催化濕式氧化技術原理：在高溫（125-320℃）和高壓（0.5-20MPa）條件下，以空氣中的氧氣為氧化劑，在催化劑（如貴金屬催化劑、過渡金屬氧化物催化劑等）作用下，將廢水中的有機污染物氧化分解成二氧化碳、水和小分子有機酸等無害物質。適用范圍：用于處理高濃度、難降解的有機廢水，如化工、制藥等行業的廢水。舉例：在處理制藥廠高濃度有機廢水時，采用催化濕式氧化技術，在合適的催化劑和反應條件下，可以有效降低廢水中的化學需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）。CWAO技術利用氧化催化劑，在溫和條件下實現高效凈化。杭州高有機物廢水處理技術

催化濕式氧化技術（Catalytic Wet Air Oxidation, CWAO）是一種用于處理高濃度有機廢水的先進環保技術。它基于傳統的濕式氧化技術（Wet Air Oxidation, WAO），通過加入催化劑來降低反應的活化能，使得反應能在更溫和的條件下進行，從而提高處理效率并降低成本。催化濕式氧化技術在一定的溫度（通常在200～280℃）、壓力（2～8 MPa）和催化劑的作用下，利用空氣或氧氣作為氧化劑，將污水中的有機物及含氮、硫等物質催化氧化成二氧化碳（CO2）、水（H2O）、氮氣（N2）等無害物質，達到凈化廢水的目的。寧夏催化濕式氧化技術價格催化濕式氧化技術使用的催化劑包括銅、錳、鐵等多種金屬及氧化物。

在CWAO反應過程中極少產生有害物質，對大氣造成的污染低，通常不需要尾氣凈化系統。能量回收：CWAO系統的反應熱可用來加熱進料，實現熱量自給，節能效果明顯。案例效果：在實際應用案例中，如江蘇某集團股份有限公司的農藥中間體混合廢水處理項目，出水COD小于3000mg/L，B/C大于0.4；浙江某集團股份有限公司的H酸產品廢水處理項目，出水COD小于3000mg/L。綜上所述，催化濕式氧化技術在處理高濃度有機廢水方面具有很高的效率和廣泛的應用前景，能夠有效降低廢水中的COD含量，提高廢水的可生化性，且對環境友好，是一種有效的工業廢水處理技術。

對于高有機物廢水，首先進行厭氧處理。厭氧微生物在無氧條件下可以將復雜的有機物分解為簡單的有機物（如有機酸等），同時產生沼氣。例如，在處理高濃度有機的食品加工廢水時，厭氧消化過程中可以將大分子的蛋白質、淀粉等分解為小分子有機酸，去除大量的有機物。隨后進行好氧處理，好氧微生物進一步將厭氧階段產生的小分子有機物徹底氧化分解為二氧化碳和水。好氧處理階段對有機物的去除效率較高，能有效降低廢水的 COD 和生化需氧量（BOD）。通過厭氧 - 好氧組合工藝，整體的有機物去除效率可以達到 90% 以上。杭州深瑞環境的催化濕式氧化技術不產生污泥，只需處理少量清洗廢液。

高有機物廢水處理效率較高的方法因廢水的具體特性（如有機物類型、濃度、可生化性等）而異，以下幾種方法在很多情況下表現出較高的效率：一、高級氧化技術催化濕式氧化技術（CWAO）對于高濃度難降解有機物效果明顯當廢水中含有大量復雜的、難以生物降解的有機物（如化工、制藥廢水中的某些有機成分）時，CWAO在高溫（125-320℃）和高壓（0.5-20MPa）條件下，借助催化劑的作用，能使有機污染物深度氧化為二氧化碳、水和小分子有機酸等無害物質。例如，處理含有高濃度芳香族化合物的廢水，催化濕式氧化技術可以在相對較短的時間內實現較高的化學需氧量（COD）去除率，可達80%-90%以上。反應速度較快相比于傳統的生物處理方法，催化濕式氧化技術的反應速率更快。由于有催化劑降低反應活化能，同時在高溫高壓下分子運動加劇、反應活性提高，使得有機物的氧化分解過程更加迅速。催化濕式氧化技術能耗低，處理過程可實現自熱，節能效果明顯。遼寧亞臨界技術難點

CWAO技術處理后的廢水可達到排放標準或回用要求，實現資源循環利用。杭州高有機物廢水處理技術

技術特點適用范圍廣：適用于處理化學需氧量（COD）在15,000～100,000 mg/L的有機廢水，特別適用于難以生化降解的高濃度廢水。處理效率高：在合適的催化劑和反應條件下，COD及總有機碳（TOC）的去除率都比較高，且大部分反應在10～60分鐘內完成。二次污染低：反應過程中極少產生有害物質，流程短，裝置緊湊，占地少，易于調節和管理。能量回收：CWAO系統的反應熱可用來加熱進料，實現熱量自給，尤其在進水COD濃度較高時更為明顯。催化濕式氧化技術已廣泛應用于石化、染料、農藥、印染、皮革等工業中含高COD或含生化法不能降解化合物（如氨氮、多環芳烴等）的各種有機廢水的處理。杭州高有機物廢水處理技術