為了保證25年的使用壽命，經(jīng)過(guò)幾十年的總結(jié)，人們對(duì)生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)電池組件所用的主要原材料的性能及要求做出了規(guī)定，下面就晶體硅太陽(yáng)電池組件生產(chǎn)過(guò)程中所使用的主要原材料給予介紹。晶體硅太陽(yáng)電池片目前，生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)電池組件所用的晶體硅太陽(yáng)電池片主要有125mm×125mm單晶硅太陽(yáng)電池，156mm×156mm單晶硅太陽(yáng)電池片及156mm×156mm多晶硅太陽(yáng)電池片，其厚度為200μm。理想的晶體硅太陽(yáng)電池可以用單二極管等效電路的模型來(lái)表示。圖4中Rs為太陽(yáng)電池的等效串聯(lián)電阻，包括：太陽(yáng)電池的基區(qū)電阻，擴(kuò)散區(qū)的薄層電阻，電極接觸電阻，主柵線電阻，細(xì)柵線電阻，背接觸電阻：Rsh為太陽(yáng)電池等效并聯(lián)電阻，即在太陽(yáng)電池內(nèi)部產(chǎn)生的光生電流，有一部分通過(guò)電池的邊緣漏電而損失，相當(dāng)于一個(gè)電阻并聯(lián)在電池的兩極之間鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件，工藝合理，性價(jià)比高。再生太陽(yáng)能光伏組件要求

電池片電池片是太陽(yáng)能電池組件的**部分，由多個(gè)太陽(yáng)能電池單元（也稱為電池片）串聯(lián)而成。每個(gè)太陽(yáng)能電池單元都是一個(gè)**的發(fā)電單元，它們通過(guò)串聯(lián)和并聯(lián)的方式組合在一起，形成具有一定電壓和電流的太陽(yáng)能電池組件。電池片是組件****的元件，主要用于將光能轉(zhuǎn)化為電能。電池片經(jīng)過(guò)串聯(lián)、并聯(lián)，達(dá)到一定的額定輸出功率和電壓后，即形成光伏組件。光伏組件經(jīng)過(guò)組合形成光伏方陣，與控制器、蓄電池組、逆變器等部件連接組成光伏發(fā)電系統(tǒng)。太陽(yáng)能電池按原材料分為單晶硅、多晶硅、非晶硅太陽(yáng)能電池。晶硅電池技術(shù)是以硅片為襯底的，依據(jù)PN結(jié)進(jìn)行光生載流子分離發(fā)電的。根據(jù)原材料和電池制備技術(shù)的差異，晶硅電池分為P型電池和N型電池。浙江太陽(yáng)能光伏組件型號(hào)鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件，工藝嚴(yán)格，品質(zhì)至上。

背面串接背面焊接是將電池串接在一起形成一個(gè)組件串，采用的工藝是手動(dòng)的，電池的定位主要靠一個(gè)膜具板，上面有放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對(duì)應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極（負(fù)極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，這樣依次串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。層壓敷設(shè)背面串接好且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。（敷設(shè)層次：由下向上：鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、玻璃纖維、背板）。

單體太陽(yáng)電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體電池串、并聯(lián)連接和嚴(yán)密封裝成組件。太陽(yáng)能電池組件（也叫太陽(yáng)能電池板）是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的**部分，也是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中**重要的部分。其作用是將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，或送往蓄電池中存儲(chǔ)起來(lái)，或推動(dòng)負(fù)載工作。對(duì)正負(fù)電荷，由于在PN結(jié)區(qū)域的正負(fù)電荷被分離，因而可以產(chǎn)生一個(gè)外電流場(chǎng)，電流從晶體硅片電池的底端經(jīng)過(guò)負(fù)載流至電池的頂端。 這就是 “光生伏打效應(yīng)”。 將一個(gè)負(fù)載連接在太陽(yáng)能電池的上下兩表面間時(shí)，將有電流流過(guò)該負(fù)載，于是太陽(yáng)能電池 就產(chǎn)生了電流；太陽(yáng)能電池吸收的光子越多，產(chǎn)生的電流也就越大。光子的能量由波長(zhǎng)決定，低于基能能量的光子不能產(chǎn)生自由電子，一個(gè)高于基能能量的光子將*產(chǎn)生一個(gè)自由 電子，多余的能量將使電池發(fā)熱，伴隨電能損失的影響將使太陽(yáng)能電池的效率下降.鑫達(dá)源科技的太陽(yáng)能光伏組件，工藝升級(jí)，品質(zhì)再提升。

光伏組件，也被稱為太陽(yáng)能電池板或光伏板，是太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)中的**部分。它的主要作用是將太陽(yáng)的光能轉(zhuǎn)化為直流電能，供人們使用。隨著全球?qū)稍偕茉吹娜找骊P(guān)注，光伏組件的應(yīng)用越來(lái)越***，不僅在家庭、工業(yè)、商業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，還在航天、***等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。光伏組件的基本結(jié)構(gòu)主要由硅片、玻璃、鋁合金邊框、接線盒等部分組成。其中，硅片是光伏組件的**部分，其質(zhì)量直接影響到光伏組件的發(fā)電效率和壽命。一般來(lái)說(shuō)，光伏組件的硅片分為單晶硅、多晶硅和非晶硅三種類型，其中單晶硅的發(fā)電效率比較高，但成本也比較高；多晶硅的發(fā)電效率略低，但成本相對(duì)較低；非晶硅的發(fā)電效率比較低，但成本比較低，適合用于大規(guī)模的光伏電站。江蘇鑫達(dá)源科技的光伏組件，工藝改進(jìn)，提高發(fā)電效率。奉賢區(qū)太陽(yáng)能光伏組件設(shè)計(jì)

鑫達(dá)源科技的太陽(yáng)能光伏組件，工藝精良，贏得市場(chǎng)認(rèn)可。再生太陽(yáng)能光伏組件要求

由于單片太陽(yáng)電池輸出電壓較低，加之未封裝的電池由于環(huán)境的影響電極容易脫落，因此必須將一定數(shù)量的單片電池采用串、并聯(lián)的方式密封成太陽(yáng)電池組件，以避免電池電極和互連線受到腐蝕，另外封裝也避免了電池碎裂，方便了戶外安裝，封裝質(zhì)量的好壞決定了太陽(yáng)電池組件的使用壽命及可靠性。太陽(yáng)電池組件是由高效晶體硅太陽(yáng)能電池片、超白布紋鋼化玻璃、EVA、透明TPT背板以及鋁合金邊框組成。具有使用壽命長(zhǎng)，機(jī)械抗壓外力強(qiáng)等特點(diǎn)。組件的伏安特性曲線如圖1所示。太陽(yáng)能電池組件的輸出功率等于輸出電壓乘以工作電流。大部分I-U曲線是在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件（STC)下測(cè)得的。這條I-U曲線包括三個(gè)重要的點(diǎn)：最大功率點(diǎn)（UMP×IMP)，開(kāi)路電壓點(diǎn)（UOC）和短路電流點(diǎn)（Isc）。再生太陽(yáng)能光伏組件要求

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