活性炭是一種比較常用的物質，在人們的日常生活中，經常被用來消除甲醛。當然，在一些工業場所中，活性炭也是有著一定的應用的。如果大量使用活性炭的話，是會產生一定的廢氣的，這些廢氣需要通過一定的方法進行處理。那么，哪些方法可以處理活性炭廢氣呢?下面將為大家詳細介紹。冷凝回收法，把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業，印刷企業較少采用。活性炭廢氣處理技術可以應用于各種工業領域，如化工、電子、制藥等。VOC治理活性炭吸附脫附

環境工程實踐表明，吸附法是目前市面上治理VOCs較成熟也較為常見的方法（適用于VOCs排放量小的企業），而較常見吸附劑為活性炭，常應用于大風量、低濃度的VOCs治理，在VOCs廢氣治理中有著非常重要的作用。但生態環境部門在日常監管中，發現不少企業在使用活性炭設施過程中，存在活性炭長期未更換或者設施未正常開啟、使用的活性炭受潮或破損嚴重、使用劣質炭等問題，導致部分吸附裝置無法發揮應有效果，甚至形同虛設。夏季臨近，臭氧污染問題突出，揮發性有機廢氣治理效果直接影響空氣質量，為科學指導企業規范使用活性炭，確保污染物穩定達標排放。江蘇水處理活性炭分散吸附集中再生活性炭廢氣處理設備包括吸附塔、反吹裝置、再生系統等部分。

廢氣的預處理：(一)氣體溫度、濕度要求，將廢氣的溫度控制在40℃以內，濕度較高則需控制好廢氣的濕度。例如廢氣溫度為38℃、相對濕度為82%（按夏季極端平均濕度95%設計），將廢氣溫度提高至40℃時，廢氣濕度降至71.6%左右，濕度控制在65%-80%之間更有利于提高活性炭的吸附效果。(二)顆粒物的含量要求，進入吸附裝置的顆粒物含量宜低于1mg/m3。粉塵：細顆粒物(化工、家具等)；漆霧顆粒物(形成氣溶膠)：影響較大；絮狀顆粒物：印刷、橡膠、化纖等生產過程產生。

活性炭吸附箱原理，當廢氣由風機提供動力，負壓進入吸附箱后進入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。此外，活性炭還具有良好的化學穩定性和耐腐蝕性，能夠在各種環境中長期穩定運行。活性炭廢氣處理技術的運行穩定，不受氣候等因素影響。

運轉一段時刻后，活性炭到達飽滿狀況，吸附效果失效，此時有機物已被濃縮在活性炭內。按照PLC主動控制程序，催化氧化設備主動升溫將熱空氣經過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。該部分氣體進入催化焚燒室，在催化劑效果下焚燒后完全凈化，完成脫附過程。再經過熱交換器將凈化后的氣體降溫，終究經風機引高空排放。為了確保處理流程的連續性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當其間一個炭箱處于脫附狀況時，另外一個處于吸附狀況，經過控制程序主動切換，替換運用。值得留意的是，脫附過程中要嚴厲按照操作規范進行，留意控制焚燒溫度，防止因操作不當導致火災或爆破事故。因為某些物質，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害效果，會形成催化劑“中毒”而失去催化效果，因而活性炭吸附+催化焚燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害效果成分的氣體。活性炭廢氣處理設備運行成本低，節能環保。上海脫色活性炭循環利用

活性炭廢氣處理設備的運行維護成本相對較低，投資回報高。VOC治理活性炭吸附脫附

活性炭吸附廢氣處理裝置，我們的活性炭吸附廢氣處理裝置具有高效、可靠、經濟等優點，普遍應用于各種工業領域，如印刷、涂裝、化工等。它能夠有效去除VOCs，減少空氣污染和環境風險。同時，吸附后的活性炭還可以通過適當的再生方法進行回收和重復利用，提高資源利用效率。活性炭吸附蒸汽脫附冷凝裝置，一站式解決廢氣污染問題。1.活性炭吸附蒸汽脫附冷凝回收裝置簡述，活性炭吸附蒸汽脫附冷凝回收裝置是利用低濃度VOCs廢氣經過活性炭微孔被吸收并濃縮，吸附后凈化后的空氣達標后直接排空。吸附飽和以后的活性炭（纖維）經高溫蒸汽脫附，再經冷凝回收裝置進行回收的一種環保裝置。VOC治理活性炭吸附脫附