直燃式焚燒爐的設計是依廢氣風量,VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風機導入系統(tǒng)內的換熱器,廢氣經由換熱器管側(Tubeside)而被加熱后,再通過燃燒器,這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃),并且有足夠的留置時間(0.5~2.0秒)。這時會發(fā)生熱反應,而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處理的VOC廢氣加熱,此換熱器會減少能源的消耗(甚至于某適當?shù)腣OCs濃度以上時便不需額外的燃料),然后,凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。廢氣處理工程需要嚴格遵守相關環(huán)境保護法規(guī)和政策。上海人造石廢氣處理原理
多介質催化氧化工藝,原理:反應塔內裝填特制的固態(tài)填料,填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層,與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍:適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性污染物質有很好的去除率。優(yōu)點:占地小,投資低,運行成本低;管理方便,即開即用。缺點:耐沖擊負荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的藥劑。上海噴淋廢氣處理設備采購廢氣處理過程中應注重預防和控制相結合的原則,減少污染物的產生和排放。
冷凝工藝的影響因素,冷凝分離法回收輕烴要對原料氣體冷卻降溫。根據(jù)原理可分為節(jié)流膨脹制冷,膨脹機膨脹制冷。根據(jù)工藝可分為制冷劑制冷(如丙烷制冷),節(jié)流膨脹制冷,膨脹機膨脹制冷,混合制冷(在膨脹機膨脹制冷或工藝流體自身節(jié)流膨脹制冷的基礎上外加冷劑制冷)。分離方法包括精餾系統(tǒng)精餾分離,分離器相平衡分離。這個過程一般包括脫水、增壓(低壓力氣體)、精餾和制冷。以上冷凝工藝的各個部分的選擇都會影響較終的冷凝效果。
UV紫外法,UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣,改變廢氣的分子結構,使有機或無機高分子廢氣化合物分子鏈在高能紫外線光束照射下,降解轉化成低分子化合物的方法。優(yōu)點:占地面積小,運行成本較低,設備投資較低。缺點:去除效率低,可處理的氣體種類較少。生物滴濾法,生物滴濾法是將廢氣經過去塵增濕或降溫等預處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,廢氣由氣相轉移至水—微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。廢氣處理需要全社會的共同參與和努力,形成合力推動環(huán)保事業(yè)發(fā)展。
吸收法,吸收法可分為化學吸收及物理吸收,由于有機廢氣中含有大量的“三苯”氣體,化學活性低,一般不能采用化學吸收。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中,這種吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發(fā)性,同時還應具有較小的揮發(fā)性,吸收液飽和后經加熱解吸再冷卻重新使用。優(yōu)點:適合于溫度低、中高濃度的廢氣,能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣,工藝流程簡單,且不需外加蒸汽和外加其他熱源。缺點:需配備加熱解析冷凝等回收裝置,裝機體積大、投資較大,同時還存在二次污染,凈化效果不理想。廢氣處理過程中產生的副產品可以進行回收利用,提高資源利用效率。上海石化廢氣處理定制方案
廢氣處理技術的發(fā)展需要不斷創(chuàng)新和突破,以應對日益嚴峻的環(huán)境挑戰(zhàn)。上海人造石廢氣處理原理
下面就廢氣方法進行簡單概述:(一)冷凝回收法:將工業(yè)生產的廢氣直接引入到冷凝器中,經過吸附、吸收、解析、分離等環(huán)節(jié)的作用、反應,回收有價值的有機物,回收廢氣的余熱,凈化廢氣,使廢氣達到排放標準。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時,可采用冷凝法進行凈化處理,一般應用于制藥、石化企業(yè)。通常還會在冷凝回收裝置后面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置,以做到達標排放。(二)直接燃燒法:直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃,促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質,該方法投資小,操作簡單,適用于濃度高、風量小的廢氣,但其安全技術要求較高。上海人造石廢氣處理原理