模塊過濾器是采用進口深過濾模塊,對所需過濾的液體進行深層過濾。適用于:茶飲料、葡萄酒、啤酒、烈性酒、果汁、糖漿、口服液、血清及化工行業的過濾。深過濾模塊是用具有復雜的立體空間和具吸附性的纖維及硅藻土制成的,是目前國際上使用的過濾設備之一。可分為澄清過濾、精細過濾、減菌過濾及除菌過濾。可以反沖洗,比較大限度的降低生產成本。該機是目前過濾葡萄酒等的設備。深過濾模塊適用于深過濾的各個領域:食品和飲料:啤酒、葡萄酒、不含酒精飲料、調味品(醬油、醋)等藥用產品“血清、疫苗及注射針劑。化工產品:農藥、油漆、電解液。 模塊式過濾器采用無煙煤和石英砂兩種不同濾料作為過濾介質。上海原裝MIF模塊集成式過濾器哪家好
模塊過濾器運行費用及反洗耗水量低:模塊式高速過濾器運行時,無需外接反洗水源,反沖洗水源采用過濾后的水來反洗過濾濾層,反洗水量只占過濾水量的千分之一到三。智能控制系統:采用PLC智能控制系統,可實現運行狀態全程監控。能記錄設備反洗周期及運行狀態。同時可實現產品知識培訓。采用技術布水器和集水器:采用獨特的蘑菇狀壓差補償過濾集水器,使整個設備在過濾狀態下各部分水壓平衡,過流流速高,效率高;在反洗狀態下,形成內環流,反沖效率高且不跑砂,反洗無死區。設備省維修,維護不減少:整套機械設備沒有機械或電動閥門,*依靠獨特的多功能閥來控制系統的反沖洗。由于獨特的多功能閥無磨損,壽命長,管理費用低,在十年內沒有損壞記錄。反洗時供水不間斷:設備反沖洗時,其余罐體依然在過濾,過濾過程正常進行,系統照常供水。采用石英砂濾料:過濾效果的好壞和濾料質量息息相關,我公司采用石英砂做為過濾介質,均勻系數高,耐磨性高。 上海原裝MIF模塊集成式過濾器哪家好模塊式過濾器利用無煙煤濾料比表面積大、吸附力強、截污量大的特點。
反沖洗過濾器過濾能力強,大流量:煤礦上大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結構的限制,大流量只能達到380L/min,該過濾器可達800L/min或著更大。全自動過濾器,過濾器,全程綜合水處理器,電子除垢器反沖洗過濾器過濾精度高:反沖洗過濾器內有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實現大流量、高精度過濾(25m、40m),傳統過濾器則很難實現。反沖洗過濾器量化污染程度:該過濾器在液體的流入端Pi口、流出端Po口可裝有壓力表K1、K2,P=K1-K2的壓差大小,定量的反應了過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統過濾器則無次功能。
洗系統由集水渠、沖洗排水槽和沖洗水供給設備3部分組成。(1)集水渠。每個沖洗排水槽的流量都是相等的。并同時以自由跌落的方式流進集水渠中。集水渠的首端只有一個排水槽的流量流入,在末端則包括3個排水槽的流量,因而是一個變流量。(2)沖洗排水槽。沖洗排水槽的斷面一般有兩種形式,如右圖所示。其中半圓形底的斷沖洗排水槽的兩種斷面形式面對水流的阻力較小,對鋼制水槽**合適。由于在沖洗排水槽長度上,從每米槽口上溢流進槽內的流量是相等的,因此排水槽內的流量也是一個變流量。沖洗排水槽的底面應比反沖洗時濾層的膨脹面高100~150mm.主要是為了防止由于排水槽間的流速增大,把濾料帶進槽內。(3)沖洗水箱和沖洗水泵。濾池反沖洗所需的流量由沖洗強度和濾池面積決定,反沖洗所需的總水量則由沖洗的時間乘以沖洗流量得出。沖洗水的流量和水頭要盡量保持穩定,不致把濾料帶走。普通快濾池的沖洗水有兩種供應方式:利用高位水箱以及專設的沖洗水泵。 反沖洗過濾器且清洗排污時系統不間斷供水,可以監控過濾器的工作狀態,自動化程度很高。
反沖洗操作時,水流經底部排水系統反向通過濾池,以沖洗掉濾料中的堵塞物質,并減少產生水頭損失的因素。不同類型的濾池具有不同的反沖強度與反沖時間,對于快濾池反沖強度為36~54m/h,反沖洗時間為5~10min,濾層膨脹率達40%~50%。另外,在采用離子交換法處理水或廢水時,以及樹脂再生操作前也需先進行反沖洗,其目的在于松動樹脂層和去除樹脂層中的雜質、破碎顆粒等。注意事項:(1)反沖洗要有足夠的沖洗強度和水頭。如果有難以洗掉的附著物,需加合適的清洗劑。(2)反沖洗的水要迅速排除,可以回流至污水來路。如果有物質存在,需慎重處理。(3)反沖洗的時間要根據實際情況確定,不能太長,防止沖散濾料。(4)反沖洗系統長期停止運行或季節性停止運行,在系統停止運行前,在水中投加適量緩蝕劑,并采取滿水濕保護的措施,以減小腐蝕,保護系統。 模塊式過濾器是成為水量大、水質差的要求下的理想選擇。原裝MIF模塊集成式過濾器銷售價格
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眾所周知,為了延長全自動過濾器的使用壽命,人們一般會采用噴涂噴粉技術。但是,如果設備有氧化層,則需進行氧化層處理,若處理不當,就會影響基材表面的結合力和縮短防銹時間,那應該怎么做呢?一般都會建議進行酸洗磷化處理。何為全自動過濾器酸洗磷化?酸洗磷化主要是針對金屬表面處理的工序,酸洗就是用一定濃度的酸清洗金屬以除去表面的銹;磷化就是用磷化液浸泡酸洗過的金屬,以表面形成一層氧化膜,一是可以防銹,二是可以提高油漆的附著力,為下一步工序作準備,通常情況下,磷化可以增強抗蝕性和結合力達2倍以上。怎樣進行全自動過濾器酸洗磷化?一般情況下,磷化處理,要求全自動過濾器表面應是潔凈的金屬表面(二合一、三合一、四合一例外)。全自動過濾器在磷化前必須進行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調整等預處理。酸洗是除銹是工業領域應用**為的方法。酸洗中使用**為常見的是鹽酸、、磷酸。鹽酸酸洗適合在低溫下使用,不宜超過45℃,使用濃度在10%-45%,還應加入適量的酸霧劑為宜;酸洗適合在中溫下使用,溫度50-80℃,使用濃度在10%-25%;而磷酸酸洗適合在常溫到80℃,使用濃度在10%-40%,一般不會產生腐蝕性殘留物,比較安全,但成本較高。
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