生物過濾工藝的影響因素，填料：生物滴濾器中, 生物膜生長在填料的表面, 氣態有機物流通于填料之間的空隙。填料比表面積的大小在一定程度上反映了微生物的多少, 孔隙率則影響氣體、液體的流速, 而填料層的高度對有機物是否處理完全有著重要意義。營養液：生物滴濾塔中的營養物質，微量元素和緩沖液均勻噴灑在填料上，以提供生物膜中生物菌群生長和繁殖所需的營養物質。揮發性有機物的去除率一定程度上受營養液的流量，氮和磷的含量等的影響。進氣：生物滴濾器運行過程中, 氣體流量、入口氣體濃度的大小都對氣體本身的去除效率有著明顯的影響。廢氣處理過程中應注重預防和控制相結合的原則，減少污染物的產生和排放。上海研發藥廢氣處理廠家

氧化法的基本原理：VOC與O2發生氧化反應，生成CO2和H2O，化學方程式如下：從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進行。熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結合，降低化學反應的反應溫度。上海研發藥廢氣處理廠家廢氣處理工程需要考慮整套系統的設計和運行。

RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。優點：工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠；凈化效率高，一般均可達98%以上；與RTO相比燃燒溫度低；一次性投資低，運行費用低，其熱回收效率一般均可達85%以上；整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染；RCO凈化設備可與烘房配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘房利用，達到節能減排的目的；缺點：催化燃燒裝置只適用含低沸點有機成分、灰分含量低的有機廢氣的處理，對含油煙等粘性物質的廢氣處理則不宜采用，催化劑宜中毒；處理有機廢氣濃度在20％以下。

自動清理陶瓷過濾系統，自動清理陶瓷過濾系統(Self-cleaningCeramicFilter)系依排風量，污染物種類和所需補及過濾效率有關。系統操作運行時，排自工藝廢氣(含有冷或熱有機粒狀物/有機凝結物質或VOCs)。被抽引至陶瓷過濾器中。廢氣通過依粒狀物之例徑大小及捕集效率大小而設計選用的陶瓷板，一組燃燒器，間歇或連續加熱此一陶瓷板，使被捕集于此一陶瓷板的有機粒狀物揮發而進到焚燒爐中，任何無機物被燒成無機灰并掉至腔體底部而予以收集。經揮發的有機物導至焚燒爐中(如催化劑式焚燒爐，直燃式焚燒爐)經焚燒轉化為二氧化碳，水氣和熱氣。廢氣處理是實現綠色發展的重要手段之一，有助于推動經濟社會的可持續發展。

吸附法，1)直接活性炭吸附法，這種方法設備比較簡單、投資較小，它是將涂裝線排除的有機廢氣，經過活性炭的進行吸附，吸附率在90%以上。此方法活性炭達到飽和后無法進行再生，需要對其進行定期更換，方可保證凈化效果。更換時會導致裝卸、運輸等過程中造成二次污染，活性炭成本比較高且飽和活性炭需要專門處理機構處理，處理費用較高，因此其直接活性炭吸附的運行成本相當高。2)吸附—回收法，該法利用過熱蒸汽反吹吸附飽和的吸附劑進行脫附再生，蒸汽與脫附出來的有機氣體經冷凝、分離，可回收有機液體。該法凈化效率較高，但要求提供必要的蒸汽量。另外有機溶劑與水的分離不很徹底，得到的混合液體品質不高，組份較為復雜，這些有機液體無法直接用到生產中，要再采用蒸餾、精餾、萃取等多道程序處理。廢氣處理技術的選擇應根據廢氣的成分和排放標準進行，確保處理效果達標。上海研發藥廢氣處理廠家

廢氣處理技術涉及多種物理化學方法，如吸附、噴淋、脫硫等。上海研發藥廢氣處理廠家

吸收法，吸收法是利用一種溶劑對有機廢氣中各組分的溶解度不同，將有機廢氣中各組分分離的 工藝。常用的吸收劑有柴油、煤油、輕質柴油等重質油及相關的烴類化合物，若選用合適 的吸收劑，可回收有機廢氣中的有機物。該方法適用于處理低濃度的有機廢氣，優點是成 本低，缺點是再生較困難、能耗較大、設備龐大、溶劑消耗量大。吸附法，吸附法是利用吸附劑對有機廢氣中各組分的吸附容量不同，將有機廢氣中各組分分離的工 藝。常用的吸附劑有活性炭、活性氧化鋁、人工氟石、爐灰渣等。該方法適用于處理低濃 度、小風量的有機廢氣，優點是簡單易行、凈化率高、回收率高、無二次污染，缺點是吸附 劑需再生或更換，吸附劑成本較高。上海研發藥廢氣處理廠家