沸石轉輪吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術：適用范圍：適用于大風量低濃度廢氣，去除效率較高，處理含高沸點或易聚合化合物時，轉輪需定期處理和維護。不適用范圍：不適用于低沸點不易吸附、高沸點不易脫附和酸堿性有機廢氣的凈化。理論效率：90%以上。處理原理：含VOCs廢氣進入轉輪，沸石吸附濃縮其中VOCs成分，潔凈氣體達標排放。已吸附VOCs的沸石模塊經高溫脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內被加熱到300～400℃的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經煙囪排放到空氣中，脫附后的沸石模塊恢復吸附能力并轉至吸附區。燃燒法可實現VOCs的徹底分解，但需注意防止火災和爆裂風險。石化VOCs治理設備

華東環保督查中心在日常督查中發現，到目前為止，VOCs還沒有排放基數，標準也難以確定，缺乏技術性指導和管控，治污工程的技術水平參差不齊，特別是中小企業的VOCs治理不容樂觀。目前中小企業的VOC治理大多采用活性炭吸附工藝，該工藝的VOCs吸附凈化工段技術簡單，建設運行成本都相對低廉，但是其吸附劑重生、有機氣體脫附濃縮回收或焚燒處置工段建設運行成本高，技術難度大。因此大量的企業光建設了一個簡易的活性炭吸附塔或者吸附罐，并未配套建設后期回收處置裝置，甚至個別企業直接用沖洗晾曬的方法進行吸附劑重生，將解吸附的VOCs直接排放，造成了嚴重二次污染。超重力VOCs優勢沸石分子篩具有高吸附性能，可實現對VOCs的吸附和分離。

VOCs的處理方法如下：生物處理法：這是近年發展起來的空氣污染控制技術，比傳統工藝投資少，運行費用低，操作簡單，應用范圍廣，有望替代燃燒法和吸附凈化法。此外，還可以采取一些措施來減少VOCs的排放，如安裝和使用高效的排放控制設備，優化生產過程以減少或消除VOCs的產生，使用低VOCs替代品等。同時，嚴格控制儲存和裝卸過程中的損失，以及強化廢水處理系統逸散廢氣治理，都是有效的VOCs處理方法。具體選擇哪種方法取決于廢氣的性質、濃度、處理要求以及經濟成本等因素。在實際應用中，通常需要根據具體情況選擇適合的處理工藝和技術，并進行合理的設計和操作，以達到較佳的處理效果。

VOC廢氣處理技術——冷凝回收法，在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用，通過降低或提高系統壓力，把處于蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或高壓措施，這勢必會增加設備投資和處理成本，因此，該技術一般是作為一級處理技術并與其它技術結合使用。VOCs廢氣處理系統通常包括預處理、處理和后處理階段。

RTO(蓄熱式熱力焚燒技術)濃縮及廢熱回收系統，可將低濃度、大風量的VOCs廢氣濃縮為高濃度、小風量的廢氣，然后高溫燃燒，并將儲熱體的熱量重新回收，利用在廢氣預熱和熱轉換設備上。回收式熱力焚燒系統，回收式熱力焚燒系統（簡稱TNV）是利用燃氣或燃油直接燃燒加熱含有機溶劑的廢氣，在高溫作用下，有機溶劑分子被氧化分解為CO2和水，產生的高溫煙氣通過配套的多級換熱裝置加熱生產過程需要的空氣或熱水，充分回收利用氧化分解有機廢氣時產生的熱能，降低整個系統的能耗。因此，TNV系統是生產過程需要大量熱量時，處理含有機溶劑廢氣高效、理想的處理方式，對于新建涂裝生產線，一般采用TNV回收式熱力焚燒系統。城市化進程加快，VOCs廢氣處理成為城市環境治理的重要手段。石化VOCs治理設備

VOCs廢氣處理可以減少酸雨和光化學煙霧等環境問題。石化VOCs治理設備

隨著工業化程度的不斷提高，VOCs的污染有進一步擴大的趨勢。而隨著較近環保政策的愈加嚴厲，對有機污染廢氣的排放控制就顯得更為重要了。小面和小七一起來數點下國內外都有哪些技術呢？各有什么優缺點呢？處理原理及分類：目前的揮發性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術，主要是由化學或生化反應，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發性有機化合物。傳統的揮發性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在較近幾年中，半導體光催化劑的技術體，低溫等離子得到了迅速發展。石化VOCs治理設備