模塊過(guò)濾器是采用進(jìn)口深過(guò)濾模塊，對(duì)所需過(guò)濾的液體進(jìn)行深層過(guò)濾。適用于：茶飲料、葡萄酒、啤酒、烈性酒、果汁、糖漿、口服液、血清及化工行業(yè)的過(guò)濾。深過(guò)濾模塊是用具有復(fù)雜的立體空間和具吸附性的纖維及硅藻土制成的，是目前國(guó)際上使用的過(guò)濾設(shè)備之一。可分為澄清過(guò)濾、精細(xì)過(guò)濾、減菌過(guò)濾及除菌過(guò)濾。可以反沖洗，比較大限度的降低生產(chǎn)成本。該機(jī)是目前過(guò)濾葡萄酒等的設(shè)備。深過(guò)濾模塊適用于深過(guò)濾的各個(gè)領(lǐng)域：食品和飲料：啤酒、葡萄酒、不含酒精飲料、調(diào)味品（醬油、醋）等藥用產(chǎn)品“血清、疫苗及注射針劑。化工產(chǎn)品：農(nóng)藥、油漆、電解液。 模塊式過(guò)濾器采用無(wú)煙煤和石英砂兩種不同濾料作為過(guò)濾介質(zhì)。上海原裝MIF模塊集成式過(guò)濾器哪家好

模塊過(guò)濾器運(yùn)行費(fèi)用及反洗耗水量低：模塊式高速過(guò)濾器運(yùn)行時(shí)，無(wú)需外接反洗水源，反沖洗水源采用過(guò)濾后的水來(lái)反洗過(guò)濾濾層，反洗水量只占過(guò)濾水量的千分之一到三。智能控制系統(tǒng)：采用PLC智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)全程監(jiān)控。能記錄設(shè)備反洗周期及運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)。采用技術(shù)布水器和集水器：采用獨(dú)特的蘑菇狀壓差補(bǔ)償過(guò)濾集水器，使整個(gè)設(shè)備在過(guò)濾狀態(tài)下各部分水壓平衡，過(guò)流流速高，效率高;在反洗狀態(tài)下，形成內(nèi)環(huán)流，反沖效率高且不跑砂，反洗無(wú)死區(qū)。設(shè)備省維修，維護(hù)不減少：整套機(jī)械設(shè)備沒(méi)有機(jī)械或電動(dòng)閥門(mén)，*依靠獨(dú)特的多功能閥來(lái)控制系統(tǒng)的反沖洗。由于獨(dú)特的多功能閥無(wú)磨損，壽命長(zhǎng)，管理費(fèi)用低，在十年內(nèi)沒(méi)有損壞記錄。反洗時(shí)供水不間斷：設(shè)備反沖洗時(shí)，其余罐體依然在過(guò)濾，過(guò)濾過(guò)程正常進(jìn)行，系統(tǒng)照常供水。采用石英砂濾料：過(guò)濾效果的好壞和濾料質(zhì)量息息相關(guān)，我公司采用石英砂做為過(guò)濾介質(zhì)，均勻系數(shù)高，耐磨性高。 上海原裝MIF模塊集成式過(guò)濾器哪家好模塊式過(guò)濾器利用無(wú)煙煤濾料比表面積大、吸附力強(qiáng)、截污量大的特點(diǎn)。

   反沖洗過(guò)濾器過(guò)濾能力強(qiáng),大流量：煤礦上大量使用的大流量“直通式”過(guò)濾器,由于結(jié)構(gòu)的限制,大流量只能達(dá)到380L/min,該過(guò)濾器可達(dá)800L/min或著更大。全自動(dòng)過(guò)濾器，過(guò)濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器反沖洗過(guò)濾器過(guò)濾精度高：反沖洗過(guò)濾器內(nèi)有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始?jí)毫p失小,可實(shí)現(xiàn)大流量、高精度過(guò)濾（25m、40m）,傳統(tǒng)過(guò)濾器則很難實(shí)現(xiàn)。反沖洗過(guò)濾器量化污染程度：該過(guò)濾器在液體的流入端Pi口、流出端Po口可裝有壓力表K1、K2,P=K1-K2的壓差大小,定量的反應(yīng)了過(guò)濾器被污染的程度,便于隨時(shí)清洗,傳統(tǒng)過(guò)濾器則無(wú)次功能。

    洗系統(tǒng)由集水渠、沖洗排水槽和沖洗水供給設(shè)備3部分組成。（1）集水渠。每個(gè)沖洗排水槽的流量都是相等的。并同時(shí)以自由跌落的方式流進(jìn)集水渠中。集水渠的首端只有一個(gè)排水槽的流量流入，在末端則包括3個(gè)排水槽的流量，因而是一個(gè)變流量。（2）沖洗排水槽。沖洗排水槽的斷面一般有兩種形式，如右圖所示。其中半圓形底的斷沖洗排水槽的兩種斷面形式面對(duì)水流的阻力較小，對(duì)鋼制水槽**合適。由于在沖洗排水槽長(zhǎng)度上，從每米槽口上溢流進(jìn)槽內(nèi)的流量是相等的，因此排水槽內(nèi)的流量也是一個(gè)變流量。沖洗排水槽的底面應(yīng)比反沖洗時(shí)濾層的膨脹面高100～150mm．主要是為了防止由于排水槽間的流速增大，把濾料帶進(jìn)槽內(nèi)。（3）沖洗水箱和沖洗水泵。濾池反沖洗所需的流量由沖洗強(qiáng)度和濾池面積決定，反沖洗所需的總水量則由沖洗的時(shí)間乘以沖洗流量得出。沖洗水的流量和水頭要盡量保持穩(wěn)定，不致把濾料帶走。普通快濾池的沖洗水有兩種供應(yīng)方式：利用高位水箱以及專設(shè)的沖洗水泵。 反沖洗過(guò)濾器且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高。

    反沖洗操作時(shí)，水流經(jīng)底部排水系統(tǒng)反向通過(guò)濾池，以沖洗掉濾料中的堵塞物質(zhì)，并減少產(chǎn)生水頭損失的因素。不同類(lèi)型的濾池具有不同的反沖強(qiáng)度與反沖時(shí)間，對(duì)于快濾池反沖強(qiáng)度為36～54m/h，反沖洗時(shí)間為5～10min，濾層膨脹率達(dá)40%～50%。另外，在采用離子交換法處理水或廢水時(shí)，以及樹(shù)脂再生操作前也需先進(jìn)行反沖洗，其目的在于松動(dòng)樹(shù)脂層和去除樹(shù)脂層中的雜質(zhì)、破碎顆粒等。注意事項(xiàng)：（1）反沖洗要有足夠的沖洗強(qiáng)度和水頭。如果有難以洗掉的附著物，需加合適的清洗劑。（2）反沖洗的水要迅速排除，可以回流至污水來(lái)路。如果有物質(zhì)存在，需慎重處理。（3）反沖洗的時(shí)間要根據(jù)實(shí)際情況確定，不能太長(zhǎng)，防止沖散濾料。（4）反沖洗系統(tǒng)長(zhǎng)期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。 模塊式過(guò)濾器是成為水量大、水質(zhì)差的要求下的理想選擇。原裝MIF模塊集成式過(guò)濾器銷(xiāo)售價(jià)格

模塊過(guò)濾器是采用進(jìn)口深過(guò)濾模塊，對(duì)所需過(guò)濾的液體進(jìn)行深層過(guò)濾。上海原裝MIF模塊集成式過(guò)濾器哪家好

    眾所周知，為了延長(zhǎng)全自動(dòng)過(guò)濾器的使用壽命，人們一般會(huì)采用噴涂噴粉技術(shù)。但是，如果設(shè)備有氧化層，則需進(jìn)行氧化層處理，若處理不當(dāng)，就會(huì)影響基材表面的結(jié)合力和縮短防銹時(shí)間，那應(yīng)該怎么做呢？一般都會(huì)建議進(jìn)行酸洗磷化處理。何為全自動(dòng)過(guò)濾器酸洗磷化？酸洗磷化主要是針對(duì)金屬表面處理的工序，酸洗就是用一定濃度的酸清洗金屬以除去表面的銹；磷化就是用磷化液浸泡酸洗過(guò)的金屬，以表面形成一層氧化膜，一是可以防銹，二是可以提高油漆的附著力，為下一步工序作準(zhǔn)備，通常情況下，磷化可以增強(qiáng)抗蝕性和結(jié)合力達(dá)2倍以上。怎樣進(jìn)行全自動(dòng)過(guò)濾器酸洗磷化？一般情況下，磷化處理，要求全自動(dòng)過(guò)濾器表面應(yīng)是潔凈的金屬表面（二合一、三合一、四合一例外）。全自動(dòng)過(guò)濾器在磷化前必須進(jìn)行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理。酸洗是除銹是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用**為的方法。酸洗中使用**為常見(jiàn)的是鹽酸、、磷酸。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜超過(guò)45℃，使用濃度在10%-45%，還應(yīng)加入適量的酸霧劑為宜；酸洗適合在中溫下使用，溫度50-80℃，使用濃度在10%-25%；而磷酸酸洗適合在常溫到80℃，使用濃度在10%-40%，一般不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性殘留物，比較安全，但成本較高。

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