù)丨h(huán)保行政主管部門報送監(jiān)測結(jié)果。VOCs在線監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)主要為了按環(huán)保部現(xiàn)行標準規(guī)定，接收、解析各固定污染源揮發(fā)性有機物（VOCs）排放數(shù)據(jù)，建立VOCs監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)；計算VOCs排放，利用GIS信息強化VOCs排放的監(jiān)察時效性，提高重點區(qū)域大氣環(huán)境中特征污染物監(jiān)控的準確性；采用多線程異步通信技術(shù)與各監(jiān)測點通信，實現(xiàn)排放數(shù)據(jù)上傳到環(huán)保部門。利用實時監(jiān)控、報警管理等對現(xiàn)場固定污染源VOCs進行有效監(jiān)管。VOCs廢氣處理技術(shù)的選擇還受到經(jīng)濟性和可行性的影響。

等離子體工藝的影響因素，在降解過程中，電極電壓的選擇和控制是其主要內(nèi)容，它會影響放電介質(zhì)的放電和電子的攜能，以及之后的一系列反應，進而影響到降解效率；同時電極電壓也作為該方法達到商業(yè)應用的一個重要參數(shù)，因此電極電壓的選擇特別關(guān)鍵。低溫等離子體降解VOCs除了和電極電壓有密切關(guān)系外,其還受反應器結(jié)構(gòu)、反應背景氣氛、VOCs 廢氣中含水量、放電頻率、放電電壓、VOCs 的化學結(jié)構(gòu)、催化劑種類、低溫等離子體放電形式、反應溫度以及 VOCs的初始濃度等的影響,其中以氣體濃度和氣流量的影響為主。磁場催化技術(shù)通過磁場作用，提高催化劑活性，加速VOCs分解。浙江噴淋VOCs

污染物排放標準不斷升級，VOCs廢氣處理技術(shù)亟待創(chuàng)新。上海發(fā)酵藥VOCs總承包商

VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法，對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應，生成CO2和H2O。從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學反應中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進行。上海發(fā)酵藥VOCs總承包商