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桐鄉關于活性炭吸脫附管理

來源: 發布時間:2025年06月27日

(6) 整個制造新炭、再生活性炭操作過程可實現自動控制;3、采用再生方式根據多年積累的經驗,優先高溫加熱再生法,高溫加熱再生法的優點在于其在再生過程中能分解多種物質,再生環境良好,從而成為主要再生方法。常用的高溫加熱再生方法有:多層活化爐、流動層活化爐及回轉式活化爐,采用的是擁有自主知識產權的回轉爐,其特點是能使飽和活性炭在爐堂內滾動均勻,活化透徹,特別是與其它爐型相比,具有更為穩定及可靠的再生質量三、 活性炭再生的意義國家先后發布了《中華人民共和國循環經濟促進法》、《“十二五”循環經濟發展規劃》等文件,鼓勵各行業重視和加強生產、生活中所產生廢物的再利用。活性炭作為使用***的一種吸附劑,各類行業年使用量相當可觀,再生飽和活性炭再利用具有很強的經濟、環境效益,受到國家政策支持和鼓勵。。粉末炭采用混懸接觸吸附方式,而粒狀炭則采用過濾吸附方式。桐鄉關于活性炭吸脫附管理

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倫敦分散力必須在炭表面與被吸附分子之間達到作用的距離之后才會發生,該力的大小涉及被吸附分子中所有相關原子與活性炭表面碳原子密切接觸的程度。如果接觸的程度越高,則該力越大,同時活性炭對該分子的吸附能力也越強。回顧百年來世界活性炭應用的歷史,不妨粗略劃分為三個階段:(1)第一階段,從20世紀初到約20世紀20年代為萌芽階段:(2)第二階段,從約20世紀20年代中期為中期為成長階段;(3)第三階段,從20世紀中期到20世紀末期為發展階段,發展成為環保大應用階段。這三個階段可用活性炭應用歷程中兩件歷史性大事。作為劃分的界限。嘉善綠化活性炭吸脫附圖片用不被吸附的氣體(液體)沖洗吸附劑,使被吸附的組分脫附下來。

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在這一階段,溫度將達到800~900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能,活化階段是整個再生工藝的關鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應用范圍廣的特點,但在再生過程中,須外加能源加熱,投資及運行費用較高。(2)生物再生法生物再生法是利用經馴化過的細菌,解析活性炭上吸附的有機物,并進一步消化分解成H2O和CO2的過程。生物再生法與污水處理中的生物法相類似,也有好氧法與厭氧法之分。

四、 飽和活性炭再生的方式活性炭的再生方法有很多種,例如:加熱再生法、生物再生法、濕式氧化法、溶劑再生法、電化學再生法、催化濕式氧化法等。(1)加熱再生法加熱再生法是應用**多,工業上**成熟的活性炭再生方法。處理有機廢水后的活性炭在再生過程中,根據加熱到不同溫度時有機物的變化,一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內成為“固定炭”。特定品種的活性炭還可使NOX還原為N2。活性炭可定期用堿液再生。

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活性炭吸附技術在國內用于醫藥、化工和食品等工業的精制和脫色已有多年歷史。70年代開始用于工業廢水處理。活性炭吸附法已逐步成為工業廢水二級或三級處理的主要方法之一。吸附是一種物質附著在另一種物質表面上的緩慢作用過程。吸附是一種界面現象,其與表面張力、表面能的變化有關。引起吸附的推動能力有兩種,一種是溶劑水對疏水物質的排斥力,另一種是固體對溶質的親和吸引力。廢水處理中的吸附,多數是這兩種力綜合作用的結果。活性炭的比表面積和孔隙結構直接影響其吸附能力,在選擇活性炭時,應根據廢水的水質通過試驗確定。對印染廢水宜選擇過渡孔發達的炭種。此外,灰分也有影響,灰分愈小,吸附性能愈好;吸附質分子的大小與炭孔隙直徑愈接近,愈容易被吸附;吸附質濃度對活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內,吸附量是隨吸附質濃度的增大而增加的。另外,水溫和pH值也有影響。吸附量隨水溫的升高而減少,隨pH值的降低而增大。故低水溫、低pH值有利于活性炭的吸附。活性炭不斷吸附水中溶質,直到吸附平衡即溶質濃度不再改變時為止。浙江質量活性炭吸脫附圖片

式中X為活性炭吸附的溶質量;M為所加活性炭重量;C為達到吸附平衡時,水中溶質濃度;k和n為試驗得出的常數。桐鄉關于活性炭吸脫附管理

氧化再生法在高溫高壓的條件下,(一般溫度230°C)用氧氣或空氣作為氧化劑,稱為濕式氧化再生法。實驗獲得的活性炭比較好再生條件為:再生溫度230°C,再生時間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達到(45±5)%,經5次循環再生,其再生效率*下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。熱再生法熱再生法分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800~900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能。桐鄉關于活性炭吸脫附管理

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