(3)新型吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統中循環使用,**降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用于大風量、低濃度的廢氣治理,是國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。此產品為木質柱狀活性炭,對四氯化碳有極好的吸附效率。普通活性炭,對CTC的吸附才達60%,不超過70%,此類木質柱狀活性炭對CTC的吸附率達100%,彌補國內在CTC的吸附率上不足的空缺,達到了國際前列水準!完全替代進口。上述脫附方法各具特點,應從技術、經濟兩方面權衡。海鹽本地活性炭吸脫附系統
倫敦分散力必須在炭表面與被吸附分子之間達到作用的距離之后才會發生,該力的大小涉及被吸附分子中所有相關原子與活性炭表面碳原子密切接觸的程度。如果接觸的程度越高,則該力越大,同時活性炭對該分子的吸附能力也越強。回顧百年來世界活性炭應用的歷史,不妨粗略劃分為三個階段:(1)第一階段,從20世紀初到約20世紀20年代為萌芽階段:(2)第二階段,從約20世紀20年代中期為中期為成長階段;(3)第三階段,從20世紀中期到20世紀末期為發展階段,發展成為環保大應用階段。這三個階段可用活性炭應用歷程中兩件歷史性大事。作為劃分的界限。溫州品牌活性炭吸脫附要求活性炭吸附法脫氮是用活性炭作吸附劑吸附去除尾氣中NOX的技術。
所謂活性炭再生,其實是指通過外界刺激帶來活性炭外部環境變化,使活性成分重新活化達到重復使用目的的操作和方法。隨著活性炭行業的***關注和在市場的發展,如今活性炭已應用在生活中的各個領域內。一、 活性炭再生的定義活性炭再生(即活化),是指用物理或化學方法在不破壞活性炭原有結構的前提下,將吸附于活性炭上的吸附質予以去除,恢復其吸附性能,從而達到重復使用的目的。1、 活性炭再生能達到的指標和效果采用的自燃直熱回轉爐內熱型制造活性炭裝置可用較低能耗使飽和活性炭再生,該裝置對活性炭的再生利用率可達到81%-92%,再生后活性炭的理化指標達到或接近新炭標準,在國內該領域處于**水平。
椰殼活性炭在廢氣處理中的應用1.氣相吸附中常使用顆粒活性炭,通常是讓氣流通過活性炭層進行吸附。根據吸附裝置中活性炭層所處狀態的不同,吸附層有固定層、移動層和流動層幾種。但是,在電冰霜和汽車內的脫臭器之類小型吸附器中,依靠氣體的對流和擴散進行吸附。除了顆粒活性炭以外,活性炭纖維和活性炭成型物也正在氣相吸附中得到日益廣泛的應用。2.儀器室、空調室、地下室及海底設施中的空氣,由于外界污染或者受密閉環境中人群活動的影響,常含有體臭、吸煙臭、烹飪臭、油、有機及無機硫化物、腐蝕性成分等,造成精密儀表腐蝕或影響人體健康。可用活性炭進行凈化,除去雜質成分。通性是多孔,比表面積大。總表面積達每克500~1000㎡。
采用的設備是以粒狀活性炭為濾料的濾池,其構造及工作情況和普通快濾池相似,運行過程中須定期反復沖洗,以除去炭層中的懸游物,防止水頭損失過大(見過濾)。活性炭濾床也可采用流化床或移動床。與快濾池不同水流均從下而上。流化床的流速使炭層膨脹,不易阻塞。移動床內失效的炭從池底連續排出,新炭從池頂連續補充。再生粒狀活性炭吸附容量耗盡后再生,常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內焙燒。顆粒活性炭每次再生約損耗5~10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性炭濾池的運行費用(也就是對水處理成本)影響極大。在300℃以上活性炭有自燃的可能,給吸附和再生造成困難,限制了它的應用。南湖區低碳活性炭吸脫附供應
由于這些帶極性的基團易于吸附帶極性的水,從而阻礙了吸附劑在水溶液中吸附非極性物質。海鹽本地活性炭吸脫附系統
活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質在高溫缺氧條件下活化制成活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除水中污染物的水處理方法。活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質在高溫缺氧條件下活化制成,它具有巨大的比表面積(500-1700m2/g)。水處理過程中使用的活性炭有粉末炭和粒狀炭兩類。粉末炭采用混懸接觸吸附方式,而粒狀炭則采用過濾吸附方式。活性炭吸附法***用于給水處理及廢水二級處理出水的深度處理。其主要優點是處理程度高,效果穩定。缺點是處理費用高昂海鹽本地活性炭吸脫附系統
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