華東環保督查中心在日常督查中發現，到目前為止，VOCs還沒有排放基數，標準也難以確定，缺乏技術性指導和管控，治污工程的技術水平參差不齊，特別是中小企業的VOCs治理不容樂觀。目前中小企業的VOC治理大多采用活性炭吸附工藝，該工藝的VOCs吸附凈化工段技術簡單，建設運行成本都相對低廉，但是其吸附劑重生、有機氣體脫附濃縮回收或焚燒處置工段建設運行成本高，技術難度大。因此大量的企業光建設了一個簡易的活性炭吸附塔或者吸附罐，并未配套建設后期回收處置裝置，甚至個別企業直接用沖洗晾曬的方法進行吸附劑重生，將解吸附的VOCs直接排放，造成了嚴重二次污染。VOCs廢氣處理可以通過合作和信息共享來促進行業的可持續發展。上海合成藥VOCs催化劑

蓄熱式焚燒(RTO)，適用范圍：適用于高濃度有機廢氣的凈化，凈化效率高，熱回收效率高，處理含氮化合物時可能造成煙氣中NOx超標。不適用范圍：不適用于處理易自聚、易反應等物質（苯乙烯），其會發生自聚現象，產生高沸點交聯物質，造成蓄熱體堵塞。理論效率：95%以上。處理原理：把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發性有機物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。氧化過程產生的熱量存儲在特制的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內儲存的熱量用于預熱后續進入的有機廢氣。上海合成藥VOCs催化劑VOCs廢氣處理可以通過國際合作和標準化來解決全球環境問題。

沸石轉輪原理介紹，研究得出：若是將加工好的波紋形以及平板形陶瓷纖維紙采用無機粘合的方式做成蜂窩狀的轉輪，然后再將具有吸水性的沸石涂抹在這個轉輪的通道上，該轉輪就成為了吸附性轉輪，經過實驗證明，該吸附性轉輪對于VOCs的凈化處理十分有效。沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區三部分，濃縮轉輪在各個區內連續運轉。 VOCs有機廢氣通過前置過濾器過濾后，再通過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區排出。吸附在濃縮轉輪中的有機廢氣VOCs,在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5~15倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的 空氣，加熱后作為再生空氣使用，達到凈化節能的效果。沸石轉輪結構如圖所示。

VOCs常用的方法：1、燃燒處理法，VOCs 為有機揮發性物質 , 易燃燒 , 可采用常溫或催化氧化燃燒處理 ,而氣體由引風管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對高溫有機氣體還要經過安全論證。此法處理比較完全, 基本可以把VOCs 轉化為CO2 、H2O 。2、吸收除氣法，因 VOCs 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有機溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOCs , 吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理后一般尚有揮發氣體殘余 , 因有機溶劑本身易揮發 , 因此不能使 VOCs 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。精細化管理是提高VOCs廢氣處理效果的關鍵。

幾種VOCs廢氣治理方法:1. 吸收凈化法：吸收法通過擴散將廢氣中的氣態污染物轉化為液相，然后形成溶解的水合物或某種新的化合物。我們使用這種方法的常見工藝包括噴淋塔凈化和旋流塔凈化。2.吸附凈化法：有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣。現階段，這種有機廢氣的處理方法已經相當成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機廢氣。3.冷凝凈化法：冷凝法利用氣體沸點的差異，通過冷凝將氣體污染物從有機廢氣中分離出來。我們常用的方法是冷凝回收法。VOCs廢氣處理可以節約能源和資源，降低生產成本。生物除臭VOCs生產廠家

VOCs廢氣處理可以通過監測和評估來確保符合環境法規和標準。上海合成藥VOCs催化劑

VOC廢氣處理技術——冷凝回收法，在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用，通過降低或提高系統壓力，把處于蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或高壓措施，這勢必會增加設備投資和處理成本，因此，該技術一般是作為一級處理技術并與其它技術結合使用。上海合成藥VOCs催化劑