化學(xué)吸附吸附劑和吸附質(zhì)（溶質(zhì)）之間靠化學(xué)鍵的效果，發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，使吸附劑與吸附質(zhì)（溶質(zhì)）之間結(jié)實(shí)的聯(lián)絡(luò)在一起。因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)需求很多的活化能，通常需求在較高溫度下進(jìn)行，吸附熱較大?；瘜W(xué)吸附是一種選擇性吸附，即一種吸附劑只對某種或特定幾種物質(zhì)有吸附效果。因?yàn)榛瘜W(xué)吸附是靠吸附劑和吸附質(zhì)直接的化學(xué)鍵力進(jìn)行的，所以化學(xué)吸附*能構(gòu)成單分于層，吸附是比較穩(wěn)定的，不易解吸，這種吸附與吸附劑的外表化學(xué)性質(zhì)直接有關(guān)，與吸附質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)有關(guān)?；钚蕴课椒摰怯没钚蕴孔魑絼┪饺コ矚庵蠳OX的技術(shù)。秀洲區(qū)低碳活性炭吸脫附圖片

沖洗脫附用不被吸附的氣體(液體)沖洗吸附劑，使被吸附的組分脫附下來。采用這種方法必然產(chǎn)生沖洗劑與被吸附組分混合的問題，需要用別的方法將它們分離，因此這種方法存在多次分離的不便性。置換脫附置換脫附的工作原理是用比被吸附組分的吸附力更強(qiáng)的物質(zhì)將被吸組分置換下來。其后果是吸附劑上又吸附了置換上去的物質(zhì)，必須用別的方法使它們分離。例如，活性炭對Ca2+、C1-有一定的吸附能力，這些離子占據(jù)了吸附活性中心，可對活性炭吸附無機(jī)單質(zhì)或有機(jī)物產(chǎn)生不利影響。秀洲區(qū)低碳活性炭吸脫附圖片通性是多孔，比表面積大。總表面積達(dá)每克500～1000㎡。

活性炭吸附類型據(jù)固體外表吸附力的不一樣，吸附可分為物理吸附、化學(xué)吸附同離子交流吸附等三種類型：物理吸附吸附劑和吸附質(zhì)（溶質(zhì)）經(jīng)過分子力發(fā)作的吸附稱為物理吸附。這是最常見的一種吸附表象，它的特點(diǎn)是被吸附物的分子不是附著在吸附劑外表固定點(diǎn)上，而稍能在介面上作自在挪動(dòng)。因?yàn)槲绞欠肿恿?dǎo)致的，吸附熱較小，物理吸附不需求活化能，在低溫條件下即可進(jìn)行。這種吸附是可逆的，在吸附的一起被吸附的分子由子熱運(yùn)動(dòng)還會(huì)脫離固體外表，這種表象稱為解吸。物理吸附可構(gòu)成單分子吸附層或多分子吸附層。因?yàn)榉肿娱g力是普遍存在的，所以一種吸附劑可吸附多種物質(zhì)，但因?yàn)槲劫|(zhì)（溶質(zhì)）性質(zhì)不一樣，吸附的量也有所不一樣。這種吸附表象與吸附劑的外表積、細(xì)孔散布有密切關(guān)系。

化工、油品、石油化工、制藥、農(nóng)藥、汽車部件、涂裝、電氣、電子元件、印刷、電鍍、罐裝車、橡膠、感光材料、纖維、塑膠、人造革、干洗等行業(yè)適用有機(jī)物種類:烴類：苯、甲苯、正己烷、石腦油、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、二氧雜環(huán)己烷、稀釋劑、汽油等烯類：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等醛酮類：甲醛、糠醛、**、MEK（甲乙酮）、MIBK（甲基異丁[基甲]酮）、環(huán)己酮等酯類：醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等活性炭用木屑、果殼、褐煤等含碳物質(zhì)為原料，經(jīng)碳化和活化制成。

（6）催化濕式氧化法傳統(tǒng)濕式氧化法再生效率不高，能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因，但提高再生溫度會(huì)增加活性炭的表面氧化，從而降低再生效率。因此，人們考慮借助高效催化劑，采用催化濕式氧化法再生活性炭。同濟(jì)大學(xué)水環(huán)境控制與資源化研究國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的科研人員正在開展此方面的研究。隨著可持續(xù)發(fā)展觀念的深入人心，活性炭再生工藝與技術(shù)日益得到人們的重視。聲波再生法活性炭超聲波再生法在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物質(zhì)得到足以脫離吸附表面,重新回到溶液中去。超聲再生的比較大特點(diǎn)是只在局部施加能量,而不需將大量的水溶液和活性炭加熱,因而施加的能量很小。特定品種的活性炭還可使NOX還原為N2?；钚蕴靠啥ㄆ谟脡A液再生。海寧新型節(jié)能活性炭吸脫附公司

活性炭不斷吸附水中溶質(zhì)，直到吸附平衡即溶質(zhì)濃度不再改變時(shí)為止。秀洲區(qū)低碳活性炭吸脫附圖片

氧化再生法在高溫高壓的條件下,（一般溫度230°C）用氧氣或空氣作為氧化劑,稱為濕式氧化再生法。實(shí)驗(yàn)獲得的活性炭比較好再生條件為:再生溫度230°C,再生時(shí)間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達(dá)到(45±5)%,經(jīng)5次循環(huán)再生,其再生效率*下降3%?；钚蕴勘砻嫖⒖椎牟糠盅趸窃偕氏陆档闹饕颉嵩偕嵩偕ǚ譃楦稍铩⒏邷靥炕盎罨齻€(gè)階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達(dá)到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能。秀洲區(qū)低碳活性炭吸脫附圖片

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