針對目前芯片制造業、LCD面板業、半導體業，印刷業、涂裝行業等多個工業生產領域。其固定的生產方式必須要用到大量的有機溶劑，用以作為清洗劑、光刻膠、剝離液、稀釋劑等, 在這個過程中會產生大量的有機廢氣，這些有機廢氣都是大風量、低濃度的廢氣，所以要想高效的治理這一類的含有VOCs成分的廢氣，沸石轉輪吸附濃縮法是現階段較為有效的治理方式。這種前段分散后端集中的VOCs吸附處置方法，一是降低了中小企業的資金投運，有利于VOCs治理工作的快速推進；二是可以集中資金建設更專業的設施，配備更專業的技術人員，有利于VOCs治理的長期穩定運行；三是吸附劑集中重生處理有利于對區域的VOCs治理情況進行統一管理和監控，保障治理效果。VOCs廢氣處理需要合適的設備和技術來實施和維護。上海樹脂吸附脫附VOCs裝置采購

生物滴濾法，生物滴濾法是將廢氣經過去塵增濕或降溫等預處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，廢氣由氣相轉移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。優點：處理費用低，工藝流程簡單，生態環保。缺點：占地面積大，填料需定期更換，過程不易控制，運行一段時間后容易出現問題，對疏水性和難生物降解物質的處理還存在較大難度。催化燃燒過程，催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200 - 400°C , 再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。上海樹脂吸附脫附VOCs裝置采購VOCs廢氣處理可以通過教育和宣傳來提高公眾對環境問題的認識和關注。

針對高濃度、無回收價值的VOCs廢氣常用技術如下：直接焚燒(TO)，適用范圍：適用于高濃度有機廢氣的凈化，污染物適用范圍較廣，設備簡單，處理效率高。不適用范圍：不適合低濃度、含硫、鹵素等有機廢氣的治理。理論效率：95%以上。處理原理：利用輔助燃料燃燒所發生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發生氧化分解。廢氣治理冷凝回收法：冷凝回收法是把廢氣直接導入冷凝器或先經吸附吸收后，解析的濃縮廢氣導入冷凝器，冷凝液經分離可回收有價值的有機物的一種方法。優點：冷凝法主要用于高沸點和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡單、回收率高。缺點：該法需要有附設的冷凍設備，投資大、能耗高、運行費用大，同時冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機物，二次污染嚴重，因此對低濃度尾氣治理本法很少使用。

熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱，預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，較終實現有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應的反應程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯系的，在一定范圍內，一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于：輔助燃料價格高，導致裝置操作費用比較高。沸石膜技術可實現VOCs的分離和濃縮，提高資源回收利用率。

廢氣處理的幾種方法：廢氣污染物種類繁多，特性各異，針對不同類型的廢氣，選擇合適的處理方式。常用的處理方法有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。冷凝回收法，冷凝回收法是把廢氣直接導入冷凝器或先經吸附吸收后，解析的濃縮廢氣導入冷凝器，冷凝液經分離可回收有價值的有機物的一種方法。優點：冷凝法主要用于高沸點和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡單、回收率高。缺點：該法需要有附設的冷凍設備，投資大、能耗高、運行費用大，同時冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機物，二次污染嚴重，因此對低濃度尾氣治理本法很少使用。污染物排放標準不斷升級，VOCs廢氣處理技術亟待創新。上海樹脂吸附脫附VOCs裝置采購

民眾環保意識的提升，有助于加強對VOCs排放的監管。上海樹脂吸附脫附VOCs裝置采購

處理工藝解析：吸附工藝，吸附工藝簡介，吸附法主要適用于低濃度氣態污染物的凈化，對于高濃度的有機氣體，通常需要首先經過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術是較為經典和常用的氣體凈化技術，也是目前工業VOCs 治理的主流技術之一。吸附法的關鍵技術是吸附劑、吸附設備和工藝、再生介質、后處理工藝等。活性炭因其具有大比表面積和微孔結構而普遍應用于吸附回收有機氣體。目前，對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質對活性炭吸附性能的影響。上海樹脂吸附脫附VOCs裝置采購