多晶硅太陽(yáng)能組件多晶硅太陽(yáng)電池的制作工藝與單晶硅太陽(yáng)電池差不多,但是多晶硅太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少,其光電轉(zhuǎn)換效率約12%左右(2004年7月1日日本夏普上市效率為14.8%的世界**高效率多晶硅太陽(yáng)能電池)。從制作成本上來(lái)講,比單晶硅太陽(yáng)能電池要便宜一些,材料制造簡(jiǎn)便,節(jié)約電耗,總的生產(chǎn)成本較低,因此得到大量發(fā)展。此外,多晶硅太陽(yáng)能電池的使用壽命也要比單晶硅太陽(yáng)能電池短。從性能價(jià)格比來(lái)講,單晶硅太陽(yáng)能電池還略好。非晶硅太陽(yáng)能組件非晶硅太陽(yáng)電池是1976年出現(xiàn)的新型薄膜式太陽(yáng)電池,它與單晶硅和多晶硅太陽(yáng)電池的制作方法完全不同,工藝過(guò)程**簡(jiǎn)化,硅材料消耗很少,電耗更低,它的主要優(yōu)點(diǎn)是在弱光條件也能發(fā)電。但非晶硅太陽(yáng)電池存在的主要問題是光電轉(zhuǎn)換效率偏低,國(guó)際先進(jìn)水平為10%左右,且不夠穩(wěn)定,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),其轉(zhuǎn)換效率衰減。鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,工藝優(yōu)化,提升競(jìng)爭(zhēng)力。標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)能光伏組件售后服務(wù)
P型硅片是在硅料中摻雜硼元素制成,P型電池制備技術(shù)有傳統(tǒng)的AL-BSF(鋁背場(chǎng))和PERC技術(shù);而N型硅片是在硅材料中摻雜磷元素制成,N型電池制備技術(shù)較多,包括PERC、TOPCon、IBC和HJT等。其中,異質(zhì)結(jié)電池是N型電池的一種,具備高轉(zhuǎn)換效率、高發(fā)電量、低溫度系數(shù)、無(wú)光致衰減和電位衰減、制備工藝簡(jiǎn)單、雙面發(fā)電效率高等諸多優(yōu)勢(shì)。隨著電池技術(shù)的不斷突破和行業(yè)進(jìn)程的持續(xù)加速,異質(zhì)結(jié)技術(shù)有望成為下一代主流電池技術(shù)。接線盒接線盒作用是引出匯流條,位于太陽(yáng)能電池組件的背面或側(cè)面,用于引出組件內(nèi)部的電流,連接線則將各個(gè)電池片連接起來(lái),形成串聯(lián)或并聯(lián)的電路結(jié)構(gòu)。杭州建設(shè)項(xiàng)目太陽(yáng)能光伏組件江蘇鑫達(dá)源的光伏組件,工藝創(chuàng)新,推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新。
玻璃:超白布紋鋼化玻璃,厚度3.2mm,在太陽(yáng)電池光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率達(dá)91%以上,耐紫外光線的輻射,透光率不下降。鋼化玻璃作成的組件可以承受直徑25毫米的冰球以23米/秒的速度撞擊。. EVA:厚度為 0. 5mm的質(zhì)量EVA膜層作為太陽(yáng)電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。太陽(yáng)電池封裝用的EVA膠膜固化后的性能要求:透光率大于90%;交聯(lián)度大于65-85%;剝離強(qiáng)度(N/cm),玻璃/膠膜大于30;TPT/膠膜大于15;耐溫性:高溫85℃、低溫-40℃。,3.TPT:太陽(yáng)電池的背面,耐老化、耐腐蝕、耐紫外線輻射、不透氣等基本要求。4. 邊框:所采用的鋁合金邊框具有**度,抗機(jī)械沖擊能力強(qiáng)。
背面串接背面焊接是將電池串接在一起形成一個(gè)組件串,采用的工藝是手動(dòng)的,電池的定位主要靠一個(gè)膜具板,上面有放置電池片的凹槽,槽的大小和電池的大小相對(duì)應(yīng),槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好,不同規(guī)格的組件使用不同的模板,操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極(負(fù)極)焊接到“后面電池”的背面電極(正極)上,這樣依次串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。層壓敷設(shè)背面串接好且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后,將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好,準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑(primer)以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置,調(diào)整好電池間的距離,為層壓打好基礎(chǔ)。(敷設(shè)層次:由下向上:鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、玻璃纖維、背板)。江蘇鑫達(dá)源的光伏組件,工藝改進(jìn),提高產(chǎn)品附加值。
非晶硅太陽(yáng)能電池非晶硅太陽(yáng)電池是1976年出現(xiàn)的新型薄膜式太陽(yáng)電池,它與單晶硅和多晶硅太陽(yáng)電池的制作方法完全不同,工藝過(guò)程**簡(jiǎn)化,硅材料消耗很少,電耗更低,它的主要優(yōu)點(diǎn)是在弱光條件也能發(fā)電。但非晶硅太陽(yáng)電池存在的主要問題是光電轉(zhuǎn)換效率偏低,國(guó)際先進(jìn)水平為10%左右,且不夠穩(wěn)定,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),其轉(zhuǎn)換效率衰減。4、多元化合物太陽(yáng)電池多元化合物太陽(yáng)電池指不是用單一元素半導(dǎo)體材料制成的太陽(yáng)電池。各國(guó)研究的品種繁多,大多數(shù)尚未工業(yè)化生產(chǎn),主要有以下幾種:(a) 硫化鎘太陽(yáng)能電池(b) 砷化鎵太陽(yáng)能電池(c) 銅銦硒太陽(yáng)能電池(新型多元帶隙梯度Cu(In, Ga)Se2薄膜太陽(yáng)能電池)江蘇鑫達(dá)源新能源的光伏組件,工藝優(yōu)化,發(fā)電更穩(wěn)定。拱墅區(qū)太陽(yáng)能光伏組件共同合作
江蘇鑫達(dá)源科技的光伏組件,工藝專業(yè),滿足不同需求。標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)能光伏組件售后服務(wù)
固化后的EVA能承受大氣變化且具有彈性,它將晶體硅太陽(yáng)電池片“上蓋下墊”,并和上層保護(hù)材料玻璃,下層保護(hù)材料TPT利用真空層壓技術(shù)黏合為一體。另一方面,它和玻璃黏合后能提高玻璃的透光率,起著增透的作用,并對(duì)太陽(yáng)電池組件的輸出有增益作用。不同的溫度對(duì)EVA的交聯(lián)度有比較大的影響,EVA的交聯(lián)度直接影響到組件的性能以及使用壽命。在熔融狀態(tài)下,EVA與晶體硅太陽(yáng)電池片,玻璃,TPT產(chǎn)生黏合,在這過(guò)程中既有物理也有化學(xué)的鍵合。當(dāng)EVA加熱到一定溫度時(shí),交聯(lián)劑分解產(chǎn)生自由基,引發(fā)EVA分子之間的結(jié)合,形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)致EVA膠層交聯(lián)固化,當(dāng)交聯(lián)度達(dá)到60%以上時(shí)能承受環(huán)境的變化,因而用EVA囊封太陽(yáng)電池組件,可以達(dá)到很長(zhǎng)的使用壽命。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,EVA的交聯(lián)度一般控制在85%~95%之間。標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)能光伏組件售后服務(wù)
江蘇鑫達(dá)源新能源科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的能源中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,江蘇鑫達(dá)源新能源科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!