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廈門(mén)智能MIF模塊集成式過(guò)濾器替換

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025年04月08日

    反沖洗過(guò)濾器該裝置可實(shí)現(xiàn)在同一過(guò)濾罐體內(nèi)利用濾后清液反洗過(guò)濾元件.罐體內(nèi)裝有若干個(gè)過(guò)濾元件同時(shí)工作,通過(guò)差壓控制器監(jiān)測(cè)濁水腔和清水腔的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí),差壓控制器輸出信號(hào),由電控柜控制反沖洗機(jī)構(gòu)啟動(dòng)或關(guān)閉,利用罐內(nèi)的自身壓力,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗,掃除深層沉積雜質(zhì),其它過(guò)濾元件仍在繼續(xù)工作,保證連續(xù)供水。不需拆下過(guò)濾元件清洗,可實(shí)現(xiàn)清洗排渣自動(dòng)化。反沖洗過(guò)濾器使用特點(diǎn):■自動(dòng)連續(xù)在線過(guò)濾,反沖洗時(shí)流量不間斷,減少停機(jī)與維護(hù)成本■大過(guò)濾面積,低表面流速,低壓損能耗,精細(xì)過(guò)濾,反沖頻率低,節(jié)約反液體。 模塊式過(guò)濾器具有過(guò)濾速度高、處理水量大、占地面積小、操作簡(jiǎn)單省力、不易出現(xiàn)故障等優(yōu)點(diǎn)。廈門(mén)智能MIF模塊集成式過(guò)濾器替換

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    反沖洗過(guò)濾器是輸送介質(zhì)管道上的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的入口端,用來(lái)攔截介質(zhì)中的雜質(zhì),以保護(hù)閥門(mén)及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,而清潔的濾液則由過(guò)濾器出口排出,當(dāng)需要清洗時(shí),只要將可拆卸的濾網(wǎng)取出,處理后重新裝入,因此,使用維護(hù)方便。反沖洗過(guò)濾器的選用:①進(jìn)出口通徑:原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的入口通徑,一般與入口管路口徑一致。②公稱(chēng)壓力:按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的比較高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。③孔目數(shù)的選擇:主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。不同規(guī)格濾網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸可直接詢(xún)問(wèn)。④過(guò)濾器材質(zhì):過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。 廈門(mén)智能MIF模塊集成式過(guò)濾器替換模塊過(guò)濾器即使水中懸浮物發(fā)生波動(dòng),該設(shè)備可能自動(dòng)適應(yīng),供水不間斷。

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    污水處理過(guò)濾器適用于液體,特點(diǎn):1、有效去除懸浮物,過(guò)濾精度穩(wěn)定2、過(guò)濾元件為特制不銹鋼濾網(wǎng)3、無(wú)介質(zhì)網(wǎng)式過(guò)濾,無(wú)需定期補(bǔ)充濾料4、清洗時(shí)連續(xù)過(guò)濾,不斷流,水耗少5、根據(jù)水質(zhì)可自行設(shè)定清洗時(shí)間、清洗壓差,可手動(dòng)啟動(dòng)清洗6、結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間7、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單液體特別是介質(zhì)中,固體懸浮顆粒的分離。污水處理過(guò)濾器主要是處理污水,使其可以循環(huán)使用。污水處理過(guò)濾器使用場(chǎng)合有冶金行業(yè)的給排水系統(tǒng)---連鑄連軋水系統(tǒng),高爐水系統(tǒng),濁、凈環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng);電廠行業(yè)的汽輪機(jī)冷卻水系統(tǒng);鍋爐濕法冷卻水系統(tǒng);大型空壓機(jī)、大型制氧機(jī)、大型空調(diào)機(jī)冷卻水系統(tǒng);汽輪機(jī)海水、湖水、河水直流式冷卻過(guò)濾系統(tǒng)。在農(nóng)用滴灌水系統(tǒng)中也得到普遍應(yīng)用。

    反沖式過(guò)濾器的垂直安裝及維護(hù)要求:反沖式過(guò)濾器在工作的過(guò)程中主要是采用旁通式安裝,以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用水平或垂直安裝,設(shè)備必須按進(jìn)出水口方向與管道連接,當(dāng)垂直安裝時(shí),設(shè)備進(jìn)水口朝上,水平安裝時(shí),排污口朝下。反沖式過(guò)濾器的進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門(mén)(排污閥應(yīng)為快速閥)。設(shè)備之間凈距離不小于1500mm;設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm;設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。設(shè)備進(jìn)出口管道上,應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于閥門(mén)下面宜設(shè)置支架。反沖式過(guò)濾器的主要特點(diǎn)1、全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器獨(dú)特設(shè)計(jì)制造的疊片,擁有多種規(guī)格。不同的過(guò)濾精度,自鎖性確保穩(wěn)定的過(guò)濾效率。2、全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器的反沖洗,反沖洗時(shí)節(jié)能節(jié)水。全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器第二代反沖單元,只需7-20秒左右即可完成,一般情況下反洗耗水量低于過(guò)濾水量的,對(duì)于粘性雜質(zhì)也可以達(dá)到反沖。提供空氣輔助或外源反沖模式,所需過(guò)濾液體可降低為零。3、全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器采用全自動(dòng)控制,連續(xù)過(guò)濾能力。全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器在過(guò)濾器模塊組套內(nèi),反洗過(guò)程輪流交替進(jìn)行,各單元工作。 模塊式過(guò)濾器做到了節(jié)水,節(jié)能,環(huán)保的目的,同時(shí)延長(zhǎng)了使用壽命及提供了工作效率。

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    眾所周知,為了延長(zhǎng)全自動(dòng)過(guò)濾器的使用壽命,人們一般會(huì)采用噴涂噴粉技術(shù)。但是,如果設(shè)備有氧化層,則需進(jìn)行氧化層處理,若處理不當(dāng),就會(huì)影響基材表面的結(jié)合力和縮短防銹時(shí)間,那應(yīng)該怎么做呢?一般都會(huì)建議進(jìn)行酸洗磷化處理。何為全自動(dòng)過(guò)濾器酸洗磷化?酸洗磷化主要是針對(duì)金屬表面處理的工序,酸洗就是用一定濃度的酸清洗金屬以除去表面的銹;磷化就是用磷化液浸泡酸洗過(guò)的金屬,以表面形成一層氧化膜,一是可以防銹,二是可以提高油漆的附著力,為下一步工序作準(zhǔn)備,通常情況下,磷化可以增強(qiáng)抗蝕性和結(jié)合力達(dá)2倍以上。怎樣進(jìn)行全自動(dòng)過(guò)濾器酸洗磷化?一般情況下,磷化處理,要求全自動(dòng)過(guò)濾器表面應(yīng)是潔凈的金屬表面(二合一、三合一、四合一例外)。全自動(dòng)過(guò)濾器在磷化前必須進(jìn)行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理。酸洗是除銹是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用**為的方法。酸洗中使用**為常見(jiàn)的是鹽酸、、磷酸。鹽酸酸洗適合在低溫下使用,不宜超過(guò)45℃,使用濃度在10%-45%,還應(yīng)加入適量的酸霧劑為宜;酸洗適合在中溫下使用,溫度50-80℃,使用濃度在10%-25%;而磷酸酸洗適合在常溫到80℃,使用濃度在10%-40%,一般不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性殘留物,比較安全,但成本較高。

     模塊過(guò)濾器買(mǎi)的時(shí)候選擇正規(guī)的廠家,然后根據(jù)自身的需求確定適合自己的一家。廈門(mén)智能MIF模塊集成式過(guò)濾器替換

模塊過(guò)濾器無(wú)需任何繁瑣的人工反沖洗工作。清洗效果較少的反洗水量,可使系統(tǒng)工作于持續(xù)清洗模式下。廈門(mén)智能MIF模塊集成式過(guò)濾器替換

    過(guò)濾的液體從進(jìn)口進(jìn)入過(guò)濾器,經(jīng)過(guò)下固定板進(jìn)入濾網(wǎng),液體從濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)流向外側(cè),并從濾筒出口流出過(guò)濾器;反沖洗排出的雜質(zhì)從排污口排出。液體從濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)流向外側(cè)過(guò)程中,固體顆粒被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)。隨著污染物的增多,過(guò)濾器污染側(cè)和清潔側(cè)之間的壓差也逐漸增大。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),壓差表發(fā)訊,過(guò)濾器開(kāi)始自動(dòng)反沖洗工作過(guò)程。反沖洗過(guò)程1.減速電機(jī)通過(guò)中間軸驅(qū)動(dòng)沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng),由光電定位開(kāi)關(guān)控制沖洗臂的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,使之與被清洗濾網(wǎng)對(duì)正。上海供應(yīng)全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器2.排污閥開(kāi)啟,使被清洗濾網(wǎng)外側(cè)(清潔側(cè))與排污之間形成壓力差。3.在壓力差的作用下,清潔側(cè)液流從被清洗濾網(wǎng)的外側(cè)流向內(nèi)側(cè),進(jìn)行反沖洗,聚積在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過(guò)排污口排出過(guò)濾器。4.每個(gè)濾網(wǎng)的反沖洗時(shí)間己設(shè)定,當(dāng)達(dá)到反沖洗設(shè)定時(shí)問(wèn)后,排污閥關(guān)閉,該濾網(wǎng)的反沖洗過(guò)程結(jié)束,減速電機(jī)再次驅(qū)動(dòng)沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)下一組濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗,排污閥再次開(kāi)啟,以此類(lèi)推對(duì)每個(gè)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗。5.全部濾網(wǎng)清洗完成后,沖洗臂在光電開(kāi)關(guān)的控制下回到原始位置,一個(gè)反沖洗周期結(jié)束。6.由于反沖洗是一組濾網(wǎng)一組濾網(wǎng)的沖洗過(guò)程,因此在反沖洗過(guò)程中,過(guò)濾器仍能保持液流連續(xù)的過(guò)濾狀態(tài)。 廈門(mén)智能MIF模塊集成式過(guò)濾器替換

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