VOCs有機氣體**活性炭A.比表面積大，有效吸附量高。由于同樣重量的xs活性炭的表面積是煤質活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的xs活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85%至98%之間，多級吸附工藝可以達到99.99%,遠遠高于普通活性碳顆粒吸附法的比較高吸附率88%，而且體積及總重量也都很小。B.吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。xs活性炭對有機氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。其對有機氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上，吸附速率更快。平湖新型節能活性炭吸脫附收費

氧化再生法在高溫高壓的條件下,（一般溫度230°C）用氧氣或空氣作為氧化劑,稱為濕式氧化再生法。實驗獲得的活性炭比較好再生條件為:再生溫度230°C,再生時間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達到(45±5)%,經5次循環再生,其再生效率*下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。熱再生法熱再生法分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能。海寧新型節能活性炭吸脫附廠家電話在實際應用中常聯合使用吸附、脫附過程,以達到分離、提純或使吸附劑再生的目的。

活性炭再生法，活性炭再生是吸附飽滿的活性炭通過一定條件處理后再次活化。活性炭在環境保護，工業與民用方面己被大量使用，并且取得了相當的成效，然而活性炭在吸附飽合被更換后，使用活性炭吸附是一個物理過程，因此還可以采用高溫蒸汽將使用過的活性炭內之雜質進行脫附，并使其恢復原有之活性，以達到重復使用的目的，具有明顯的經濟效益。再生后的活性炭其用途仍可連續重復使用及再生。活性炭再生是吸附飽滿的活性炭通過一定條件處理后再次活化。

（6）催化濕式氧化法傳統濕式氧化法再生效率不高，能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因，但提高再生溫度會增加活性炭的表面氧化，從而降低再生效率。因此，人們考慮借助高效催化劑，采用催化濕式氧化法再生活性炭。同濟大學水環境控制與資源化研究國家重點實驗室的科研人員正在開展此方面的研究。隨著可持續發展觀念的深入人心，活性炭再生工藝與技術日益得到人們的重視。聲波再生法活性炭超聲波再生法在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物質得到足以脫離吸附表面,重新回到溶液中去。超聲再生的比較大特點是只在局部施加能量,而不需將大量的水溶液和活性炭加熱,因而施加的能量很小。工業上常用的脫附方法有升溫、降壓、置換和吹草等。

活性炭用木屑、果殼、褐煤等含碳物質為原料，經碳化和活化制成。有粉狀（粒徑為10～50微米）和顆粒狀（粒徑為0.4～2.4毫米）兩種。通性是多孔，比表面積大。總表面積達每克500～1000㎡。主要性能參數是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達到吸附飽和時能吸附的溶質量，和原料、制造過程及再生方法有關。吸附容量越大，所用活性炭量越省。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時間內能吸附的溶質量。因吸附有選擇性，性能參數應由實驗測定。顆粒活性炭要有一定的機械強度和粒徑規格。活性炭吸附法脫氮是用活性炭作吸附劑吸附去除尾氣中NOX的技術。秀洲區新型節能活性炭吸脫附公司

一般來說,不利于吸附進行的條件常對脫附有利，如加熱、減壓等。平湖新型節能活性炭吸脫附收費

4、關于吸附表象有必要從吸附劑、溶劑、溶質（吸附劑）三者之間的相互效果去研討，在水處置進程中，當吸附劑（如活性炭）加入到水中后，若是吸附質（溶質）有較強的疏水性，而對吸附劑有較大的親合性，則吸附劑（溶質）易被吸附。反之則不易被吸附。即吸附劑（溶質）溶解度的巨細，影響其被吸附的難易程度。而吸附劑（溶質）分子的極性是影響其溶解度的主要因素。在吸附劑中活性炭的極性較小，對水中極性較差的溶質有較大的親和力，所以易吸附這些溶質，而不易吸附極性強的水和其他極性物質。因而，活性炭是水處置中吸附極性較差的有機污染物的一種杰出的吸附劑 [1]。平湖新型節能活性炭吸脫附收費

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